Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobilní telefon
Zpráva
0/1000

Filtrační zařízení pro roztavený plast

Domovská stránka>Produkty>Filtrační zařízení pro roztavený plast

Všechny kategorie

Plastic Washing Line
Plastic Granulating Line
Plastic Shredder
Filtrace roztaveného plastu
Auxiliary Machines

Všechny malé kategorie

Nepřetržitě samočisticí laserový filtr

Přehled produktu

Samočisticí taveninový filtr – nepřetržitá filtrace silně kontaminovaných recyklovaných materiálů
Samočisticí taveninový filtr je speciálně navržen pro linky na granulaci post-konsumního recyklovaného materiálu (PCR) s vysokou mírou kontaminace, kde konvenční výměnníky filtrů selhávají.
Inovativní princip činnosti Na rozdíl od konvenčních rotačních výměnníků filtrů se zde logika obrací: stěrky zůstávají pevné, zatímco síťové desky rotují. Při otáčení síťových desek pevné stěrky neustále odstraňují kontaminanty z povrchu filtru a šnekový výstupní mechanismus odvádí koncentrovaný odpad z celého systému – filtrace i samočištění probíhají současně a nepřetržitě.
Hlavní výhody
  • Skutečně nepřetržitá online filtrace – žádné přerušení výroby, žádné cykly výměny filtrů
  • Minimální ztráta materiálu – odváděny jsou pouze koncentrované kontaminanty, nikoli kvalitní tavenina
  • Dlouhodobě životaschopný design stěrek – žádné opotřebení kontaktu čepele se síťovou deskou, výrazně nižší náklady na náhradní díly
  • Žádné roztavení ani karbonizace – krátká doba pobytu a nepřetržité odškrabávání eliminují degradaci v mrtvých zónách
  • Stálá vysoká čistota taveniny – ideální pro potravinářské požadavky
Účinně řeší klasické problémové oblasti recyklačních linek – časté výpadky, významné ztráty materiálu, rychlé opotřebení nožů a karbonizaci taveniny – činí jej tak preferovaným filtrem řešení pro recyklaci PCR PP / PE / PS / ABS / PET a velmi vhodným pro granulaci HDPE / LDPE s potravinářským certifikátem při přísných požadavcích na čistotu taveniny.

Základní princip činnosti

  • Dvě skupiny filtrů pracují současně, čímž se zvětší účinná filtrační plocha a zkrátí toková dráha taveniny.
  • Mřížové desky se otáčejí nízkou rychlostí; pevné krátké odškrabávače těsně přiléhají k povrchu mřížových desek a odškrabují kontaminanty.
  • Odškrabané nečistoty jsou dopravovány samostatným vyhazovacím šroubem; chladicí konstrukce umístěná na výstupu šroubu umožňuje vyhození nečistot ve stavu pevné látky.
  • Průběžné filtrování a automatické odstraňování škváry bez přerušení extruzní výroby a téměř bez kolísání tlaku.

image.png

Klíčové technické výhody oproti běžnému rotačnímu filtru s S-tvarovými čepelemi

Položka

Samovymívací filtr

Běžný rotační filtr s S-tvarovými čepelemi

Pracovní princip

Stacionární stírkač, rotující mřížková deska; odstraňování škváry šroubovým mechanismem.

Rotující stírkač, stacionární mřížková deska; odstraňování škváry hydraulickým ventilem.

Filtrovací plocha a průtokový kanál

Současné filtrování dvěma deskami, velká filtrační plocha, krátká dráha taveniny.

Filtrování pouze jednou deskou, omezená filtrační plocha, dlouhá dráha taveniny.

Opotřebení komponentů

Mřížková deska se otáčí nízkou rychlostí, extrémně nízké opotřebení.

Čepel se otáčí vysokou rychlostí, dochází k intenzivnímu opotřebení a časté výměně.

Výkon stírání

Délka čepele odpovídá polovině průměru mřížkové desky, malá styčná plocha, těsné přiléhání, důkladné odstraňování kontaminantů.

Plný průměr čepele je v kontaktu s povrchem; místní deformace vznikají snadno, což vede k neúplnému čištění.

Konstrukce mřížkové desky

Optimalizovaná tloušťka, odolná vůči vysokému tlaku bez deformace, hladký průtok roztaveného materiálu.

