نظرة عامة على المنتج
جهاز تبديل الشاشات ذو الأربع محطات والأسدين المزدوجين مع غسل عكسي
مُصمَّم لخطوط بثق البلاستيك وإعادة تدوير الحبيبات، ويغيّر مغيّر الشاشة ذا المكبس المزدوج وأربع المحطات اتجاه تدفُّق المصهور تلقائيًّا لتمكين الغسل العكسي عبر الإنترنت — أي تغيير الشاشات دون إيقاف الإنتاج. وبفضل وجود موقعي عمل وموقعي غسل عكسي يتناوبان بسلاسة، فإنه يوفّر بثقًا مستمرًّا فعليًّا دون انقطاعٍ ومستقرٍّ تمامًا، ما يجعله الخيار الأمثل لمعالجة المواد المعاد تدويرها الملوَّثة بشدة، مثل أفلام المستهلكين بعد الاستخدام والمخلفات النسيجية من الأكياس المنسوجة.
مساحة ترشيح فعّالة كبيرة — دورات ترشيح أطول، وتغييرات شاشة أقل، وإنتاجية أعلى
تحكم تلقائي بواسطة وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مع حماية من الضغط — رصد ضغط المصهور في الوقت الفعلي؛ وإنذارات تلقائية وربط تلقائي لضمان التشغيل الآمن
غسل عكسي ذاتي التنظيف — يدفع ضغط المصهور الملوِّثات بعيدًا عن الشاشة ويجدد جزءًا منها تلقائيًّا، ما يقلل تكاليف استهلاك الشاشات بشكل كبير
ضغط الانصهار المستقر — تقليل تقلبات الضغط يحمي مكونات الطارد الباهظة الثمن (مثل المراوح والبراميل ورؤوس القوالب) ويُطيل عمر الخدمة
جودة انسيابية متفوقة — الترشيح المتسق يوفّر انسيابية أنظف وحبوبًا أعلى جودة
متوافقة على نطاق واسع مع أنظمة تكوير إعادة تدوير البلاستيك الصلب من نوع HDPE/PP، ومع جميع أنواع خطوط بثق البوليمرات
المبدأ العملي:
يحتوي المعدّة على أربعة مواضع عمل مستقلة للترشيح، تُدار بواسطة اسطوانتين هيدروليكيتين
١. حالة الإنتاج العادية: تعمل عدة شاشات ترشيح في وقت واحد في وضع الترشيح. ويتدفق انسياب البلاستيك بشكل متجانس عبر هذه الشاشات، حيث تُمسك الشوائب وتتجمّع على سطح الشاشة، بينما يمرّ الانسياب النظيف إلى المعدات اللاحقة — مما يضمن استقرار عملية الترشيح وثبات جودة الانسياب طوال فترة الإنتاج المستمر
٢. حالة التفريغ العكسي عبر الإنترنت: عندما يزداد فرق الضغط على الشاشة، تنتقل محطة ترشيح واحدة إلى وضع التفريغ العكسي بينما تستمر باقي المحطات في الترشيح الطبيعي — ولا يتوقف الإنتاج أبداً. ويجري توجيه تيار المصهور عكسياً عبر الشاشة لغسل الملوثات العالقة على سطحها، ثم يتم طرد الأوساخ خارجياً عبر منفذ التصريف. وبذلك تُعاد جزئياً صلاحية الشاشة أثناء التشغيل، ما يعيد قدرتها على الترشيح دون مقاطعة الإنتاج الرئيسي.
٣. حالة استبدال الشاشة: وعندما تصل الشاشة أخيراً إلى حدّ عمرها الافتراضي، يتحرك المكبس ذي المحطة الواحدة للخارج لتمكين استبدال الشاشة يدوياً بسرعة، بينما تواصل باقي المحطات الترشيح المستمر — فلا حاجة لإيقاف الخط بالكامل. ويستغرق التبديل الكامل دقائق معدودة فقط، ما يقلل وقت التوقف إلى الحد الأدنى ويحافظ على تشغيل خط البثق عند أقصى إنتاجية له.
ملاحظة: يُنفِّذ مكبس واحد فقط عملية التدفق العكسي أو تغيير الشاشة في وقتٍ واحد. ويجب أن يظل المكبس الآخر في وضع الترشيح لضمان التشغيل المستمر دون انقطاع.
المزايا الأساسية
١. التدفق العكسي عبر الإنترنت دون انقطاع
تصميم هيكل المكبس المزدوج ومحطات الأربع (محطتان للترشيح ومحطتان للتدفق العكسي) يُغيّر مسار تدفق المصهور لأداء تنظيف الشاشة أثناء تشغيل الخط — دون توقفٍ للماكينة، وبلا انقطاعٍ في الإنتاج. وعند دمجه مع وضع تغيير الشاشة الآلي الاختياري، يحقّق النظام إنتاجًا مستمرًّا فعليًّا لمدة ٢٤ ساعة.
