Next-Level HDPE- og LDPE-genbrugssystem til postforbrugsplast samt pelletproduktion

1. Eksekutiv Sammendrag

Dette komplette færdigtil-brug-system er udviklet til genanvendelse af post-forbrugs-HDPE-stive regrind og LDPE/LLDPE-landbrugs- og emballagefilm. Ved at kombinere højtydende vask, flertrinsfiltrering, kraftig degassning, anti-lugt-termofysisk behandling og intelligent pelletiserings-teknologi omdanner linjen stærkt forurenet husholdningsbaseret post-forbrugsaffald til premium PCR-PE-pellets, der opfylder kravene til kontakt med fødevarer.

Endelige genanvendte HDPE-pellets opfylder U.S. FDA 21 CFR Part 177.1520 (c)(2.1) for polyethylen-anvendelser i kontakt med fødevarer. Udgangspellets er godkendt til fremstilling af højkvalitets plader, blæseformede beholdere og emballage til fødevarer. Linjens kapacitet ligger på 500–2000 kg/t , og kan fuldt ud tilpasses efter råmaterialets forureninggrad og den ønskede kapacitet.

2. Målmaterialer til indfødsning

• HDPE : Post-forbrugs-husholdningsstive regrind, mælkeflaskespidser, spand- og beholder-regrind samt vasket stive HDPE-spåner efter varmvask-behandling.
• LDPE / LLDPE landbrugsfolie til jorddækning, drivhusdækningsfolie, silofolie, stræk- og krympningsfolie til supermarkeder samt papiretiketter og trykrestprodukter.
• Indgangsmaterialestatus: Post-forbrugsaffald med blæk, klæbemiddel, jord, organiske reststoffer og migrerede lugtforureninger.

3. Kerne-tekniske udfordringer ved genanvendelse af post-forbrugs-PE

• Restklæbemiddel, trykblæk og fine fremmede partikler, der er indlejret i plastoverfladerne.
• Migrerede lugtstoffer absorberet fra fødevarer, rengøringsmidler og landbrugsmiljøer.
• Høj fugtindhold og lav rumlig masse for folieformet indgangsmateriale, hvilket medfører ustabil tilførsel og plastificering.
• Risiko for mikroforurening, der forhindrer anvendelse i fødevarekvalitetsapplikationer.
• Volatile komponenter frigivet under smeltningen, hvilket påvirker pellets udseende og kundens accept.

Vores integrerede løsning løser alle ovenstående problemer via fuldproceskontrol fra sortering og varm friktionsvask til endelig pelletisering og deodorering.

4. Komplet processtrøm

Råmaterialeindsamling → Forudsortering og metaladskillelse → Knusning → Varm-frik­tionsvask → Fleretrins modstrøms skylling → Flydeadskillelse → Afvanding og tør­ring → Tilsætning og komprimering → Ekstrusionsplastificering → Fleretrins smeltefiltrering → Kraftig dobbelt vakuumafgasning → ReFresher-antiodor termofysisk behandling → Pelletisering → Online-blending og inspektion → Vægning og kompakt pakning → Færdige fødevarekvalitets PCR-PE-pellets

