Ürün Genel Bakış
Çift Pistonlu Dört İstasyonlu Geri Yıkama Ekran Değiştirici
Plastik ekstrüzyon ve geri dönüşüm peletleme hatları için tasarlanan çift pistonlu dört istasyonlu ekran değiştiricimiz, erimiş malzemenin akış yönünü otomatik olarak değiştirerek üretim durmadan geri yıkama işlemine olanak tanır — üretim durmadan ekran değişimi. İki çalışma konumu ve iki geri yıkama konumu kusursuz bir şekilde sırayla devreye girerek gerçekten kesintisiz, kararlı sürekli ekstrüzyon sağlar; bu nedenle tüketici ürünlerinden kaynaklanan film artıkları ve dokuma çuval hurdası gibi yoğun şekilde kirli geri dönüştürülmüş malzemelerin işlenmesi için en iyi seçenektir.
Büyük etkili filtrasyon alanı — uzatılmış filtrasyon döngüleri, daha az ekran değişimi, daha yüksek verim
Otomatik PLC kontrolü ve basınç koruması — erimiş malzeme basıncının gerçek zamanlı izlenmesi; güvenli işlem için otomatik alarm ve kilitleme sistemleri
Kendini temizleyen geri yıkama — erimiş malzeme basıncı kirleticileri ekrandan iter ve ekranı kısmen yeniler; bu da ekran tüketim maliyetlerini büyük ölçüde düşürür
Kararlı erimiş madde basıncı — basınç dalgalanmalarının en aza indirilmesi, pahalı ekstrüder bileşenlerini (vidalar, gövdeler, kalıp başlıkları) korur ve kullanım ömrünü uzatır
Üstün erimiş madde kalitesi — tutarlı süzme işlemi, daha temiz erimiş madde ve daha yüksek kaliteli peletler sağlar
HDPE/PP sert plastik geri dönüşüm peletleme sistemleriyle ve tüm tür polimer ekstrüzyon hatlarıyla geniş ölçüde uyumludur.
Çalışma prensibi:
Cihaz, çift pistonlarla tahrik edilen dört bağımsız filtre çalışma konumundan oluşur.
1. Normal Üretim Durumu: Çoklu filtre ekranları aynı anda süzme konumunda çalışır. Plastik erimişi, ekranlar boyunca eşit şekilde akar; bu süreçte safsızlıklar ekran yüzeyinde yakalanır ve tutulurken temiz erimiş madde aşağı akıştaki ekipmana geçer — böylece sürekli üretim boyunca kararlı süzme ve tutarlı erimiş madde kalitesi sağlanır.
2. Çevrimiçi Geri Yıkama Durumu: Ekran fark basıncı yükseldiğinde, tek bir filtre istasyonu geri yıkama konumuna geçerken diğer tüm istasyonlar normal süzme işlemini sürdürür — üretim hiçbir zaman durmaz. Ekran yüzeyine tutulan kirleticileri temizlemek için ekranın içinden ters yönde erimiş malzeme püskürtülür ve kirli madde dışarıya kanal çıkışından atılır. Ekran, işletme sırasında kısmen yenilenir; bu sayede ana üretim kesintiye uğramadan süzme kapasitesi geri kazanılır.
3. Ekran Değiştirme Durumu: Bir ekran nihayet kullanım ömrünü tamamladığında, tek istasyonlu piston hızlı elle ekran değiştirimi için dışarı doğru hareket ederken diğer istasyonlar sürekli süzme işlemini sürdürür — tam üretim hattının durdurulması gerekmez. Tüm geçiş işlemi yalnızca birkaç dakika sürer; bu da durma süresini en aza indirir ve ekstrüzyon hattınızın tam kapasitede çalışmasını sağlar.
Not: Aynı anda yalnızca bir piston geri yıkama veya ekran değiştirme işlemi gerçekleştirir. Diğer piston, kesintisiz çalışmayı sağlamak için süzme durumunda kalmalıdır.
