خلاصه ی محصول
صافی مذاب خودتمیزشونده — فیلتراسیون پیوسته برای بازیافتهای بسیار آلوده
صافی مذاب خودتمیزشونده بهطور تخصصی برای خطوط گرانولسازی بازیافت پساز مصرف با آلودگی بالا (PCR) طراحی شده است، جایی که تعویضکنندههای صفحهای معمولی در پایدار نگهداشتن عملکرد با مشکل مواجه میشوند.
اصل کار نوآورانهای متفاوت از تغییردهندههای صفحهای چرخان معمولی دارد: در اینجا منطق معکوس شده است؛ یعنی پاککنندهها ساکن میمانند و صفحات مشدار میچرخند. هنگامی که صفحات مشدار میچرخند، پاککنندههای ثابت بهطور پیوسته آلایندهها را از سطح فیلتراسیون پاک میکنند و یک پیچ تخلیه، آلودگیهای غلیظشده را از سیستم خارج میسازد — فرآیندهای فیلتراسیون و پاکسازی خودکار همزمان و بدون وقفه انجام میشوند.
فیلتراسیون آنلاین واقعاً پیوسته — بدون توقف تولید و بدون چرخههای تعویض صفحه
کاهش حداقلی اتلاف مواد — تنها آلایندههای غلیظشده تخلیه میشوند، نه مذاب سالم
طراحی پاککننده با عمر طولانی — سایش ناشی از تماس لبهها با صفحه وجود ندارد و هزینههای قطعات سایشی بسیار پایینتر است
بدون کربنیشدن مذاب — زمان اقامت کوتاه و پاکسازی پیوسته از تخریب در مناطق مرده جلوگیری میکند
خلوص بالای پایدار مذاب — مناسب برای الزامات غذایی
این فیلتر بهطور مؤثر نقاط درد کلاسیک خطوط بازیافت — از جمله توقفهای مکرر، اتلاف زیاد مواد، سایش سریع تیغهها و کربنیشدن ذوب — را حل میکند و بههمین دلیل گزینهٔ ترجیحی برای فیلتراسیون است. راهحل برای بازیافت PCR PP / PE / PS / ABS / PET مناسب است و همچنین برای تولید گرانولهای غذایی HDPE / LDPE با نیازهای سختگیرانهٔ خلوص ذوب بسیار مناسب میباشد.
اصل کارکرد اساسی
- دو گروه صفحهٔ فیلتر بهصورت همزمان کار میکنند تا سطح مؤثر فیلتراسیون را افزایش داده و مسیر جریان ذوب را کوتاه کنند.
- صفحات مش در سرعت پایین میچرخند؛ در عین حال، قلمهای ثابت کوتاه بهطور محکم روی سطح صفحات مش قرار گرفته و آلایندهها را جدا میکنند.
- آلایندههای جداشده توسط پیچ تخلیهٔ مستقل منتقل میشوند؛ ساختار خنککنندهای در خروجی پیچ نصب شده تا آلایندهها را در حالت جامد تخلیه کند.
- فیلتراسیون پیوسته و تخلیهٔ خودکار خاکستر بدون وقفهٔ تولید اکسترود و با نوسان فشاری تقریباً ناچیز.

مزایای فنی کلیدی در مقایسه با فیلتر معمولی تیغهای S-شکل
آیتم |
فیلتر خودپاککننده |
فیلتر چرخان معمولی تیغهای S-شکل |
اصول کار |
قلم ثابت و صفحهٔ مش چرخان؛ تخلیهٔ خاکستر توسط پیچ |
پالایشگر چرخان، صفحه توری ایستا؛ تخلیه خاکستر با شیر هیدرولیکی. |
مساحت فیلتراسیون و کانال جریان |
فیلتراسیون همزمان با دو صفحه، مساحت فیلتراسیون بزرگ، مسیر کوتاه جریان مذاب. |
فقط فیلتراسیون با یک صفحه، مساحت فیلتراسیون محدود، مسیر بلند جریان. |
فرسودگی قطعات |
صفحه توری با سرعت چرخش پایین کار میکند، سایش بسیار کم. |
تیغه با سرعت بالا میچرخد، سایش شدید و تعویض مکرر. |
عملکرد پالایشی |
طول تیغه برابر با نیمی از قطر صفحه توری است، سطح تماس کوچک، نشستن محکم، حذف کامل آلایندهها. |
تماس تیغه در سراسر قطر؛ تغییر شکل محلی به راحتی رخ میدهد و منجر به پاکسازی ناقص میشود. |
طراحی صفحه توری |
ضخامت بهینه، مقاوم در برابر فشار بالا بدون تغییر شکل، عبور روان مذاب. |
صفحه توری ضخیمتر، مقاومت جریان بالاتر برای پلاستیک مذاب. |
حالت تخلیه خاکستر و ناخالصیها |
تخلیه با پیچ و جیب خنککننده؛ ناخالصیها به صورت جامد تخلیه میشوند. حداقل اتلاف ماده، افت فشار ناچیز، کارکرد پایدار. |
تخلیه با شیر هیدرولیکی (روشن/خاموش)؛ مقدار زیادی پلیمر تمیز هدر میرود، نوسانات تند فشار رخ میدهد. |
کیفیت مذاب |
تولید حرارت برشی کم ناشی از چرخش آهسته صفحه توری، کنترل دقیق دما، کیفیت پایدار گرانول. |
تولید حرارت برشی بالا ناشی از چرخش سریع تیغه، خطر کربنیشدن و تخریب پلیمر. |
نمونه موردی در محل: شرکت جاپان ریسورس ریسایکلینگ المحدود (خط گرانولسازی فیلم PE)