Maskine	Foto af maskine	Tekniske specifikationer
Båndkonvejør		Overfør plastikaffald som filmbaner, silke, vævede poser til granulat; tilstrømningshastigheden på transportbåndet justeres i henhold til kompaktorernes fyldningsniveau via frekvensomformeren.
Kompaktor kutter		Ideel materialeforberedelse i forbehandlingssystemet: Skæring, homogenisering, opvarmning, tørring, komprimering, bufferlager og dosering – i én enkelt fase. Det dynamisk styrede forbehandlingssystem (PCU) er mangefunktionelt. Det forbereder plasten optimalt til ekstruderen og sikrer konsekvent høj slutproduktkvalitet allerede fra starten af genbrugsprocessen. Funktioner: SKÆRER, HOMOGENISERER, OPVARMER, TØRER, KOMPRIMERER, BUFFERLAGER, DOSERER
S kort smelte ekstruder		Mild smeltning, lav skærspænding Fordi materialet er blevet forvarmet i PCU'en, når det i ekstruderen den nødvendige smeltetemperatur hurtigere. Dette forkorter ekstrusionsprocessen (kortere ekstruder), smeltetiden og den tid materialet opholder sig i ekstruderen. Indgangsmateriale: Fugtighed op til 10 % mulig Fugt fjernes før ekstrudering Kraftigt flygtige lugte fjernes før ekstrudering (især effektivt med yderligere Air Flush-teknologi)
B MF200-2 Fuldt automatisk bælte-smeltefilter net: 100-200)		Højtydende filtrering Takket være den lave skærvirkning brydes urenheder næsten ikke op og er derfor store nok til nemt og effektivt at kunne fjernes af POLYTEC bælte-smeltefilteret, inden smelten homogeniseres. Mod lugt og misfarvning: Tidlig fjernelse af urenheder såsom cellulose (træ, papir), gummik og silikone betyder, at de ikke længere kan oxideres eller overophedes senere, og uagreable lugte eller misfarvninger udvikles derfor ikke, hvilket er en afgørende kvalitetsgrundlag for smelten. Mindst mulig smeltetab blandt alle filtreringsteknologier (under 0,5 %). Fuldt automatisk
en enkeltskruekstruder med tredobbelt degasseringsenhed		Kraftig degassering. Højtydende tredobbelt degassering (i rigtig fuld-vakuumtilstand). Den første degasseringsfase finder sted i starten af processen i PCU. Trin to er anden ekstruderens afgasning, som muliggøres af den optimerede skruekonstruktion. Efter smeltefiltrering (i rigtig fuld-vakuumtilstand) er den endelige tredobbelte afgasning ved ekstruderen særligt effektiv og fjerner gasinklusioner, der stadig er til stede i smelten.
Roots-pumpe – totrins væske-ring-vakuum-pumpeanlæg		Filtrering : Fjerner forureninger såsom støv, partikler, fugt (i nogle filtre) og olie-tåge fra gassen før det træder ind i vakuum-pumpen(pumpen). Det fungerer som en "maske" for vakuum-systemet. Primær vakuum-pumpe (forløbs-/grovpumpe) : Dens opgave er at starte evakueringen fra atmosfærisk tryk (~1013 mbar) under systemets start, oprette et forudgående vakuum-miljø (f.eks. ned til 1–10 mbar-området) og sikre de nødvendige driftsbetingelser for den sekundære pumpe. Sekundær vakuum-pumpe (hoved-/højvakuum-pumpe) : Typisk Roots-pumper (forstærkningspumper) de fungerer på det "forevakuum", der oprettes af den primære pumpe, for yderligere at opnå et højere vakuumniveau (f.eks. fra 10^-3 mbar ned til 10^-9 mbar eller endnu lavere).
Kugleringning		Ny europæisk design vandring pelletsmaskine, Skærehastigheden på pelletsmaskinen styres automatisk af PLC i henhold til trykket i formhovedet, hvilket sikrer ensartet størrelse af pellets ved udgangen.
Tørringssystem		Centrifugal tørrer kombineret med varmlufttørringssystem
Automatisk veje- og pakkesystem	Automatisk vejesystem, alarm- og poseringsystem. Smart pakkeløsning til fremstilling af plastpellets. Med præcis vægtenhed, automatisk poseklemme, alarmer på højt niveau og støvtæt forbindelse sikrer det stabil og effektiv pakning til PP-, PE-, PS-, ABS- og PET-pelletiseringslinjer. Ideel til fødevarekvalitet genbrugte pellets og højt værdifulde plastgenbrugsprojekter.
Smart Kontrolskab		SMART intelligent kontrol: HMI PLC kontrol: ergonomisk berøringsskærm, nem betjening, høj stabilitet, lav vedligeholdelsesomkostning Opskriftslager Fjernbetjent fejldiagnose og datatransmission Høj Sikkerhedsbeskyttelse : til beskyttelse af personale og udstyrs sikkerhed Nødstoppbeskyttelse (udstyr stopper i nødsituationer) grænseomskifter Beskyt skal Advarsel om højtransmissionsdele (gul maling, skilt)

5. Nøgle systemmoduler og tekniske fordele

5.1 Forbehandlingssektion med varmt vask

En enhed til varm friktionsvask ved høj temperatur fjerner siddende lim, blæk og organiske overflade-forureninger. Automatisk tilsætning af kaustisk soda, styret af ledningsevne-sensorer, sikrer stabile badforhold. Justerbar opholdstid for materialet tilpasser sig forskellige forureninggrader. Flere trins modstrømsopvask fjerner kemiske rester inden ekstrudering.