Temel Avantajlar
1. Kesintisiz Çevrimiçi Geri Yıkama
Çift pistonlu, dört istasyonlu yapı tasarımı (iki istasyon süzme, iki istasyon geri yıkama), üretim hattı çalışırken erimiş malzemenin akış yolunu değiştirerek ekran temizliği yapar — makine duruşu sıfır, üretim kesintisi sıfır. İsteğe bağlı otomatik ekran değiştirme moduyla birlikte sistem, gerçek anlamda 24 saat kesintisiz üretim sağlar.
2. Yüksek Kirlilik ve Geri Dönüşüm Malzemeleri İçin Mükemmel
Atık plastik geri dönüşüm peletleme için ideal seçimdir. Geri dönüştürülmüş besleme malzemesi genellikle büyük miktarda safsızlık içerir ve bu safsızlıklar ekranı hızla tıkar; geri yıkama işlemi ekran değiştirme sıklığını büyük ölçüde azaltır, erimiş malzeme basıncını sabit tutar ve en kirli girdi malzemeleriyle bile sürekli, sorunsuz üretim sağlar.
3. Büyük Filtreleme Alanı ve Kararlı Ergimiş Malzeme Basıncı: Büyük etkili ekran alanı, sistem basıncı dalgalanmalarını etkili bir şekilde bastırır ve ergimiş malzemenin kalitesi ile pelet tutarlılığı üzerinde iyileştirme sağlar. Kararlı basınç aynı zamanda vida, silindir ve kalıp başlığına uygulanan darbe yüklerini azaltır; bu da bu yüksek maliyetli ekstrüder bileşenlerinin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatır ve bakım nedeniyle oluşan duruş sürelerini kısaltır.
4. Maliyet Tasarrufu Sağlayan ve Çevre Dostu Çözüm: Filtre ekranları, geri yıkama temizliği sonrası yeniden kullanılabilir — uygun koşullar altında 10 ya da daha fazla döngüye kadar. Bu durum, ekran tüketim maliyetlerini ve atık üretimini büyük ölçüde düşürür; böylece toplam işletme giderleri azalırken, yeşil ve sürdürülebilir geri dönüşüm üretimi desteklenir.
5. Güvenlik Koruması İçeren Tam Otomatik PLC Kontrolü: Gerçek zamanlı basınç izleme, arıza uyarıları ve kilitlenme koruması ile PLC kontrolü altında tam otomatik çalışma. Yüksek hassasiyetli bir enkoder, güvenilir uzun süreli çalışmayı sağlamak için piston konumlandırmasının doğruluğunu garanti eder; bu nedenle operatör müdahalesine yalnızca çok az ihtiyaç duyulur.
Teknik Özellikler
Model |
Genel Boyutlar Uzunluk × Genişlik × Yükseklik (mm) |
Ekran çapı (mm) |
Etkin Ekran Alanı (cm²) |
Kapasite (kg/saat) |
Isıtma gücü (Kw) |
Çalışma basıncı (Mpa) |
DHX-4-134 |
1600 × 360 × 820 |
φ134 |
564 |
1-800 |
≈16 |
≤15 |
DHX-4-170 |
2500 × 460 × 1000 |
φ170 |
907 |
1-1500 |
≈25 |
≤15 |
Uygulama Senaryoları
Süreksizlik olmadan geri yıkama yapan ekran değiştirici, erimiş malzemenin saflığı ve üretim sürekliliği en çok önem kazandığı zorlu ekstrüzyon ve geri dönüşüm uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır:
HDPE / PP sert plastik geri dönüşümü ve peletleme hatları — şişeler, variller, kasalar ve endüstriyel sert hurda yeniden granülasyonu
Tüketici sonrası plastik yeniden granülasyon üretimi — filmler, dokuma çuvallar ve tahmin edilemeyen kirlilik seviyelerine sahip karışık ambalaj atıkları
Yüksek safsızlık içeriğine sahip polimer ekstrüzyon süreçleri — ekranlar hızla tıkanan ve sık değişiklikler üretimini aksatmaya eğilimli olan ağır şekilde kontamine besleme malzemesi
Uzun süreli kesintisiz sürekli işlem gerektiren ekstrüzyon hatları — her duruşun üretim kaybına ve maliyet artışına neden olduğu 24/7 üretim
Filtreleme, hattınızın darboğazı olduğu her yerde bu yatırım kendini amorti eder.
EN
