Sürekli Kendini Temizleyen Lazer Filtre

Ürün Genel Bakış

• Gerçekten sürekli çevrimiçi filtrasyon — üretim durmaz, ekran değiştirme döngüleri yoktur
• Minimum malzeme kaybı — yalnızca yoğunlaştırılmış kirler atılır, iyi ergimiş madde değil
• Uzun ömürlü kazıyıcı tasarımı — bıçak-ekran temas aşınması yoktur, aşınan parça maliyetleri çok daha düşüktür
• Erimede karbonizasyon yok — kısa kalma süresi ve sürekli kazıma işlemi, ölü bölge bozulmasını ortadan kaldırır
• Sürekli yüksek erime saflığı — gıda sınıfı gereksinimler için idealdir

Temel çalışma prensibi

• İki grup süzgeç plakası aynı anda çalışarak etkili süzme alanını genişletir ve erimiş malzemenin akış yolunu kısaltır.
• Örgülü plakalar düşük hızda döner; sabit kısa kazıyıcılar, kirleticileri örğülü plaka yüzeyinden kazımak için örgülü plakanın yüzeyine sıkıca uyar.
• Kazınan kirleticiler bağımsız boşaltma vida sistemiyle taşınır; vida çıkışına yerleştirilen soğutma yapısı, kirleticileri katı halde boşaltır.
• Sürekli süzme ve otomatik cüruf boşaltımı; ekstrüzyon üretiminde kesinti yok ve basınç dalgalanması neredeyse yoktur.

Geleneksel S Tipi Bıçaklı Süzgece Karşı Ana Teknik Avantajlar

Saha Referans Durumu: Japonya Kaynak Geri Dönüşüm A.Ş. (PE Film Peletleme Hattı)

Yenileme Öncesi: 350 model ekran değiştirici ile 40-mesh ekran paketi; ekran değişimi her 15 dakikada bir gerekiyordu.

Yenileme Sonrası: Model-500, ekran içermeyen kendini temizleyen filtre ile 60-mesh lazer kaynaklı dişli plaka.

• lazer dişlisi başına 1.000 ton işlenebilirlik — gelişmiş lazer delikli dişli, en fazla 1.000 ton işlenen malzemeyle hizmet ömrü sağlar; bu, standart dokuma ekranlara kıyasla birkaç kat daha uzundur
• +1.300 kg günlük üretim — kesintisiz filtrasyon ve daha az değişim işlemi, her gün ek üretim imkânı sağlar
• günlük 1.400 kg daha az atık — geri yıkama yenilemesi ve hassas kirleticilerin atılması, iyi malzeme kaybını büyük ölçüde azaltır
• günde 100 adet filtre ekranı tasarruf edildi — tekrar kullanılabilir lazer örgüleri, tüketim malzemesi kullanımını ve stok maliyetlerini en aza indirir
• +5 JPY/kg ürün fiyatı primi — daha temiz erime, daha yüksek saflıkta peletler anlamına gelir ve bu da açıkça görülebilir bir piyasa primi sağlar

Aşırı kirli besleme malzemesi için Performans Testi

Test besleme malzemesi 1: PP+PE+PS karışık atık. Kirleticiler: alüminyum folyo, odun talaşı, cam, kağıt, kum, cam elyaf. Gerçek ölçülen cüruf boşaltma oranı: %1

Teknik Özellikler

Ana Müşteri Avantajları

✅ Ekran değişimine bağlı sık duruşları ortadan kaldırın, üretim sürekliliğini en üst düzeye çıkarın

✅ Cüruf boşaltımı sırasında temiz malzeme kaybını en aza indirin, ham madde kullanım verimini artırın

✅ Ekran tüketim maliyetini ve ekran değiştirme için gerekli işçilik maliyetini azaltın

✅ Düşük kayma hızında çalışma, erimiş plastikte karbonlaşma oluşumunu önler; gıda sınıfı PCR peletlerinin istikrarlı kalitesini garanti eder

✅ Ağır kirlenmiş tüketici plastiklerini işleyebilir; sert parçacıklar ve film geri dönüşüm peletleme hatlarıyla uyumludur

✅ Mevcut ekstrüzyon-peletleme sistemine birincil veya ikincil filtrasyon ünitesi olarak kurulabilir