Mesin Pembersih Saringan KW500LH

Ikhtisar Produk

Prinsip Kerja & Proses Pembersihan Lengkap

Tahap 1 — Peleburan Termal Bertekanan Rendah (Suhu Ruang hingga ~300°C, sekitar 150 menit): Saringan kotor dimasukkan ke dalam tungku bertekanan rendah, di mana polimer sisa melunak akibat pemanasan terkendali, meleleh, lalu menetes ke wadah penampung di bagian bawah. Pengoperasian dalam kondisi bertekanan rendah mencegah oksidasi saringan, sehingga menjaga integritas mekanisnya demi masa pakai yang lebih panjang.

Tahap 2 — Pirolisis Suhu Tinggi (300 hingga 450°C, sekitar 360 menit) Suhu dinaikkan secara bertahap untuk memirusi dan menguraikan kontaminan yang tersisa menjadi fraksi volatil. Seluruh gas limbah yang dihasilkan diekstraksi secara terus-menerus dan diolah melalui scrubber semprotan air serta pompa vakum cincin-air, sehingga menghasilkan buangan bersih yang sesuai dengan standar lingkungan.

Tahap 3 — Penguraian Oksidasi (450°C, ~60 menit) Sejumlah kecil udara dimasukkan dalam kondisi vakum parsial guna mengoksidasi dan membakar habis residu karbon—sehingga mengembalikan jaringan saringan ke kondisi logam murni tanpa kontaminan.

Tahap 4 — Pembilasan Air Tekanan Tinggi Saringan dikeluarkan dari tungku lalu dibersihkan dengan semprotan air bertekanan tinggi guna menghilangkan abu lepas dan sisa kotoran dari celah-celah jaringan.

Tahap 5 — Pembersihan Halus Ultrasonik (30–60 menit) Pembersihan mendalam terakhir di dalam tangki ultrasonik menghilangkan partikel mikroskopis dari setiap celah jaringan, menghasilkan permukaan bersih seperti logam siap pakai langsung—tanpa pelarut kimia, tanpa kerusakan pada saringan, dan kehilangan logam minimal.

Komposisi Unit Utama

Fitur Utama

✅ Dekomposisi termal vakum berkinerja tinggi. Proses pemanasan vakum terkendali melebur dan menguraikan kontaminan plastik tanpa merusak struktur jaring filter logam. Mencegah oksidasi berlebih atau deformasi pada layar filter.

✅ Alur pembersihan dua tahap: pirolisis termal + penyempurnaan ultrasonik Kotoran berat berbasis karbon-plastik dihilangkan menggunakan tungku termal vakum; perlakuan ultrasonik menghilangkan partikel sisa berukuran mikro, menghasilkan hasil pembersihan mendekati kondisi baru.

✅ Kompatibilitas luas untuk spesifikasi filter Cocok untuk layar filter mulai dari 8 mesh hingga 150 mesh, kompatibel dengan cakram filter untuk berbagai pemindah layar di pabrik ekstrusi & daur ulang plastik.

✅ Pengendalian suhu presisi Akurasi pengendalian suhu mencapai ±1 ℃; suhu kerja dapat disesuaikan hingga 500 ℃, suhu desain maksimum 650 ℃. Mendukung kurva suhu khusus sesuai tingkat kontaminasi yang berbeda.

✅ Pengolahan gas buang aman & ramah lingkungan Gas limbah proses melewati sistem pencuci semprot air sebelum dibuang; mencegah polusi uap berbahaya di lokasi.

✅ Mengurangi biaya operasional Mendaur ulang dan meregenerasi saringan filter yang tersumbat alih-alih menggantinya secara berkala. Secara signifikan menekan pengeluaran bahan habis pakai untuk bengkel daur ulang plastik dan peletisasi.

✅ Opsi proses sepenuhnya otomatis Parameter waktu pemanasan dan penahanan telah diatur sebelumnya; peralatan menjalankan siklus pembersihan secara otomatis. Pengoperasian sederhana bagi staf bengkel.

Parameter Teknis

Tungku Pembersihan Termal Bertekanan Rendah

Unit Pembersih Ultrasonik

Bidang Aplikasi

• Pabrik daur ulang plastik dan peletisasi
• Jalur produksi ekstrusi yang dilengkapi dengan penukar saringan hidrolik / pencuci balik (back-flush)
• Pabrik yang mengonsumsi cakram saringan dan jaring saringan dalam volume besar
• Jalur daur ulang plastik kaku pasca-konsumen HDPE / PP

Perbandingan sebelum-dan-sesudah: Cakram saringan kotor berlapis karbon dapat dikembalikan ke kondisi logam bersih setelah perlakuan penuh KW500LH untuk digunakan kembali.