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प्लास्टिक के पिघलने वाले फ़िल्टर

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निरंतर स्व-सफ़ाई लेज़र फ़िल्टर

उत्पाद अवलोकन

आत्म-सफ़ाई मेल्ट फ़िल्टर — भारी दूषित पुनर्चक्रित सामग्री के लिए निरंतर फ़िल्ट्रेशन
आत्म-सफ़ाई मेल्ट फ़िल्टर को उच्च-दूषित उपभोक्ता के बाद के (PCR) पुनर्चक्रण पैलेटाइज़िंग लाइनों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है, जहाँ पारंपरिक स्क्रीन चेंजर्स सामग्री को संभालने में असमर्थ होते हैं।
अद्वितीय कार्य सिद्धांत — पारंपरिक घूर्णन-ब्लेड स्क्रीन बदलने वाले उपकरणों के विपरीत, यह तर्क को उलट देता है: स्क्रैपर स्थिर रहते हैं, जबकि मेश प्लेटें घूमती हैं। जैसे ही मेश प्लेटें घूमती हैं, स्थिर स्क्रैपर निरंतर फ़िल्ट्रेशन सतह से अशुद्धियों को साफ़ करते रहते हैं, और एक डिस्चार्ज स्क्रू सांद्रित गंदगी को प्रणाली से बाहर निकाल देता है — फ़िल्ट्रेशन और स्व-सफ़ाई एक साथ, बिना रुके चलते रहते हैं।
मुख्य लाभ
  • वास्तव में निरंतर ऑनलाइन फ़िल्ट्रेशन — कोई उत्पादन विराम नहीं, कोई स्क्रीन प्रतिस्थापन चक्र नहीं
  • न्यूनतम सामग्री हानि — केवल सांद्रित अशुद्धियाँ निकाली जाती हैं, अच्छा मेल्ट नहीं
  • लंबे समय तक चलने वाले स्क्रैपर का डिज़ाइन — ब्लेड और स्क्रीन के बीच संपर्क के कारण कोई क्षरण नहीं, कम लागत वाले क्षरण भाग
  • मेल्ट का कार्बनीकरण नहीं — कम आवास समय और निरंतर स्क्रैपिंग से मृत-क्षेत्र में गुणात्मक गिरावट समाप्त
  • लगातार उच्च शुद्धता वाला मेल्ट — खाद्य-श्रेणी की आवश्यकताओं के लिए आदर्श
यह रीसाइक्लिंग लाइनों के क्लासिक दर्द के बिंदुओं — बार-बार बंद होना, भारी सामग्री हानि, तेज़ ब्लेड पहनना और पिघले हुए सामग्री का कार्बनीकरण — को प्रभावी ढंग से हल करता है, जिससे यह फ़िल्ट्रेशन के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है समाधान पीसीआर पीपी / पीई / पीएस / एबीएस / पीईटी रीसाइक्लिंग के लिए, और उच्च शुद्धता वाले पिघले हुए सामग्री की आवश्यकता वाले एचडीपीई / एलडीपीई फूड-ग्रेड पेलेटाइज़िंग उत्पादन के लिए अत्यधिक उपयुक्त।

कोर कार्यप्रणाली

  • फ़िल्टर प्लेटों के दो समूह एक साथ काम करते हैं ताकि प्रभावी फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र को बढ़ाया जा सके और पिघले हुए सामग्री के प्रवाह मार्ग को छोटा किया जा सके।
  • मेश प्लेटें कम गति से घूमती हैं; स्थिर छोटे स्क्रैपर मेश प्लेट की सतह के साथ टाइट फिट करते हैं ताकि अशुद्धियों को कुरेदा जा सके।
  • कुरेदी गई अशुद्धियों को स्वतंत्र डिस्चार्ज स्क्रू द्वारा निकाला जाता है; स्क्रू के निकास बिंदु पर स्थापित शीतलन संरचना अशुद्धियों को ठोस अवस्था में निकालती है।
  • निरंतर फ़िल्ट्रेशन और स्वचालित गाद निकास, एक्सट्रूज़न उत्पादन में कोई अंतराय नहीं और दबाव में लगभग कोई उतार-चढ़ाव नहीं।

