סקירת המוצר
מחליף מסננים ארבעה תחנות עם שני מטאטאות
מעוצב לخطوط יציקת פלסטיק וקציצת שחזור, מחליף המסכים שלנו עם שני צילינדרים וארבעה תחנות משנה אוטומטית את כיוון זרימת הלחוץ כדי לאפשר שטיפת חזרה מקוונת — החלפת מסכים ללא עצירת הייצור. עם שתי מיקומים פעילים ושתי מיקומי שטיפה חזרה המחליפים זה את זה באופן חלק, הוא מספק יציקה רציפה יציבה באמת ללא הפסקה, מה שהופך אותו לבחירה המובילה לעיבוד חומרים שחוזרים מזוהמים קשות במיוחד, כגון פילמים לאחר צריכה ופסולת שקיות ארוגות.
שטח סינון אפקטיבי גדול — מחזורי סינון ממושכים, פחות החלפות מסכים, תפוקה גבוהה יותר
שליטה אוטומטית ב-PLC עם הגנה מפני לחץ — ניטור בזמן אמת של לחץ הלחוץ; התראות אוטומטיות ובלימות לבטיחות הפעלה
שטיפה חזרה עצמית — לחץ הלחוץ דוחף את הגרעינים מהמסך ומשחזר אותו חלקית, מה שמצמצם קיצוני את עלויות הצריכה של המסכים
לחץ נוזל יציב — תנודות מינימליות בלחץ מגינות על רכיבי המניע היקרה (מברגים, גלילים, ראשי דיאף) ומאריכות את תקופת השירות
איכות נוזל מעולה — סינון עקבי מספק נוזל נקי יותר ופֶּלֶט באיכות גבוהה יותר
מתאים ברמה רחבה למערכות פֶּלֶטיזציה לשיקום פלסטיק קשיח HDPE/PP ולכל סוגי קווי היציקה של פולימרים.
עקרון הפעולה:
הציוד כולל ארבעה מושבים עצמאיים לסינון, הנוהלים על ידי שני מוטות הידראוליים.
1. מצב ייצור רגיל: מסננים מרובים עובדים בו זמנית במיקום הסינון. נוזל הפלסטיק זורם באופן אחיד דרך המסננים, שם זרמים נעצרים ונשמרים על פני השטח של המסנן, בעוד הנוזל הנקי עובר לכיוון הציוד התחתוני — מה שמבטיח סינון יציב ואיכות נוזל עקבי לאורך כל תהליך הייצור הרציף.
2. סטטוס שטיפה לאחור מקוונת: כאשר לחץ הדיפרנציאלי של המסנן עולה, תחנת מסנן אחת עוברת למצב שטיפה לאחור בעוד ששאר התחנות ממשיכות בסינון רגיל — הייצור לא נעצר אף פעם. מסה עם זרימה הפוכה הנזרקת חזרה דרך המסנן מנקה את הזיהומים שנלכדו על פני המסנן ומשחררת את הזיהומים החוצה דרך פתח השחרור. המסנן מוחזר חלקית תוך כדי עבודה, משחזר את יכולת הסינון מבלי להפריע לייצור העיקרי.
3. סטטוס החלפת מסנן: כאשר מסנן מגיע סופית לגבול השירות שלו, הפיסטון של התחנה הבודדת זז החוצה להחלפה ידנית מהירה של המסנן, בעוד ששאר התחנות ממשיכות בסינון רציף — אין צורך לעצור את כל הקו. כל תהליך ההחלפה לוקח רק דקות, ממזער את זמן העצירה ומשאיר את קו האקסטרוזיה שלך פועל בפלט מלא.
הערה: רק פיסטון אחד מבצע פעולת שטיפת חזרה או החלפת מסננת בכל עת. הפיסטון האחר חייב להישאר במצב סינון כדי להבטיח הפעלה ללא הפסקה.
