Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000

Sve kategorije

Linija Za Pranje Plastike
Linija Za Granulaciju Plastike
Drobilica Za Plastiku
Plastični Filter za topljenje
Pomoćne Mašine

Sve kategorije

Sljedeći članak

image.pngimage.png

Pregled proizvoda

Sljedeći članak
KW500LH je profesionalno, potpuno integrirano čišćenje rješenje "Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili " Kombinuje vakuumsku toplinsku peć za čišćenje, jedinicu za ispiranje vodom pod visokim pritiskom i spremnik za ultrazvučno čišćenje u jedan kompaktan sustav eliminišući potrebu za više samostalnih strojeva i pojednostavljujući cijeli radni tok za ponovno uređivanje zaslona.
Kako funkcionira
Koristeći svojstva toplinske razgradnje visoko molekularnih polimera, sustav prvo podvrgava kontaminirane zaslone kontrolisanim vakuumsko-termalnim uvjetima, bezbedno razgrađujući ostatke plastike, ugljikovih naslaga i polymernih kontaminanta bez oštećenja mreže zaslona. Zatim se vodom pod visokim pritiskom briše osušeni pepeo i ostatci, a zatim ultrazvučno fino čišćenje koje prodire kroz svako otvorenje mreža kako bi se postigla temeljna, metalno čista obrada. Rezultat su filteri koji su obnovljeni u skoro novom stanju, spremni za ponovnu upotrebu.
Ključne prednosti
Oživljavanjem korištenih filtera u stanje koje se može ponovno koristiti, KW500LH dramatično smanjuje troškove nabave filtera za plastičnu recikliranje, ekstrudiranje i peletizaciju proizvodnih linija. Također smanjuje količine otpada, podržava održive poslove i osigurava dosljednu učinkovitost filtracije tijekom neprekidnih proizvodnih redova što ga čini isplativim i ekološki prihvatljivim dodatkom bilo kojem postrojenju za preradu plastike.

U skladu s člankom 4. stavkom 2.

image.png

U slučaju da se ne primijenjuje primjena ovog standarda, u slučaju da se ne primjenjuje, potrebno je utvrditi da je primjena ovog standarda primjenjiva na sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji. Rad pod vakuumom sprečava oksidaciju zaslona, čuvajući njihov mehanički integritet za produženi životni vijek.

U slučaju da se primjenjuje druga metoda, primjenjuje se druga metoda. U slučaju da se ne primijenjuje, ispitna metoda može se upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.

U trećoj fazi Oksidacija i razgradnja (450°C, ~60 min) Udio zraka se uvodi u parcijalni vakuum, potpuno se oksidira i spali ugljeničane ostatke vraćajući mrežu za ekran u stanje gole metala bez onečišćenja.

Isprikavanjem vodom pod visokim pritiskom Skloni se iz peći i ispari se vodom pod visokim pritiskom, čime se odbaci pepel i ostatak ostataka iz otvora mreža.

U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni postupci se provode u skladu s člankom 6. stavkom 2. Posljednje duboko čišćenje u ultrazvučnom spremniku uklanja mikroskopske čestice iz svake mrežne rupe, pružajući metalno čistu površinu spremnu za trenutnu ponovu upotrebu bez kemijskih rastvarača, bez oštećenja ekrana i minimalnog gubitka metala.

Glavna jedinica

S druge strane, za proizvodnju električnih vozila za proizvodnju električnih vozila, primjenjuje se sljedeći standard:
Završiti topljenje, pirolizu i oksidacijsko uklanjanje ostataka polimera i ugljika u kontroliranim uvjetima vakuuma sigurno razgraditi onečišćujući materijal bez oštećenja mreže. Integrisano ispiranje vodom pod visokim pritiskom zatim odbacuje oslobođeni pepeo za sljedeću fazu.
Ultrasonična čistača
U slučaju da je proizvod na nivou od 100 g/m2 do 100 g/m2, za upotrebu u proizvodnji, mora se upotrijebiti: Visokofrekventna kavitacija prodire kroz svako otvorenje mreža, odvajajući fine čestice koje samo ispiranje vodom ne može postići pružajući temeljnu, metalno čistu obuku.

Osnovne osobine

✅ Visokoefikasan vakuumski toplinski raspad Kontrolirani proces zagrijavanja vakuumom topi i razgrađuje plastične onečišćenja bez oštećenja strukture metalne mreže filtera. Ne smije se pojavljivati u filtrima.

✅ Dvostopenjski tok rada čišćenja: termalna piroliza + ultrazvučna obrada Teška ugljikova i plastična prljavština uklanja se vakuumnom termalnom pećom; ultrazvučna obrada uklanja sitne ostatke čestica, pružajući gotovo novi rezultat čišć

✅ Široka kompatibilnost s specifikacijama filtera Pogodan za filtre od 8 mreža do 150 mreža, kompatibilan s filterskim diskovima za razne mijenjaleče zaslona u postrojenjima za ekstrudiranje i recikliranje plastike.

✅ Precizna kontrola temperature Točnost kontrole temperature doseže ±1 °C; radna temperatura podešavana do 500 °C, maksimalna konstrukcijska temperatura 650 °C. Podržava prilagođene temperaturne krivulje za različite razine kontaminacije.

✅ Bezbedan i ekološki prihvatljiv tretman ispušnih plinova Procesni otpadni plin prolazi kroz sustav za čišćenje vode prije ispuštanja; spriječava štetno onečišćenje dimom na mjestu.

✅ Smanji operativne troškove Reciklirajte i regenerirajte blokirane filtere umjesto redovite zamjene. U velikoj mjeri smanjuje potrošne troškove za radionice za recikliranje i peletizaciju plastike.

✅ Potpuno automatski proces opcija Predviđeni parametri grijanja i zadržavanja vremena; oprema izvršava ciklus čišćenja automatski. Jednostavan rad za osoblje radionice.

Tehnički parametri

Sredstva za proizvodnju električnih goriva

Članci

Specifikacije

Dimenzije peći

u slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da se upotrijebi u skladu s člankom 6. stavkom 1.

Radna temperatura

Smanjenje temperature

Maksimalna konstrukcijska temperatura

650 °C

Točnost kontrole temperature

±1 ℃

Snaga grijanja

4,5 kW

Snaga vakuumske pumpe

1,1 kW

ULAZ VODE

DN25: voda iz slavine ≥ 0,025 MPa

Vodeni Izlaz

U slučaju da je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispit

Napajanje

380 V / 220 V, trifazni četvorovodični

U slučaju izloženosti

8-150 mrežnih mreža

Ultrasonična čistača

Članci

Specifikacije

Dimenzije spremnika za čišćenje

U slučaju da je to potrebno, za svaki od navedenih vozila, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:

Materijal spremnika

nerđajući čelik 304

Ultrazvučna frekvencija

28 kHz

Ultrazvučna snaga

2 kW

Trajanje čišćenja jedne serije

30-60 minuta

Preporučeni deterdžent

U skladu s člankom 3. stavkom 1.

Područja primjene

  • Uređaji za recikliranje i peletizaciju plastike
  • Sljedeći članci:
  • Proizvodi koji troše velike količine filternih diska i filternih mreža
  • U skladu s člankom 3. stavkom 1.

U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, proizvođač može upotrijebiti sljedeće metode:

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000