Garis Pelletizing Daur Ulang & Komponding Plastik

01 — Pengenalan Proyek

Saat mendaur ulang plastik dari limbah rumah tangga atau pasca konsumsi, ada fluktuasi kualitas yang tak terhindarkan yang sering membatasi jumlah daur ulang dalam produk akhir.

fluktuasi kualitas yang sering membatasi jumlah daur ulang dalam produk akhir. Yang solusi terletak pada daur ulang secara sistematis, yaitu kombinasi antara daur ulang dan penggabungan.

Ini memungkinkan Anda mengoptimalkan profil sifat dengan presisi sesuai kebutuhan Anda

persyaratan.

POLYTEC menggabungkan seluruh keuntungan dari daur ulang dan komponding dalam satu sistem untuk pertama kalinya. Teknologi POLYTEC yang telah terbukti andal digunakan untuk mengubah bahan baku daur ulang

(misalnya PP nonwoven, trim tepi PE, serat PA, dll.) menjadi lelehan terfilter yang kemudian langsung dialirkan ke ekstruder sekrup ganda ko-rotasi dari Coperion. Dengan sifat pencampuran dan penghilangan gas yang sangat baik, bagian sistem ini mampu menangani semua tugas komponding.

Selain dosis berbagai macam aditif, pengisi, dan bahan penguat

dapat dicampur dalam takaran yang lebih tinggi dibandingkan sistem daur ulang POLYTEC sebelumnya

hasilnya adalah plastik daur ulang yang disesuaikan khusus untuk aplikasi berkualitas tinggi

untuk pertama kalinya. Teknologi POLYTEC yang telah terbukti andal digunakan untuk mengubah bahan baku daur ulang (misalnya PP nonwoven, trim tepi PE, serat PA, dll.) menjadi

lelehan yang telah disaring, kemudian langsung dialirkan ke ekstruder sekrup ganda berko-rotasi dari Coperion. Dengan sifat pencampuran dan penghilangan gas yang sangat baik, bagian sistem ini mampu menangani seluruh proses komponing

berbagai macam aditif, bahan pengisi, dan agen penguat

dapat dicampur dalam takaran yang lebih tinggi dibandingkan sistem daur ulang POLYTEC sebelumnya

sistem daur ulang. Hasilnya adalah penyesuaian secara khusus

Cara Kerjanya

Pengumpan 1 beroperasi secara otomatis sesuai kebutuhan pelanggan. Di unit pra-kondisioning 2 yang dipatenkan, bahan dipotong, dicampur, dipanaskan, dikeringkan, didegasifikasi, dipadatkan, dan ditampung sementara. Selanjutnya, ekstruder yang terhubung secara tangensial diisi secara kontinu dengan bahan pra-kompaktifikasi bersuhu tinggi. Di sekrup ekstruder 3, bahan diplastisisasi, dihomogenisasi, lalu dibersihkan di filter pembersih otomatis penuh 4. Lelehan yang telah disiapkan dan dibersihkan kemudian dialirkan melalui pompa lelehan 5 langsung ke ekstruder twin-screw berputar searah dan membersihkan diri sendiri 6 dari Coperion. Dengan sifat pencampuran dan penghilangan gas yang sangat baik, bagian sistem ini yang fleksibel mampu menangani semua tugas komponing. selain dosis berbagai macam aditif, jumlah besar pengisi dan agen penguat 7 dapat Dicampurkan. Di zona degasifikasi 8, lelehan hasil komponing didegasifikasi dan dialirkan ke alat yang sesuai 9 (misalnya sistem peletisasi wajah panas POLYTEC). degassed and moves to the respective tool 9 (e.g. POLYTEC hot die face pelletising system). besides the dosing of a wide variety of additives, high

02— Karakteristik teknis

Tergantung pada sifat material polimer (kadar air, cetakan, tingkat kontaminasi, dll.) jenis dan sifat bahan pengisi/penguat serta tingkat pengisian

03 — Proses

Sabuk konveyor, aglomerator/kompaktor, ekstruder sekrup tunggal, filter kolom, ekstruder sekrup ganda, unit peletisasi, unit pendingin air, unit pengeringan, silo penyimpanan.