היתרים עיקריים
1. שטיפת חזרה מקוונת ללא הפסקה העיצוב המבני של שני פיסטונים וארבע תחנות (שתי תחנות לסינון, שתי תחנות לשטיפת חזרה) משנה את נתיב זרימת הלחוץ כדי לבצע ניקוי מסננת בזמן שהקו פועל — אין עצירה של המכונה, אין הפרעה לייצור. בשילוב עם מצב החלפת המסננת האוטומטי האופציונלי, המערכת מגיעה לייצור רציף אמיתי של 24 שעות.
2. אידיאלי לחומרים מזוהמים במיוחד וחומרים למחזור התאמה מושלמת ליצירת גרגירים מפלסטיק מוחזר. חומרי הגלם המוחזרים מכילים בדרך כלל כמויות גדולות של זיהומים שמבליים במהרה את המסננת; שטיפת החזרה מפחיתה באופן משמעותי את תדירות החלפת המסננת, שומרת על לחץ הלחוץ יציב ומבטיחה ייצור רציף ללא דאגות גם בחומרים הקלקולים ביותר.
3. שטח סינון גדול ולחץ נוזל יציב: שטח הסינון האפקטיבי הגדול מדכא ביעילות תנודות בלחץ המערכת, משפר את איכות הנוזל ואת עקביות הגרגרים. לחץ יציב גם מפחית את העומסים על הבורג, הצינור והראש המניע — מה שמאריך באופן משמעותי את תוחלת החיים של רכיבי המניע היקרה הללו ומצריך פחות עצירות לתיקון.
4. חיסכון בעלויות וידידותי לסביבה: מסננים ניתנים לשימוש חוזר לאחר ניקוי באמצעות דחיפה לאחור — עד ל-10 מחזורים ויותר בתנאים מתאימים. זה מקטין באופן דרמטי את עלויות הרכיבים הנספגים והזבל שנוצר, מפחית את הוצאות הפעלה הכוללות ותומך בייצור ידידותי לסביבה ומחזור sustainably.
5. בקרת PLC אוטומטית מלאה עם הגנות בטיחות: פעולה אוטומטית מלאה תחת בקרת PLC, כולל ניטור בזמן אמת של הלחץ, התראות על תקלות והגנות אינטרלוק. מצבר דיוק גבוה מבטיח מיקום מדויק של הפיסטון, מה שמבטיח פעילות אמינה לאורך זמן — ודורש מינימום התערבות של האופרטור.
מפרט טכני
מודל |
מידות כלליות אורך×רוחב×גובה (מ"מ) |
קוטר מסך (מ"מ) |
שטח מסך אפקטיבי (סמ"ר) |
קיבולת (kg/h) |
הספק החימום (קילו-וואט) |
לחץ עבודה (מפ"א) |
DHX-4-134 |
1600 × 360 × 820 |
φ134 |
564 |
1-800 |
≈16 |
≤15 |
DHX-4-170 |
2500 × 460 × 1000 |
φ170 |
907 |
1-1500 |
≈25 |
≤15 |
سينarios יישום
משנה המסך עם שטיפה לא מופסקת נוצרה במיוחד למשימות דחיסה ומחזור קשות, בכל מקום שבו ניקיון המסה המותכת והרציפות בייצור הם קריטיים ביותר:
קווי מחזור ופלטיזציה של פלסטיק קשיח מסוג HDPE/PP — בקבוקים, תרמיסות, ארונות ופסולת תעשייתית קשיחה
ייצור מחזור פלסטיק לאחר צריכה — סרטים, שקיות ארוגות ופסולת אריזות מעורבת ברמות זיהום לא צפויות
תהליכי דחיסה של פולימרים עם ריכוז גבוה של זוהמות — חומר מזין מזוהם קשות, שבו מסננים נסתמים במהרה ושינויים תכופים עלולים לעצור את הייצור
קווים לדחיסה שדורשים הפעלה מתמדת ללא הפסקה — ייצור 24/7, כשכל עצירה פוגעת בתפוקה ומעלה את העלות
בכל מקום שבו המסנן מהווה צוואר בקבוק של הקו שלכם — כאן הוא משתלם.
×
EN