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पारंपरिक एस-प्रकार ब्लेड फ़िल्टर के मुकाबले प्रमुख तकनीकी लाभ

वस्तु

स्वयं सफाई फिल्टर

पारंपरिक एस-प्रकार रोटरी-ब्लेड फ़िल्टर

कार्य करने का सिद्धांत

स्क्रैपर स्थिर है, मेश प्लेट घूमती है; स्क्रू द्वारा गाद निकास।

घूर्णन करने वाला स्क्रैपर, स्थिर मेश प्लेट; हाइड्रोलिक वाल्व द्वारा गलित धातु का निष्कर्षण।

फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र और प्रवाह चैनल

दोहरी-प्लेट एक साथ फ़िल्ट्रेशन, बड़ा फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र, छोटा गलित धातु प्रवाह मार्ग।

केवल एकल-प्लेट फ़िल्ट्रेशन, सीमित फ़िल्ट्रेशन क्षेत्र, लंबा प्रवाह मार्ग।

घटकों का क्षरण

मेश प्लेट कम घूर्णन गति पर चलती है, अत्यंत कम घर्षण।

ब्लेड उच्च गति से घूर्णन करती है, भारी घर्षण और बार-बार प्रतिस्थापन की आवश्यकता।

स्क्रैपिंग प्रदर्शन

ब्लेड की लंबाई मेश-प्लेट व्यास के 1/2 के बराबर है, छोटी संपर्क सतह, कसकर फिटिंग, पूर्ण दूषक निकालना।

ब्लेड का पूर्ण व्यास संपर्क; स्थानीय विकृति आसानी से हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अपूर्ण सफ़ाई होती है।

मेश-प्लेट डिज़ाइन

अनुकूलित मोटाई, विरूपण के बिना उच्च दबाव प्रतिरोधी, चिकनी गलित सामग्री का प्रवाह।

मोटी जाली प्लेट, गलित प्लास्टिक के लिए उच्च प्रवाह प्रतिरोध।

गलित अशुद्धि निकास विधि

स्क्रू निकास के साथ शीतलन जेब; अशुद्धियाँ ठोस रूप में निकाली जाती हैं। न्यूनतम सामग्री हानि, नगण्य दबाव में कमी, स्थिर संचालन।

हाइड्रोलिक वाल्व ऑन-ऑफ निकास; साफ़ पॉलीमर की बड़ी मात्रा बर्बाद हो जाती है, तीव्र दबाव उतार-चढ़ाव होता है।

गलित सामग्री की गुणवत्ता

धीमी घूर्णन वाली जाली प्लेट से कम अपरूपण ऊष्मा उत्पादन, सटीक तापमान नियंत्रण, स्थिर गोलिका गुणवत्ता।

तेज़ घूर्णन वाली ब्लेड से उच्च अपरूपण ऊष्मा, पॉलीमर के कार्बनीकरण और विघटन का जोखिम।

क्षेत्र संदर्भ मामला: जापान रिसोर्स रीसाइक्लिंग कंपनी लिमिटेड (पीई फिल्म पेलेटाइज़िंग लाइन)

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पुनर्स्थापना से पहले 350 मॉडल स्क्रीन चेंजर के साथ 40-मेश स्क्रीन पैक का उपयोग किया जाता था, जिसमें हर 15 मिनट में स्क्रीन की प्रतिस्थापना की आवश्यकता होती थी।

रिट्रॉफिट के बाद मॉडल-500 मेश-रहित स्वच्छ-सफाई फ़िल्टर, जिसमें 60-मेश लेज़र-वेल्डेड मेश प्लेट है।