Konveyor sabuk
Transfer limbah plastik seperti film, benang, tas anyaman ke dalam pelet; kecepatan pemberian makan sabuk konveyor sesuai dengan tingkat penuh agglomerator melalui inverter.

3. Inverter untuk compactor untuk mengatur kecepatan putar compactor, sekaligus menghemat energi 10-15%.

Ekstruder sekrup tunggal

Barrel dan sekrup efisiensi tinggi digunakan untuk ekstruder dengan hasil plastisasi yang sangat baik dan kapasitas produksi tinggi. Mengadopsi material paduan tahan aus untuk memastikan usia pakai 1,5 kali lebih lama dibanding yang biasa.

Peralatan ventilasi vakum

Sistem penimbangan otomatis dan pemberian bahan otomatis untuk lini peletisasi kompounding PE, pengukuran berat berkurang (loss-in-weight), pemberian bahan otomatis bertekanan vakum, proporsioning otomatis multi-bahan untuk bahan baku PE, pengisi (fillers), dan aditif.

Tipe pelat, tipe piston, dan tipe filter pembersih otomatis, Anda memiliki berbagai pilihan sesuai kandungan impuritas dalam material dan kebiasaan Anda.

Keunggulan komparatif antara changer jaring area besar dan changer jaring tipe pelat:

1) area filtrasi lebih besar 2-4 kali, kualitas partikel meningkat secara signifikan

2) konsumsi energi lebih rendah: penurunan konsumsi energi sebesar 40-70 persen

3) benar-benar tanpa henti tanpa fluktuasi tekanan, ketebalan partikel cincin air lebih seragam.

4) daya tahan dan kekedapan lebih tinggi

5) mengurangi biaya mesh filter sebesar 20% secara efektif

6) secara efektif memperpanjang waktu pertukaran jaringan, menghemat tenaga kerja, mengurangi pemborosan bahan baku

Pelletisasi

Sistem pengeringan

Sistem penimbangan otomatis & pengemasan otomatis

Lemari kontrol pintar

Kontrol cerdas SMART:

Perlindungan keamanan tinggi: untuk melindungi keselamatan personil maupun peralatan

05 — Proses

Sabuk pengangkut, aglomerator/pemadat, ekstruder, unit peletisasi, pendinginan air
unit, unit pengeringan, silo penyimpanan.

06— Kasus pelanggan

1.Projek Baru 1100kg/jam Garis Pelletizing Pemadatan Dua Filtrasi 5G

Perusahaan kami telah menyelesaikan proyek baru Mesin Pellet Plastik Dua Tahap dengan sistem filtrasi self-clean untuk daur ulang plastik modern! Filter self-clean mewujudkan pembuangan slag secara otomatis. Pada tahap kedua, kami menggunakan filter tipe piston yang memiliki area filtrasi besar.

Berlokasi di Polandia

2.Kain Non-anyaman PP /tpe Sarung Tangan Mesin Penghancur Pemadat Ekstruder Daftar Grup Sri Lanka perusahaan daur ulang profesional yang mengkhususkan diri dalam daur ulang kain non-anyaman PP, yang memiliki mesin daur ulang EREMA. Karena kualitas POLYRETEC, mereka juga membeli mesin daur ulang POLYTEC. Mesin berjalan lancar dan produktivitas output tinggi.

3.Sistem Pelletizing Daur Ulang Film Ldpe Dari Mesin Polytec.

Pelanggan Turki mendaur ulang Tas LLDPE dan Film Pe. Mesin pelletizing ini mampu mendaur ulang tas dan film yang dicetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin kami PTC100 dapat mencapai 350kg per jam.

Berlokasi di Turki.