5.2 Komprimerings- og tilførselsenhed

En specielt designet kompaktor øger rumvægten for lette LDPE-folieflokke. Løser risikoen for manglende tilførsel ved indførsel af lavtæthedsfolie, sikrer stabil kontinuerlig tilførsel til ekstrudereren og forbedrer den samlede linjeeffektivitet.

5.3 Ekstrusions- og flertrinsfiltrationssystem

Højtydende ekstruder med optimeret skruegeometri til behandling af HDPE-stive flager og LDPE-film. BMF automatisk bælte-smeltefilter leverer stort filterareal, kontinuerlig selvrensning og maksimal fjernelse af fine faste urenheder. Flerniveau-filtrering forhindrer uopsmeltede partikler i at nå de endelige pellets – en afgørende forudsætning for fødevarekvalitet.

5.4 Kraftrigt udgasnings- og ReFresher anti-lugt-teknologi

• To-trins vakuumudgasning inden i ekstruderen fjerner fugt og letflygtige lavmolekylære forureninger under opsmeltningen.
• ReFresher termofysisk rensningsproces, ingen kemiske tilsætningsstoffer kræves . Kontinuerlig varmluftrensning frigiver letflygtige lugtstoffer efter først-ind-først-ud-princippet uden det komplekse og krævende vakuumssystem. Reducerer betydeligt restlugten i genbrugte pellets fra forbrugere.

5.5 Intelligent on-line kvalitetskontrol

• On-line blandeeudstyr sikrer stabil pelletkvalitet trods svingninger i råmaterialet.
• Online-inspektion overvåger nøglekvalitetsindikatorer for at undgå partier uden for specifikationerne.
• Online-vejning i realtid registrerer produktionshastigheden.
• Vibrationskomprimeringspakkeenhed opnår målvægten og maksimerer pelleternes bulkdensitet, hvilket sænker emballage- og logistikomkostningerne.

5.6 Endelig pelletiseringsenhed

Valgfri vandring-/strangpelletiseringskonfiguration afhængigt af kapacitetskravene. Fremstiller ensartede, lavt fugtige genbrugte PE-pellets klar til efterfølgende blæseformning, pladeekstrudering og filmproduktion.

6. Endeproduktets ydeevne og overholdelse af krav

• Genbrugte hdpe kugler : Opfylder USAs FDA 21 CFR Part 177.1520 (c)(2.1) og er derfor egnet til anvendelser med kontakt til fødevarer.
• Lav duftintensitet, lav askeindhold, konstant MFI-værdi og minimal resterende forurening.
• Anvendelsesområder for endeproduktet: Fødevarekontaktemballage, højtkvalitetsplader, blæseformede beholdere og industrielle holdbare varer.

Testbemærkning: Post-recyclerede HDPE-pellets fra forbrugeravfald behandlet i hele linjen opfylder FDA's krav til fødevarekontakt.

7. Typiske anlægsparametre (reference)

8. Vores værdiproposition

• Kompleks løsning i én hånd: Vaskelinje + pelletiseringsanlæg + kvalitetskontrol og emballage.
• Etableret teknologi til at omdanne post-forbrugeraffald til højværdige fødevarekvalitets-PCR-PE-pellets.
• Modulært design: kunder kan vælge moduler i henhold til deres eksisterende værkstedsopsætning.
• Vejledning til installation, idriftsættelse og operatørtræning i udlandet.
• Gør det muligt for kunder at opfylde målene for cirkulær økonomi og bæredygtig genbrugt indhold.