Ikhtisar Produk
Pengganti Saringan Empat Stasiun dengan Dua Piston dan Pembilasan Balik
Dirancang khusus untuk jalur ekstrusi plastik dan pelletisasi daur ulang, pengganti layar empat stasiun piston ganda kami mengubah arah aliran lelehan secara otomatis guna memungkinkan pembilasan balik daring — penggantian layar tanpa menghentikan produksi. Dengan dua posisi kerja dan dua posisi pembilasan balik yang bergantian secara mulus, perangkat ini memberikan ekstrusi kontinu yang benar-benar tak terputus dan stabil, menjadikannya pilihan utama dalam memproses bahan daur ulang yang sangat terkontaminasi, seperti film pasca-konsumen dan sisa karung anyam.
Luas area penyaringan efektif besar — siklus penyaringan lebih panjang, frekuensi penggantian layar lebih jarang, kapasitas produksi lebih tinggi
Kontrol PLC otomatis dengan perlindungan tekanan — pemantauan tekanan lelehan secara waktu nyata; peringatan otomatis dan interlock guna operasi yang aman
Pembilasan balik mandiri — tekanan lelehan mendorong kontaminan keluar dari layar dan sebagian meregenerasikannya, sehingga memangkas biaya konsumsi layar secara signifikan
Tekanan lelehan stabil — fluktuasi tekanan yang diminimalkan melindungi komponen ekstruder mahal (sekrup, silinder, kepala die) dan memperpanjang masa pakai layanan
Kualitas lelehan unggul — filtrasi konsisten menghasilkan lelehan lebih bersih dan pelet berkualitas tinggi
Kompatibel luas dengan sistem peletisasi daur ulang plastik kaku HDPE/PP serta semua jenis jalur ekstrusi polimer.
Prinsip kerja:
Peralatan ini memiliki empat posisi kerja filter independen yang digerakkan oleh dua piston.
1. Status Produksi Normal Beberapa saringan filter bekerja secara bersamaan pada posisi penyaringan. Lelehan plastik mengalir secara merata melalui saringan tersebut, di mana kotoran dihalangi dan tertahan di permukaan saringan, sementara lelehan bersih melewati saringan menuju peralatan hilir — memastikan filtrasi stabil dan kualitas lelehan konsisten sepanjang produksi berkelanjutan.
2. Status Pembilasan Balik Daring Ketika tekanan diferensial layar meningkat, satu stasiun filter beralih ke posisi pembilasan balik sementara semua posisi lainnya tetap melakukan penyaringan normal — produksi tidak pernah berhenti. Aliran terbalik dari lelehan menyemprot kembali melalui layar untuk membersihkan kontaminan yang terperangkap di permukaan layar dan mengeluarkan kotoran ke luar melalui port pembuangan. Layar diregenerasi sebagian secara daring, sehingga kapasitas penyaringan dipulihkan tanpa mengganggu produksi utama.
3. Status Penggantian Layar Ketika suatu layar akhirnya mencapai batas masa pakainya, piston stasiun tunggal bergerak keluar untuk memungkinkan penggantian layar manual yang cepat, sementara stasiun-stasiun lainnya tetap menjalankan penyaringan terus-menerus — tidak diperlukan penghentian seluruh jalur produksi. Seluruh proses pergantian hanya memerlukan beberapa menit, sehingga waktu henti diminimalkan dan jalur ekstrusi Anda tetap beroperasi pada kapasitas penuh.
Catatan: Hanya satu piston yang menjalankan aksi pembilasan balik atau penggantian saringan pada satu waktu. Piston lainnya harus tetap berada dalam status penyaringan untuk menjamin operasi tanpa henti.
Keunggulan Inti
1. Pembilasan Balik Daring Tanpa Henti Desain struktural dua piston, empat stasiun (dua stasiun menyaring, dua stasiun melakukan pembilasan balik) mengubah jalur aliran lelehan guna membersihkan saringan selama jalur beroperasi — tanpa henti mesin, tanpa gangguan produksi. Dikombinasikan dengan mode penggantian saringan otomatis opsional, sistem ini mencapai produksi kontinu 24 jam sesungguhnya.
2. Sangat Cocok untuk Bahan Berkontaminasi Tinggi & Bahan Daur Ulang Pilihan ideal untuk peletisasi daur ulang plastik bekas. Bahan baku daur ulang umumnya mengandung jumlah besar kotoran yang dengan cepat menutupi saringan; pembilasan balik secara signifikan menurunkan frekuensi penggantian saringan, menjaga tekanan lelehan stabil, serta menjamin produksi kontinu tanpa kekhawatiran bahkan dengan bahan masukan paling kotor sekalipun.
3. Luas Area Penyaringan Besar & Tekanan Lelehan Stabil Luas area saringan efektif yang besar secara efektif menekan fluktuasi tekanan sistem serta meningkatkan kualitas lelehan dan konsistensi pelet. Tekanan yang stabil juga mengurangi beban kejut pada sekrup, laras, dan kepala cetak—secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen ekstruder berbiaya tinggi ini serta mengurangi waktu henti untuk perawatan.
4. Penghematan Biaya & Ramah Lingkungan Layar penyaring dapat digunakan kembali setelah dibersihkan dengan metode back-flush—hingga lebih dari 10 siklus dalam kondisi yang tepat. Hal ini secara drastis mengurangi biaya konsumsi layar dan pembuangan limbah, menekan total biaya operasional sekaligus mendukung produksi daur ulang yang hijau dan berkelanjutan.
5. Kendali PLC Sepenuhnya Otomatis dengan Perlindungan Keselamatan Operasi sepenuhnya otomatis di bawah kendali PLC, dilengkapi pemantauan tekanan secara real-time, peringatan kesalahan, serta perlindungan interlock. Encoder presisi tinggi memastikan posisi piston yang akurat guna menjamin kinerja andal dalam jangka panjang—dengan kebutuhan pengawasan operator yang minimal.
Spesifikasi Teknis
Model |
Dimensi Keseluruhan P×L×T (mm) |
Diameter layar (mm) |
Luas Area Layar Efektif (cm²) |
Kapasitas (kg/jam) |
Daya pemanasan (Kw) |
Tekanan kerja (Mpa) |
DHX-4-134 |
1600 × 360 × 820 |
φ134 |
564 |
1-800 |
≈16 |
≤15 |
DHX-4-170 |
2500 × 460 × 1000 |
φ170 |
907 |
1-1500 |
≈25 |
≤15 |
Skenario Penerapan
Pengganti saringan dengan pencucian balik tanpa henti dirancang khusus untuk tugas ekstrusi dan daur ulang yang menuntut, di mana kebersihan lelehan dan kelangsungan produksi menjadi prioritas utama:
Jalur daur ulang & peletisasi plastik kaku HDPE/PP — botol, drum, peti, dan limbah plastik kaku industri untuk re-granulasi
Produksi re-granulasi plastik pasca-konsumen — film, karung anyaman, dan limbah kemasan campuran dengan tingkat kontaminasi yang tidak dapat diprediksi
Proses ekstrusi polimer dengan kandungan pengotor tinggi — bahan baku yang sangat terkontaminasi di mana saringan cepat tersumbat dan pergantian berkala justru akan menghentikan produksi
Jalur ekstrusi yang memerlukan operasi tanpa henti dalam jangka panjang — produksi 24/7 di mana setiap penghentian berarti kehilangan output dan peningkatan biaya
Di mana pun filtrasi menjadi bottleneck pada jalur Anda, di sinilah investasi ini membayar dirinya sendiri.
EN
