PP-turvatölkkeen maalin poistolaitteiston esittely
PP-autojen turvatölkkeiden pohjamateriaali on polypropyleeni, jonka pintaan on pinnoitettu monikerroksisia PU-maaleja. Jos maalikerros ei poisteta täysin, uudelleenmuokatut pelletit saavat liikaa mustia pisteitä ja heikentävät sitkeyttään, eikä niitä voida käyttää korkealaatuisiin kierrätysmateriaaleihin. Teollisuuden yleisin ratkaisu ratkaisu on murskaukseen perustuva kitkakuumennusmenetelmä maalin poistoon (massatuotannon yleisin menetelmä kierrätysteollisuudessa). Lasermaalinpoisto ja kemiallinen emäspesu ovat vaihtoehtoisia menetelmiä.
I. Yleisin ratkaisu: Kitkakuumennusmenetelmä maalin poistoon – kokonaisratkaisulinja (maalin poisto murskattujen sirujen pinnalta; laajalti käytetty muovikierrätyslaitoksissa)
Kokonainen prosessivirta
Törmäysosan murskaus → puristus (1225 mm:n sirukset) → kitkaperustainen maalinpoisto-kone (Turbo-pesukoneen pääyksikkö) → tiukkuuserotteluun tarkoitettu pesukäry → korkean nopeuden vedenpoisto-kone → ilmanerottelu maalipulverin poistamiseksi, jotta saadaan hyvin puhdistettuja PP-siruja.
Ydinlaitteisto: Kitkaperustainen maalinpoisto-koneen pääyksikkö
Toimintaperiaate: Korkean nopeuden terät saavat PP-törmäysosan sirukset törmäämään ja kitkemään toisiaan voimakkaasti. Kitkasta syntyvä lämpö sekä pieni määrä empiä vettä ja hiomateriaalia aiheuttavat maalipinnan väsymisen ja halkeamisen, jolloin maali irtoaa PP-alustasta. Maalijäämät muodostavat hienon pulverin, joka erotetaan ja poistetaan myöhemmissä pesu- ja ilmanerotteluvaiheissa. Kyseessä on pääasiassa fysikaalinen prosessi, jota tukevat pienet lisäaineet, eikä se syövytä PP-alustaa.
- Rakenne: Vaakasuora sylinteri, kulumisesta kestävät seoksterät, korkean vääntömomentin vähentäjä, lämmön eristävä välitaso, veden ja kemikaalien lisäysaukko, tyhjennysportti ja kulumisesta kestävät sisälinerit.
- Viiteavaimet parametrit Yksikkökapasiteetti: 300–1200 kg/h Kierrosluku: 450–750 rpm Käyttölämpötila: 60–85 °C (itsegeneroitu kitkalahde; apukela-kuumentaminen saatavilla) Maalinpoistorate: 85–95 % (riippuu alkuperäisen bumperrin maalin ikääntymisestä)
- Kokonaislinjan tukevat laitteet: Romuttaja → puristin → kitkaperustainen maalinpoisto-päälaite → pesuvesiastia → ruuvikuljettaja → korkean nopeuden sentrifugaalinen vedenpoistin → ilmaluokittelija maalipulverin poistoon.
✅ Edut
- Sopii suurten määrien käytettyjen bumpereiden kierrätykseen. Kohtalainen investointikustannus; laajalti käytetty kotimaissa ja ulkomailla sijaitsevissa kierrätystehtaissa.
- Vähäinen vahinko PP-alustalle; tuotetut sirukset voidaan ohjata suoraan pelletointiin.
- Yhteensopiva sekakäytössä, kuten sähköauton koteloiden ja moottoripyörän muoviosien kanssa.
- Varaosat, kuten terät ja sisäverkot, ovat helposti saatavilla kotimaassa huollon helpottamiseksi.
II. Ydinmyyntipisteet (tuotetiedot-sivulle ja tarjoukseen)
- Kehitetty erityisesti maalattuihin autojen PP-törmäyskumipalkkeihin. Korkeanopeuksinen kitkallinen lämpöpesu poistaa tehokkaasti PU-maalin kerrokset ja vähentää mustien pisteiden muodostumista kierrätetyissä materiaaleissa.
- Kulumisesta kestävät seosveitsimet kestävät hiekan ja lian aiheuttamaa kulumista, mikä mahdollistaa vakaa toiminnan pitkän ajan.
