पीपी बम्पर पेंट हटाने वाली मशीन

पीपी बंपर पेंट निकालने के उपकरण का परिचय

पीपी कार बंपरों का आधार पॉलीप्रोपिलीन होता है, जिसकी सतह पर संयुक्त पॉलीयूरेथेन (पीयू) पेंट की परतें लगी होती हैं। यदि पेंट की परत को पूरी तरह से नहीं हटाया जाता है, तो पुनर्जनित गोलियों में अत्यधिक काले धब्बे और कमजोर टघनेस आ जाएँगे, जिससे उनका उच्च-गुणवत्ता वाली पुनर्चक्रित सामग्री के रूप में उपयोग नहीं किया जा सकेगा। औद्योगिक क्षेत्र में प्रचलित विधि समाधान है क्रशिंग-घर्षण-ऊष्मीय पेंट निकालने की उत्पादन लाइन (पुनर्चक्रण उद्योग के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रमुख विधि)। लेज़र पेंट स्ट्रिपिंग और रासायनिक क्षारीय धुलाई वैकल्पिक विधियाँ हैं।

प्रथम: प्रमुख समाधान — घर्षण-ऊष्मीय पेंट निकालने की पूर्ण लाइन (कुचली हुई फ्लेक्स से पेंट निकालना, जो प्लास्टिक पुनर्चक्रण संयंत्रों द्वारा व्यापक रूप से अपनाई जाती है)

पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह

बम्पर के बड़े टुकड़ों का काटना → कुचलना (१२२५ मिमी के टुकड़े) → घर्षण द्वारा पेंट हटाने की मशीन (टर्बो वॉशर मुख्य इकाई) → डूबने-तैरने की अलगाव धोने की टंकी → उच्च गति वाली जल-निकासी मशीन → पेंट के चूर्ण को हटाने के लिए वायु अलगाव, ताकि अच्छी तरह से साफ़ पीपी के टुकड़े प्राप्त किए जा सकें।

मुख्य उपकरण: घर्षण द्वारा पेंट हटाने की मुख्य इकाई

कार्य सिद्धांत: उच्च गति वाली ब्लेड्स पीपी बम्पर के टुकड़ों को एक-दूसरे से तीव्रता से टकराने और रगड़ने के लिए प्रेरित करती हैं। घर्षण से उत्पन्न ऊष्मा, छोटे आयतन के क्षारीय जल और मिलाने वाले माध्यम के साथ मिलकर पेंट की परत को कमज़ोर कर देती है और दरारें डाल देती है, जिससे वह पीपी के आधार से अलग हो जाती है। पेंट के अवशेष सूक्ष्म चूर्ण में बदल जाते हैं और बाद में धोने तथा वायु अलगाव की प्रक्रियाओं में अलग करके निकाल दिए जाते हैं। यह मुख्य रूप से एक भौतिक प्रक्रिया है, जिसमें कुछ संवर्धकों की सहायता ली जाती है, और यह पीपी के आधार को क्षतिग्रस्त नहीं करती है।

• संरचना: क्षैतिज बेलन, क्षरण प्रतिरोधी मिश्र धातु की ब्लेड्स, उच्च बलाघूर्ण अवरोधक, ऊष्मा-रोधी अंतर-परत, जल एवं रासायनिक डोज़िंग छिद्र, निकास द्वार, और क्षरण प्रतिरोधी आंतरिक लाइनर्स।
• संदर्भ कुंजी मापदंडों के एकल इकाई क्षमता: ३००–१२०० किग्रा/घंटा घूर्णन गति: ४५०–७५० आरपीएम कार्य तापमान: ६०–८५ ℃ (स्व-उत्पन्न घर्षण ऊष्मा; सहायक कुंडली तापन उपलब्ध) पेंट निकालने की दर: ८५–९५ % (मूल बम्पर पेंट की आयु स्थिति के अनुसार)
• पूर्ण लाइन समर्थन उपकरण: श्रेडर → क्रशर → घर्षण द्वारा पेंट निकालने की मुख्य इकाई → धोने का जल टैंक → स्क्रू एलिवेटर → उच्च गति अपकेंद्रीय जल निकासी यंत्र → पेंट चूर्ण निकालने के लिए वायु वर्गीकरण यंत्र

✅ लाभ

• बड़ी मात्रा में बेकार बम्पर पुनर्चक्रण के लिए उपयुक्त। मध्यम निवेश लागत; घरेलू और विदेशी पुनर्चक्रण कारखानों द्वारा व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
• पीपी आधार पर न्यूनतम क्षति; उत्पादित टुकड़े सीधे पैलेटाइज़िंग के लिए उपयोग किए जा सकते हैं।
• विद्युत वाहन (EV) शेल और मोटरसाइकिल प्लास्टिक भागों जैसे मिश्रित कचरे के साथ संगत।
• ब्लेड्स और लाइनर्स सहित स्पेयर पार्ट्स देशी स्तर पर आसानी से उपलब्ध हैं, जिससे रखरखाव सुविधाजनक हो जाता है।

द्वितीय। मुख्य विक्रय बिंदु (उत्पाद विवरण पृष्ठ और उद्धरण के लिए)