सिद्ध प्रदर्शन — वास्तविक संख्याएँ, वास्तविक लाभ
  • प्रति लेज़र मेश 1,000 टन की क्षमता — उन्नत लेज़र-ड्रिल्ड मेश की सेवा आयु अधिकतम 1,000 टन प्रसंस्कृत तक होती है, जो मानक बुने हुए स्क्रीन की तुलना में कई गुना अधिक है
  • प्रतिदिन +1,300 किग्रा अतिरिक्त उत्पादन — निरविराम फ़िल्ट्रेशन और कम चेंजओवर से प्रतिदिन अतिरिक्त उत्पादन संभव होता है
  • प्रतिदिन 1,400 किग्रा कम अपशिष्ट — बैक-फ़्लश पुनर्जनन और सटीक दूषक निकास के कारण अच्छी गुणवत्ता वाले पदार्थ की हानि काफी कम हो जाती है
  • प्रतिदिन 100 फ़िल्टर स्क्रीन बचत — पुनः प्रयोज्य लेज़र मेश से खपत वस्तुओं और इन्वेंट्री लागत को न्यूनतम किया जा सकता है
  • +5 जेपीवाई/किग्रा उत्पाद मूल्य प्रीमियम — स्वच्छ गलन के कारण उच्च शुद्धता वाले पेलेट्स को बाज़ार में स्पष्ट प्रीमियम प्राप्त होता है

अत्यधिक दूषित फ़ीडस्टॉक के लिए प्रदर्शन परीक्षण

परीक्षण फ़ीडस्टॉक 1: PP+PE+PS मिश्रित कचरा; दूषक: एल्युमीनियम फ़ॉयल, लकड़ी के टुकड़े, काँच, कागज़, रेत, काँच के रेशे; वास्तविक मापी गई भस्म निकास अनुपात: 1 %

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तकनीकी विशिष्टताएँ

मॉडल

फ़िल्टर व्यास (मिमी)

अधिकतम क्षमता (किलोग्राम/घंटा)

फ़िल्टर मेष

फ़िल्टरेशन परिशुद्धता

ऊष्मा शक्ति

मुख्य मोटर शक्ति

डिस्चार्ज स्क्रू मोटर शक्ति

लागू पॉलीमर

डीडब्ल्यू-2-360

φ360*2

≤500

10-150 मेश

100-2000 माइक्रोमीटर

26 किलोवाट

4.5 किलोवाट

1.1 किलोग्राम

पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीईटी

डीडब्ल्यू-2-500

φ500*2

≤1000

10-150 मेश

100-2000 माइक्रोमीटर

40 किलोवाट

5.5 किलोग्राम

1.1 किलोग्राम

पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीईटी

डीडब्ल्यू-2-700

φ700*2

≤1800

10-150 मेश

100-2000 माइक्रोमीटर

52 केवी

7.5 KW

1.1 किलोग्राम

पीपी, पीई, पीएस, एबीएस, पीईटी

मुख्य ग्राहक लाभ

✅ बार-बार स्क्रीन बदलने के कारण शटडाउन को समाप्त करें, उत्पादन अवधि को अधिकतम करें

✅ गलित धातु के निकास के दौरान साफ़ सामग्री के नुकसान को कम करें, कच्चे माल के उपयोग में सुधार करें

✅ स्क्रीन प्रतिस्थापन के लिए स्क्रीन खपत लागत और श्रम लागत को कम करें

✅ कम-शियर चलने से पिघली हुई सामग्री का कार्बनीकरण रोका जाता है; भोजन-श्रेणी के PCR गोलिकाओं के स्थिर गुणवत्ता की गारंटी देता है

✅ भारी-दूषित उपभोक्ता प्लास्टिक के साथ काम कर सकता है; कठोर फ्लेक्स और फिल्म पुनर्चक्रण गोलिकाकरण लाइनों के साथ संगत है

✅ मौजूदा एक्सट्रूज़न-गोलिकाकरण प्रणाली के लिए प्राथमिक-चरण या द्वितीयक-चरण फ़िल्ट्रेशन इकाई के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है

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