قبل از ارتقاء: تعویض صفحه توری در مدل ۳۵۰ با بسته توری ۴۰ مش، هر ۱۵ دقیقه یکبار لازم بود.
پس از نصب مدل-۵۰۰ صافی خودتمیزشونده بدون توری با صفحهی توری جوشدادهشده با لیزر با ریزی ۶۰.
عملکرد اثباتشده — اعداد واقعی، سودهای واقعی
- ظرفیت عبور ۱۰۰۰ تن در هر توری لیزری — توری لیزری پیشرفته عمر خدماتی تا ۱۰۰۰ تن مواد پردازششده فراهم میکند که چند برابر طولانیتر از صافیهای بافتۀ استاندارد است.
افزایش ۱۳۰۰ کیلوگرمی روزانهی خروجی — فیلتراسیون بیوقفه و کاهش تعداد تعویضها هر روز امکان تولید اضافی را فراهم میکند.
کاهش ۱۴۰۰ کیلوگرمی زبالهی روزانه — بازیابی بهوسیلهی شستوشوی معکوس و تخلیهی دقیق آلایندهها اتلاف مواد باکیفیت را بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
صرفهجویی در ۱۰۰ عدد صافی روزانه — توریهای لیزری قابلاستفادهی مجدد مصرف مواد مصرفی و هزینههای موجودی را به حداقل میرسانند.
افزایش ۵ ین ژاپنی بر کیلوگرم قیمت محصول — ذوب تمیزتر منجر به گرانولهای با خلوص بالاتر میشود که در بازار به قیمت بالاتری معامله میشوند.
آزمون عملکرد برای مواد اولیهی شدیداً آلوده
مواد اولیهی آزمون ۱: ضایعات مخلوط PP+PE+PS؛ آلایندهها: فویل آلومینیومی، تراشههای چوب، شیشه، کاغذ، شن و الیاف شیشهای؛ نسبت اندازهگیریشدهی تخلیهی خاکستر: ۱٪

مشخصات فنی
مدل |
قطر صافی (میلیمتر) |
ظرفیت حداکثر (کیلوگرم در ساعت) |
توری فیلتر |
دقت فیلتراسیون |
توان گرمایی |
توان موتور اصلی |
توان موتور پیچ تخلیه |
پلیمرهای قابل اعمال |
DW-2-360 |
φ360*2 |
≤500 |
۱۰ تا ۱۵۰ مش |
۱۰۰ تا ۲۰۰۰ میکرومتر |
26 کیلووات |
4.5 KW |
1.1 کیلووات |
PP، PE، PS، ABS، PET |
DW-2-500 |
φ500*2 |
≤1000 |
۱۰ تا ۱۵۰ مش |
۱۰۰ تا ۲۰۰۰ میکرومتر |
۴۰ کیلووات |
5.5 کیلووات |
1.1 کیلووات |
PP، PE، PS، ABS، PET |
DW-2-700 |
φ۷۰۰×۲ |
≤1800 |
۱۰ تا ۱۵۰ مش |
۱۰۰ تا ۲۰۰۰ میکرومتر |
52 کیلووات |
7.5 کیلووات |
1.1 کیلووات |
PP، PE، PS، ABS، PET |
مزایای اصلی برای مشتری
✅ حذف خاموششدن مکرر دستگاه بهدلیل تغییر صفحه، و افزایش حداکثر زمان کارکرد تولید
✅ کاهش اتلاف مواد پاک در طول تخلیهی خاکستر، و بهبود استفاده از مواد اولیه
✅ کاهش هزینهی مصرف صفحات فیلتر و هزینهی نیروی کار برای تعویض صفحات
✅ کارکرد با برش کم جلوی کربنیشدن ذوب را میگیرد؛ و کیفیت پایدار گرانولهای PCR مورد استفاده در صنایع غذایی را تضمین میکند
✅ قابلیت پردازش پلاستیکهای پساز-مصرف با آلودگی سنگین؛ سازگان با خطوط تولید گرانول از تراشههای سفت و فیلمهای بازیافتی
✅ امکان تنظیم بهعنوان واحد فیلتراسیون مرحلهی اول یا مرحلهی دوم در سیستمهای موجود تولید گرانول از طریق اکستروژن