• विशेष रूप से पेंट किए गए ऑटोमोटिव PP बंपर्स के लिए विकसित किया गया। उच्च-गति घर्षण तापीय धुलाई द्वारा PU पेंट की परतों को कुशलतापूर्वक हटाया जाता है और रीसाइकिल्ड सामग्री में काले धब्बों की कमी की जाती है।
• पहन-प्रतिरोधी मिश्र धातु के ब्लेड रेत और कणों के कारण होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करते हैं, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन संभव होता है।
• स्व-उत्पन्न घर्षण ऊष्मा; वैकल्पिक कुंडल तेल तापन विभिन्न वातावरणीय तापमान स्थितियों के अनुकूल होता है।
• सामग्री-संपर्क भागों को 304 स्टेनलेस स्टील में आपूर्ति की जा सकती है, जिससे जंग के संदूषण से बचाव होता है।
• पूर्ण स्वचालित एकीकृत लाइन: कतरनी, कुचलना, पेंट हटाने की धुलाई, कुल्लन, जल निकासी और वायु वर्गीकरण।
• स्वच्छ PP फ्लेक्स का उत्पादन करने के लिए, जिससे पुनर्जनित गोलियों की गुणवत्ता और बाज़ार मूल्य में सुधार होता है।

बिक्री संचार के लिए महत्वपूर्ण नोट: कार बंपर्स पर दो-परत प्राइमर-टॉपकोट पेंट होता है। 100% पूर्ण पेंट हटाना संभव नहीं है; 85–95% पेंट हटाने की दर औद्योगिक रूप से अच्छा प्रदर्शन है। व्यावसायिक रीसाइक्लिंग में छोटे-छोटे अवशेष पेंट के कण सामान्य हैं।

05-इकाई परिचय :

मैनुअल सॉर्टिंग बेल्ट कन्वेयर

कार्य: पीवीसी की बोतल, लेबल और अन्य अशुद्धियों को मैनुअल रूप से छाँटना।

डबल शाफ्ट श्रेडर

सामग्री को 40-50 मिमी में तोड़ना

कुल्ला टैंक

पीपी पीई की बोतल कुल्ला करने के लिए, सामग्री से धातु, पत्थर और अन्य डूबी हुई अशुद्धियों को निकालना

पीटीसी वेट क्रशर

सूक्ष्म पीसना

1. कवर को खोले बिना और बेल्ट को हिलाए बिना ब्लेड को बदला जा सकता है, जिससे तेज़ी से ब्लेड परिवर्तन संभव हो जाता है।

2. डबल-स्क्रू बल द्वारा फीडिंग तंत्र से लैस, जो उच्च उत्पादन और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करता है।

3. स्प्लाइन ब्लेड शाफ्ट तंत्र से कम पाउडर सामग्री और उच्च उत्पादन प्राप्त होता है।

फ्लोटिंग वाशिंग टैंक

इसका उपयोग सामग्री को धोने के लिए किया जाता है; 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से अधिक घनत्व वाले अशुद्धियाँ तल में बैठ जाती हैं, जबकि 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से कम घनत्व वाले PP सामग्री तैरते हैं और बाहर निकल जाते हैं।

हॉट एंड फ्रिक्शन वॉशर

सामग्री को रगड़कर साफ करें और सतह पर फोम और पेंट को गर्म करके हटा दें, उच्च-गति घर्षण सफाई के समय डिटर्जेंट डालने और फ्लेक्स को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है, गंदगी को हटाना।

स्वचालित रासायनिक मात्रा आपूर्ति फीडर:

यह एक पूर्णतः स्वचालित डोज़िंग प्रणाली है जो रासायनिक पदार्थ के घुलना, परिपक्वन और इंजेक्शन को एक ही यूनिट में एकीकृत करती है। यह उपकरण रासायनिक विलयन की वांछित सांद्रता के आधार पर डोज़ को नियंत्रित करता है, जिसमें फ्लॉक्यूलेंट को स्वचालित रूप से मिलाया जाता है, घोला जाता है और परिपक्व किया जाता है, और फिर इसे डोज़िंग पंप के माध्यम से उपचारित जल में इंजेक्ट किया जाता है। इससे फ्लॉक्यूलेंट के उपयोग की जटिलता काफी सरल हो जाती है, स्वचालित और सटीक डोज़िंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है, और रासायनिक पदार्थ की खपत कम हो जाती है।

जिग-जैग एयर सॉर्टर

मटेरियल से लेबल धूल अलग करें

फ्लोटिंग वाशिंग टैंक

इसका उपयोग सामग्री को धोने के लिए किया जाता है; 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से अधिक घनत्व वाले अशुद्धियाँ तल में बैठ जाती हैं, जबकि 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से कम घनत्व वाले PP सामग्री तैरते हैं और बाहर निकल जाते हैं।

अपकेंद्रीय ड्रायर

धोए गए पदार्थ को उच्च गति से निर्जलित करना और पदार्थ में निहित अशुद्धियों को अलग करना, ताकि अगली सफाई प्रणाली में प्रवेश करने वाले पदार्थ की उच्च सफाई सुनिश्चित की जा सके।

गर्म हवा स्क्रू ड्रायर

डीवॉटर की गई सामग्री के और अधिक गर्म हवा द्वारा सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।

कम शोर, कोई अवरोध नहीं, कम पाउडर धूल।

डीसीएस इंटेलिजेंट रीसायकलिंग लाइन नियंत्रण प्रणाली

उच्च कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:

विशेषताएँ:

①उत्पादन प्रक्रिया को वास्तविक समय में नियंत्रित किया जाता है, और डेटा।

② उपकरण की संचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करें

③सिस्टम में एक स्मार्ट मेडिकल जांच मॉड्यूल से लैस है जो उपकरण को नियमित जांच के आइटम की वास्तविक समय में याद दिलाता है, गलत या छूटी हुई जांच से बचने के लिए।