
| モデル |
入力容量 (kg/h) |
必須の 積 (m2) |
設置電力 (kW) |
必要な圧縮空気 (M3/MIN) |
平均消費量 (トン) |
| PP500 | 500 | 200 | 140-225 | 0.5 |
E: 67-225kW W: 2-6.5t |
| PP1000 | 1000 | 400 | 270-320 | 0.5 | |
| PP1500 | 1500 | 1000 | 500-570 | 0.8 | |
| PTW2000 | 2000 | 1800 | 1 |

| 番号 | 機器 | 仕様 | 画像 |
| 1. |
メタルチェーン コンベア |
用途:圧縮された材料を次の工程へ搬送するため | ![]() |
| 2. |
前 シュレッダー |
用途:高強度、高靭性および高堆積物含有量の材料に適しており、材料全体を比較的一様なサイズに切断し、薄膜材料を十分に開いて洗浄および乾燥できるようにします。 |
|
| 3. | ドラムスクリーン | 固まりになった素材を解砕し、細かい砂や軽量異物、一部の混入不純物をふるい分けます。 |
|
| 4. | 前洗浄機 | 高速摩擦と水洗いを組み合わせ、砂・石・重い金属不純物を前段で除去し、後続の洗浄工程への負荷を低減します。 | ![]() |
| 5. | ウェットクラッシャー | 湿式条件下で素材を所定のフレークサイズに粉砕し、粉塵を抑制するとともにフィルムの巻き付きを防止します。 | ![]() |
| 6. | フリクションウォッシャー |
高速洗浄および浮遊・沈降分離の後、素材は摩擦式洗浄機へと送られます。ここで機械的動作と水流が協働し、不純物をメッシュを通して押し出すことで、効果的な洗浄および分離を実現します。 |
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| 7. | 温水洗浄システム |
フィルムを洗浄してラベル、印刷インク(印刷用溶剤を含む)、および重度の汚染物質を除去し、その後の工程を円滑に進めるとともに、ペレタイズ工程における黒点の発生や再生材の品質不良を防止します。 製品 多層フィルムの剥離、紙製ラベルの分離、および有機残留物、沈殿物、接着剤、印刷インク、揮発性有機化合物(VOC)の除去が可能です。 |
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| 8. | 紙製ラベル除去機 |
この装置は、高速回転摩擦により、廃棄PE/PPフィルムおよび編織バッグから紙ラベル、接着剤残渣、印刷インクを除去します。プラスチックフレークから紙系異物を分離し、不純物含量を低減するとともに、ペレタイズ工程における黒点欠陥を防止します。プラスチック洗浄・リサイクルラインとの連携が可能で、運転が安定し、保守が容易、処理能力が大きいことが特長です。 |
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| 9 | 洗浄・ Rinse 洗浄タンク | 密度差を利用して、砂、重質異物、油分、粉塵を分離・除去し、プラスチックフレークを高純度化します。 | ![]() ![]() |
| 10 | スクイーザードライヤー | ドライクリーニング済みのプラスチックフレークを圧縮・密実化し、事前溶融を行います。これにより体積を大幅に削減し、ペレタイズまたは化学リサイクル工程への供給安定性を向上させます。 | ![]() |
| 10.1 |
機械式乾燥機 (オプション乾燥 ソリューション ) |
使用方法:乾燥および水分除去 | |
| 11 | ATEX制御システム | タッチスクリーン式HMIを採用し、全工程の監視、インタロック保護、異常警報機能を備え、プラントの安全かつ安定した運転を確保します。 | ![]() |


