Kontinuerligt selvrensende laserfilter

Produktoversigt

• Sandelig kontinuerlig online-filtrering – ingen produktionsstop, ingen cyklusser til skærmudskiftning
• Minimal materialeudnyttelse – kun koncentrerede forureninger afgives, ikke god smelte
• Langlevende skraberdesign – ingen slid på grund af kontakt mellem kniv og skærm, langt lavere omkostninger til sliddele
• Ingen smeltedekarbonisering — kort opholdstid og kontinuerlig skrabning eliminerer forringelse i døde zoner
• Konsekvent høj smeltepurity — ideel til fødevarekvalitetskrav

Kernearbejdsmetode

• To grupper filterplader arbejder samtidigt for at øge den effektive filtreringsareal og forkorte smeltestrømningsvejen.
• Maskenplader roterer med lav hastighed; stationære korte skrabere sidder tæt til maskenpladens overflade for at skrabe forureninger væk.
• Skrabede urenheder transporteres af en separat afløbsstang; en kølestruktur installeret ved stangens udløb afgiver urenhederne i fast form.
• Kontinuerlig filtrering og automatisk slaggens afgang, ingen afbrydelse af ekstrusionsproduktionen og næsten ingen tryksvingninger.

Nøgletekniske fordele i forhold til konventionel S-type klingefilter

Feltreferenceeksempel: Japan Resource Recycling Co., Ltd (PE-film-pelletiseringslinje)

Før ombygning: 350-model skærmskifter med 40-mesh skærmstak; skærmudskiftning krævede udskiftning hver 15. minut.

Efter ombygning: Model-500 skærmfri selvrensende filter med 60-mesh laser-svejset gitterplade.

• 1.000 tons igennemstrømning pr. laserskærm – avanceret laserbohret skærm giver en levetid på op til 1.000 tons behandlet materiale, flere gange længere end standardvævede skærme
• +1.300 kg daglig produktion – uafbrudt filtrering og færre skift frigør ekstra produktion hver eneste dag
• 1.400 kg mindre daglig affaldsmængde – bagløbsregenerering og præcis forureningsoptømning reducerer tab af godt materiale markant
• 100 filtrede skærme gemt pr. dag — genbrugelige lasergitter reducerer forbruget af forbrugsartikler og lageromkostningerne til et minimum
• +5 JPY/kg produktprispræmie — renere smeltning betyder højere renhedsgrad i pellets, hvilket sikrer en synlig markedspræmie

Test ydelse for kraftigt forurenet råmateriale

Test råmateriale 1: PP+PE+PS blandet affald. Forureninger: aluminiumsfolie, træspåner, glas, papir, sand, glasfiber. Faktisk målt slaggereduktion: 1 %

Tekniske specifikationer

Vigtigste kundefordele

✅ Eliminer hyppige stop for skift af silke, maksimer produktionens driftstid

✅ Minimér tab af ren materiale under slaggens afgang og forbedr brugen af råmaterialer

✅ Reducer omkostningerne til silkeforbrug og arbejdskraften til silkeskift

✅ Lav-skaer-kørsel undgår smeltedekarbonisering; sikrer stabil kvalitet for fødevarekvalitets-PCR-pellets

✅ Understøtter post-forbrugsplast med høj forurening; kompatibel med linjer til pelletproduktion fra stive flak og foliegenanvendelse

✅ Kan konfigureres som primær- eller sekundærtrinsfiltration for eksisterende ekstrusionspelletiseringsanlæg