- Itsegeneroitu kitkahduslämpö; valinnainen käämivyöhykkeen öljylämmitys sopeutuu erilaisiin ympäristön lämpötilaolosuhteisiin.
- Materiaalia koskettavat osat voidaan toimittaa 304-ruostumattomasta teräksestä, jotta estetään ruosteen saastuminen.
- Täysautomaattinen integroitu linja: murskaus, puristus, maalinpoisto-, pesu-, huuhtelu-, vedenpoisto- ja ilmaluokitteluvaiheet.
- Tuottaa puhtaita PP-siruja, mikä parantaa uudelleenmuokattujen pellettien laatua ja markkinahintaa.
Tärkeä huomio myyntiviestinnässä: Autojen törmäyskumipalkit ovat kaksikerroksisia, alakerros- ja päällystemaalattuja. 100 %:n kokonainen maalinpoisto ei ole saavutettavissa; 85–95 %:n maalinpoistorate on hyvä teollinen suorituskyky. Pienet jäännösmaalitahrat ovat kaupallisessa kierrätyksessä normaalia.
05-Yksikön esittely:
Manuaalinen lajittelulaituri
Toiminto: lajitellaan manuaalisesti PVC-pullot, etikettejä ja muita epäpuhtauksia
hajottaa materiaali 40–50 mm
PP- ja PE-pullonpesuun, metalleihin, kiviin ja muihin materiaalista erotettaviin epäpuhtauksiin
1. Terän vaihto ilman kannen avaamista ja ilman vyön siirtämistä, mikä mahdollistaa nopeat terävaihdot.
2. Varustettu kaksiruuvin pakotussyöttömekanismilla, joka varmistaa korkean tuoton ja vakauden syöttöprosessissa.
3. Hampuriteräakselimekanismi johtaa alhaiseen jauhepitoisuuteen ja korkeaan tuottavuuteen.
Käytetään materiaalin pesuun: epäpuhtaukset, joiden tiukkuus on yli 1 gramma kuutiosenttimetrissä, uppoavat pohjalle, kun taas PP-materiaalit, joiden tiukkuus on alle 1 gramma kuutiosenttimetrissä, kelluvat ja poistuvat.
Kuumapesuri&hankaustankki
Puhdista materiaali kitkalla ja poista vaahto ja maali materiaalin pinnalta lämmittämällä. Veden ja pesuaineen lisäämiseen sekä sirujen lämmittämiseen käytetään nopean hankaustehdissä, jossa poistetaan lika.
Automaattinen kemikaalien annostelusyöttölaite:
Tämä on täysin automatisoitu annostelujärjestelmä, joka yhdistää kemikaalin liuottamisen, kypsyttämisen ja injektoinnin yhdeksi kokonaisuudeksi. Laitteisto säätää annostelua halutun kemikaaliliuoksen pitoisuuden perusteella, sekoittaa, liuottaa ja kypsyttää suihkutusaineen automaattisesti, jonka jälkeen suihkutusaine injektoidaan käsittelyyn tarkoitetuun veteen annostelupumpun avulla. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti suihkutusaineiden käyttöä, varmistaa automaattisen ja tarkan annosteluprosessin sekä vähentää kemikaalien kulutusta.
Erottaa tarra-ainesosan materiaaleista
Käytetään materiaalin pesuun: epäpuhtaukset, joiden tiukkuus on yli 1 gramma kuutiosenttimetrissä, uppoavat pohjalle, kun taas PP-materiaalit, joiden tiukkuus on alle 1 gramma kuutiosenttimetrissä, kelluvat ja poistuvat.
kuivata huuhdeltua materiaalia korkealla nopeudella ja erottaa materiaalissa olevat epäpuhtaudet varmistaakseen materiaalin korkean puhtaustason ennen sen siirtymistä seuraavaan puhdistusjärjestelmään.
Käytetään lisäkuivaamiseen kuuma ilmalla vedettävistä materiaaleista.
Matala melutaso, ei tukoksia, vähemmän pölypilviä.
DCS älykäs kierrätyslinjan ohjausjärjestelmä
Ylempi tietokoneohjausjärjestelmä:
① Tuotantoprosessia ohjataan reaaliajassa ja tietoja .
② Valvoo laitteen toimintatilaa reaaliajassa
③ Järjestelmässä on älykäs lääkintätarkastusmoduuli, joka muistuttaa laitetta säännöllisesti tarkastuspisteistä välttääkseen virheelliset tai puuttuvat tarkastukset.
EN
