Filtru laser continuu autonetățitor

Prezentare generală a produsului

• Filtrare online cu adevărat continuă — nicio oprire a producției, niciun ciclu de înlocuire a ecranelor
• Pierdere minimă de material — se evacuează doar contaminanții concentrați, nu și topitura bună
• Design de perie cu durată lungă de viață — niciun contact între lamă și ecran, costuri mult mai mici pentru piesele supuse uzurii
• Fără carbonizare prin topire — timp de ședere scurt și curățare continuă, eliminând degradarea în zonele moarte
• Puritate constant ridicată a masei topite — ideală pentru cerințele de calitate alimentară

Principiul de funcționare

• Două grupuri de plăci filtrante funcționează simultan pentru a mări suprafața efectivă de filtrare și a scurta traseul masei topite.
• Plăcile cu ochiuri se rotesc cu viteză redusă; periile fixe, scurte, se așează strâns pe suprafața plăcilor cu ochiuri pentru a îndepărta contaminanții.
• Impuritățile îndepărtate sunt transportate de o șurub-conveyor independent; o structură de răcire montată la ieșirea șurubului evacuează impuritățile în stare solidă.
• Filtrare continuă și evacuare automată a zgurii, fără întreruperea producției de extrudare și cu fluctuații de presiune aproape nule.

Avantaje tehnice cheie față de filtrul convențional cu lamă în formă de S

Caz de referință din teren: Japan Resource Recycling Co., Ltd (linie de granulare pentru folie PE)

Înainte de modernizare: schimbător de site model 350 cu pachet de site de 40 de ochiuri, necesitând înlocuirea sitei la fiecare 15 minute.

După modernizare: filtru autonivelant fără site model 500, cu placă de site sudată cu laser de 60 de ochiuri.

• 1.000 tone de debit pe site laser — sitele avansate perforate cu laser oferă o durată de funcționare de până la 1.000 tone procesate, de mai multe ori mai lungă decât sitele țesute standard
• +1.300 kg producție zilnică — filtrare neîntreruptă și mai puține schimbări deblochează producție suplimentară în fiecare zi
• 1.400 kg deșeuri zilnice mai puțin — regenerarea prin spălare inversă și evacuarea precisă a contaminanților reduc în mod semnificativ pierderea de material bun
• 100 de ecrane de filtrare salvate pe zi — rețelele laser reutilizabile reduc la minim consumul de materiale consumabile și costurile de inventar
• +5 JPY/kg premium de preț pentru produs — topirea mai curată înseamnă granule de puritate superioară, care obțin un premium vizibil pe piață

Testarea performanței pentru materii prime puternic contaminate

Materie primă de test 1: deșeuri mixte PP+PE+PS; Contaminanți: folie de aluminiu, achii de lemn, sticlă, hârtie, nisip, fibră de sticlă; Raportul real măsurat de evacuare a zgurei: 1 %

Specificații tehnice

Beneficiile principale pentru clienți

✅ Elimină opririle frecvente pentru schimbarea sitei, maximizează timpul de funcționare al producției

✅ Minimizează pierderile de material curat în timpul evacuării reziduurilor, îmbunătățește utilizarea materiilor prime

✅ Reduce costurile legate de consumul de site și costurile de muncă pentru înlocuirea acestora

✅ Funcționarea cu forță de forfecare scăzută evită carbonizarea topiturii; asigură o calitate stabilă pentru granulele PCR de calitate alimentară

✅ Suportă plasticul post-consumator cu contaminare ridicată; este compatibil cu liniile de granulare prin extrudare pentru fragmente rigide și filme

✅ Poate fi configurat ca unitate de filtrare de etapă primară sau secundară pentru sistemul existent de extrudare-granulare