Tlustší mřížková deska, vyšší odpor proti průtoku roztaveného plastu.

Způsob odvádění škváry

Odvoz šroubem s chladicí komorou; nečistoty jsou odváděny ve formě pevné látky. Minimální ztráta materiálu, zanedbatelný pokles tlaku, stabilní provoz.

Odvoz hydraulickým ventilem (zapnutí/vypnutí); velké množství čistého polymeru je zahozeno, dochází k prudkým kolísáním tlaku.

Kvalita tavení

Nízké teplo způsobené smykovým napětím z pomalu se otáčející mřížové desky, přesná regulace teploty, stabilní kvalita granulí.

Vysoké teplo způsobené smykovým napětím z rychle se otáčejícího nože, riziko uhlíkování a degradace polymeru.

Referenční případ z praxe: Japan Resource Recycling Co., Ltd (linka na granulaci PE fólie)

image.png

Před modernizací: měnič sítí modelu 350 se síťovým balíčkem o jemnosti 40 mesh, výměna sítě každých 15 minut.

Po modernizaci: samočisticí filtr bez sítě modelu 500 s laserem svařenou mřížovou deskou o jemnosti 60 mesh.

Ověřený výkon – skutečná čísla, skutečné zisky
  • průchod 1 000 tun za jednu laserovou síť – pokročilá laserem vrtaná síť poskytuje životnost až 1 000 zpracovaných tun, několikrát delší než u běžných tkaných sítí
  • +1 300 kg denního výstupu – nepřetržitá filtrace a menší počet výměn umožňují každodenní navýšení výroby
  • 1 400 kg méně odpadu denně – regenerace zpětným proplachem a přesné odstraňování kontaminantů výrazně snižují ztrátu kvalitního materiálu
  • 100 filtrů ušetřeno denně — opakovaně použitelné laserové mřížky minimalizují spotřebu spotřebních materiálů a náklady na skladovou zásobu
  • +5 jenů/kg prémie za cenu produktu — čistší tavenina znamená granule vyšší čistoty, které mají na trhu viditelnou prémii

Test výkonu pro silně kontaminovanou surovinu

Testovací surovina 1: směs odpadních polymerů PP+PE+PS; kontaminanty: hliníková fólie, dřevěné třísky, sklo, papír, písek, skelná vlákna; skutečně naměřený poměr výstupu škváry: 1 %

image.png

Technické specifikace

Model

Průměr filtru (mm)

Maximální kapacita (kg/h)

Filtrací síť

Přesnost filtrace

Topný výkon

Výkon hlavního motoru

Výkon motoru výstupního šneku

Použitelné polymery

DW-2-360

φ360*2

≤500

10–150 mřížek na palec

100–2000 μm

26 kW

4,5 kW

1,1 kW

PP, PE, PS, ABS, PET

DW-2-500

φ500 × 2

≤1000

10–150 mřížek na palec

100–2000 μm

40 kW

5,5 kW

1,1 kW

PP, PE, PS, ABS, PET

DW-2-700

φ700 × 2

≤1800

10–150 mřížek na palec

100–2000 μm

52 kW

7.5 kW

1,1 kW

PP, PE, PS, ABS, PET

Hlavní výhody pro zákazníky

✅ Eliminuje se nutnost časté výměny síta a související výpadky provozu – maximalizuje se dostupnost výrobního zařízení

✅ Minimalizuje se ztráta čistého materiálu při vyprazdňování škváry – zvyšuje se využití surovin

✅ Snížení nákladů na spotřebu obrazovek a nákladů na práci při výměně obrazovek

✅ Provoz s nízkým smykovým namáháním zabrání uhlíkovému zatavení taveniny; zaručuje stabilní kvalitu granulí PCR pro potravinářské účely

✅ Podporuje recyklaci silně kontaminovaného plastu po spotřebitelském použití; kompatibilní s linkami pro granulaci tuhých třísek i fólií

✅ Lze nakonfigurovat jako jednotku primárního nebo sekundárního filtru pro stávající systémy extruzní granulace

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobilní telefon
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobilní telefon
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobilní telefon
Zpráva
0/1000

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno
Název společnosti
Mobilní telefon
Zpráva
0/1000