٢. مثالي للمواد عالية التلوث والمواد القابلة لإعادة التدوير
الخيار الأمثل لتلبيس حبيبات البلاستيك المعاد تدويره. فالمواد الخام المعاد تدويرها تحمل عادةً كميات كبيرة من الشوائب التي تُغلق الشاشة بسرعة؛ ما يجعل التدفق العكسي يقلّل كثيرًا من تكرار استبدال الشاشة، ويحافظ على ضغط المصهور ثابتًا، ويضمن إنتاجًا مستمرًّا وخاليًا من المتاعب حتى مع أوسخ المواد المُدخلة.
٣. مساحة ترشيح كبيرة وضغط ذائب مستقر
تُقلِّل المساحة الكبيرة الفعّالة للفلتر من تقلبات ضغط النظام بشكل فعّال، وتُحسِّن جودة الذائب واتساق الحبيبات. كما أن استقرار الضغط يخفف الأحمال التصادمية على المسمار والأسطوانة ورأس القالب، ما يطيل عمر هذه المكونات المكلفة في آلة البثق بشكل ملحوظ ويقلل من أوقات التوقف للصيانة.
٤. توفير التكاليف ومراعاة البيئة
يمكن إعادة استخدام شاشات الترشيح بعد تنظيفها بالانعكاس العكسي (Back-flush) — حتى ١٠ دورات أو أكثر في الظروف الملائمة. وهذا يقلل بشكل كبير من تكاليف استهلاك الشاشات والنفايات الناتجة، فيخفض النفقات التشغيلية الإجمالية ويدعم إنتاجًا أخضر ومستدامًا قائمًا على إعادة التدوير.
٥. تحكم آلي كامل بواسطة وحدة التحكم المنطقية المبرمجة (PLC) مع حماية أمنية
تشغيل آلي تام تحت تحكم وحدة التحكم المنطقية المبرمجة (PLC)، مع رصد ضغط لحظي، وإنذارات عطل، وحماية تداخلية. ويضمن محرك تشفير عالي الدقة تحديد دقيق لموضع المكبس، ما يضمن تشغيلًا موثوقًا على المدى الطويل مع أقل قدر ممكن من الحاجة إلى تدخل المشغل.
المواصفات الفنية
الطراز |
الأبعاد الكلية الطول × العرض × الارتفاع (ملم) |
قطر الشاشة (مم) |
مساحة الشاشة الفعالة (سم²) |
الطاقة (كجم/ساعة) |
طاقة التدفئة (كيلوواط) |
الضغط العامل (ميجا باسكال) |
DHX-4-134 |
١٦٠٠ × ٣٦٠ × ٨٢٠ |
قطرها ١٣٤ ملم |
564 |
1-800 |
≈16 |
≤15 |
DHX-4-170 |
٢٥٠٠ × ٤٦٠ × ١٠٠٠ |
φ170 |
907 |
1-1500 |
≈25 |
≤15 |
سيناريوهات الاستخدام
جهاز تغيير الشاشة ذو الغسل العكسي المستمر مُصمَّم خصيصًا لمهمات البثق والتدوير الصعبة، حيثما كانت نظافة المذاب واستمرارية الإنتاج أكثر ما يهم:
خطوط تدوير البلاستيك الصلب عالي الكثافة من نوع HDPE/PP وتصنيع الحبيبات — الزجاجات، البراميل، الصناديق، وبقايا البلاستيك الصناعي الصلب لإعادة التحبيب
إنتاج إعادة التحبيب للبلاستيك بعد الاستهلاك — الأغشية، والأكياس المنسوجة، والنفايات المختلطة للتغليف ذات مستويات التلوث غير المتوقعة
عمليات بثق البوليمر ذات المحتوى العالي من الشوائب — تغذية شديدة التلوث حيث تُسدّ الشبكات بسرعة وتتطلب تغييرات متكررة قد توقف الإنتاج في حال عدم استخدام هذا النظام
خطوط البثق التي تتطلب تشغيلًا مستمرًا دون انقطاع لفترات طويلة — إنتاج على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا، حيث يؤدي كل توقف إلى خسارة في الإنتاج وزيادة في التكاليف
في أي مكان يشكّل الترشيح العقبة الرئيسية في خط إنتاجك، فهنا بالضبط يحقّق هذا النظام عائد استثماره
EN
