製品概要
二重ピストン式4ステーション逆洗スクリーンチェンジャー
プラスチック押出およびリサイクルペレタイズライン向けに設計された当社の二重ピストン式4ステーションスクリーンチェンジャーは、溶融樹脂の流路を自動的に切り替えることで、生産停止なしのオンラインバックフラッシュを実現します。2つの作動位置と2つのバックフラッシュ位置がシームレスに交互に切り替わるため、真正の非停止・安定連続押出が可能となり、家庭用フィルムや編み袋の廃材など、汚染度の高い再生原料の処理に最適です。
広い有効ろ過面積 — ろ過サイクルの延長、スクリーン交換頻度の低減、高 throughput（処理能力）
PLCによる自動制御と圧力保護機能 — 溶融樹脂圧力をリアルタイムで監視し、異常時に自動アラームおよび安全連動を実行して安全運転を確保
自己清掃式バックフラッシュ — 溶融樹脂圧力によりスクリーン表面の異物を押し流し、スクリーンの一部を再生するため、スクリーン消耗コストを大幅に削減
安定した溶融圧力 — 圧力の変動を最小限に抑えることで、高価な押出機部品（スクリュー、バレル、ダイヘッド）を保護し、寿命を延ばします
優れた溶融品質 — 一貫したフィルトレーションにより、より清浄な溶融樹脂と高品質なペレットを実現します
HDPE／PPなどの硬質プラスチックリサイクルペレタイジングシステムおよび各種ポリマー押出ラインと幅広く互換性があります
作業原理:
本装置には、二重ピストン駆動の独立したフィルター作動位置が4か所あります
1．通常生産状態：複数のフィルタースクリーンが同時にフィルター位置で作動します。プラスチック溶融物はスクリーンを均一に通過し、不純物はスクリーン表面で捕捉・保持され、清浄な溶融物のみが下流設備へと供給されます。これにより、連続生産中でも安定したフィルトレーションと一貫した溶融品質が確保されます
2. オンライン逆洗状態：スクリーンの差圧が上昇すると、単一のフィルターステーションが自動的に逆洗モードに切り替わり、他のすべてのステーションは通常のろ過を継続します。そのため、生産は一度も停止しません。スクリーンを逆方向に流れる溶融樹脂がスクリーン表面に捕捉された不純物を洗い流し、それらをブリードポートから外部へ排出します。このようにして、スクリーンは稼働中に部分的に再生され、メインの生産工程を中断することなくろ過能力が回復します。
3. スクリーン交換状態：スクリーンが最終的な使用限界に達した際には、単一ステーションのピストンが外側へ移動し、迅速な手動交換が可能になります。その間、他のステーションは引き続き連続ろ過を維持するため、全ラインの停止は一切不要です。交換作業全体は数分で完了し、ダウンタイムを最小限に抑え、押出機ラインをフル出力で稼働させ続けます。
注意：バックフラッシュまたはスクリーン交換動作は、一度に1つのピストンのみが実行します。他のピストンはフィルタリング状態を維持し、連続運転を確保する必要があります。
コアな利点
1. 非停止オンライン・バックフラッシュ
ダブルピストン・4ステーション構造（2ステーションでフィルタリング、2ステーションでバックフラッシュ）により、ライン稼働中に溶融樹脂の流路を切り替えてスクリーン洗浄を実施します。機械の停止ゼロ、生産中断ゼロです。オプションの自動スクリーン交換モードと組み合わせることで、真の24時間連続生産を実現します。
2. 高汚染材およびリサイクル材に最適
廃プラスチックのリサイクルペレタイズ工程に理想的な選択肢です。リサイクル原料には通常、大量の不純物が含まれており、スクリーンが急速に目詰まりしますが、バックフラッシュ機能によりスクリーン交換頻度を大幅に低減。溶融圧力を安定させ、最も汚染された原料でも安心・連続した生産を可能にします。
3．大容量フィルトレーション面積と安定した溶融圧力：広い有効スクリーン面積により、システムの圧力変動を効果的に抑制し、溶融樹脂の品質およびペレットの一貫性を向上させます。圧力の安定化は、スクリュー、バレル、ダイヘッドへの衝撃負荷も軽減し、これらの高価な押出機部品の寿命を大幅に延長するとともに、保守によるダウンタイムを削減します。
4．コスト削減と環境配慮：フィルタースクリーンはバックフラッシュ洗浄後に再使用可能で、適切な条件下では10回以上繰り返し使用できます。これにより、スクリーン消耗品費および廃棄物処理コストが大幅に削減され、総運用コストの低減に加え、グリーンで持続可能なリサイクル生産を支援します。
5．安全保護機能付きフルオートメーションPLC制御：PLCによる完全自動運転を実現し、リアルタイム圧力監視、異常警報、インタロック保護を備えています。高精度エンコーダーによりピストン位置を正確に制御し、長期にわたる信頼性の高い運転を確保します。操作員の監視・介入は最小限で済みます。
技術仕様
モデル |
外形寸法（長さ×幅×高さ）（mm） |
スクリーン径（mm） |
有効スクリーン面積（cm²） |
容量 (kg/h) |
熱力 (KW) |
作業圧力 (Mpa) |
DHX-4-134 |
1600 × 360 × 820 |
φ134 |
564 |
1-800 |
≈16 |
≤15 |
DHX-4-170 |
2500 × 460 × 1000 |
φ170 |
907 |
1-1500 |
≈25 |
≤15 |
適用シーン
連続運転可能なバックフラッシュ式スクリーンチェンジャーは、溶融樹脂の清浄性と生産の連続性が特に重視される押出成形およびリサイクル用途向けに専門設計されています。
HDPE／PP硬質プラスチックのリサイクル・ペレタイズライン――ボトル、ドラム、コンテナ、産業用硬質廃材の再ペレット化
家庭から排出されたプラスチックの再ペレット化生産――フィルム、編み袋、混合包装廃棄物（汚染レベルが不均一）
不純物含有量が高いポリマー押出プロセス――目詰まりが急速に進行し、頻繁なスクリーン交換により生産が停止しがちな高汚染原料向け
長時間連続無停止運転が求められる押出ライン――24時間365日稼働で、わずかな停止も生産ロスとコスト増加を招く場合
フィルトレーションがラインのボトルネックとなるあらゆる場所で、この装置はその投資価値を十分に発揮します。
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