Gata pentru refilare. Granulele 100% rPET produse de PolyReTec
FibrePro:IV le au pe toate:
culoare fidelă și proprietăți mecanice excelente necesare pentru prelucrarea ulterioară în
fibra PET ultrafină, 100% reciclată cu titraj de 2 dtex. Potrivită pentru filamente, fibre scurte și BCF.
Datorită performanței eficiente de curățare și recuperare, noul PolyReTec FibrePro:IV este, de asemenea, prima opțiune pentru materiale de intrare complexe, cum ar fi fibrele PET puternic contaminate cu spin finish și cu nivel ridicat de umiditate.
Combinație unică de tehnologii:
Sistemul de granulare PolyRetec și IV Uptimiser
Acest lucru este posibil prin combinarea mașinii de granulat, care s-a dovedit eficientă de mii de ori, cu tehnologia inovatoare IV Uptimiser. Pe lângă faptul că PolyRetec pregătește materialul pentru extrudare utilizând Unitatea sa de precondiționare și sistemul de aglomerare pentru a asigura o omogenizare perfectă, preuscare,
eliminarea componentelor volatile și ulterioara topire ușoară a PET, noul iV Uptimiser asigură re-poliimerizarea, creșterea indicelui de vâscozitate (IV) și curățarea eficientă a aditivilor de finisare de pe fibre.

Sistem de granulare pentru fibre PET

Unitate de polimerizare în fază solidă pentru boabe PET (SSP)
adaptat cerințelor industriei de fibre
• îndepărtare eficientă a finisajului de spinoare și aditivilor
(uleiuri de filatură, uleiuri texturizante etc.)
• optimizează și mărește vâscozitatea intrinsecă (valoarea IV)
la nivelul necesar în timpul fazei de topire
• re-poliimerizare
Policondensarea în stare solidă (SSP) a fibrelor PET (Tereftalat de Polietilenă) este un proces care crește greutatea moleculară (vâscozitatea intrinsecă, valoarea IV) a PET-ului printr-o reacție de policondensare în stare solidă. Este utilizată frecvent în producția fibrelor industriale cu rezistență mare, materiale plastice pentru inginerie și alte materiale performante. Următoarea analiză detaliată se referă la acest proces:
1. Principiul Procesului de Policondensare în Stare Solidă În condiții de stare solidă (temperatură sub punctul de topire al PET, de obicei 230-250°C), lanțurile moleculare ale PET sunt extinse prin reacție de policondensare, îndepărtând substanțele secundare cu molecule mici produse (cum ar fi apa și acetaldehida), crescând astfel valoarea vâscozității intrinseci (IV). Comparativ cu policondensarea în topitură, SSP poate evita degradarea cauzată de topirea la temperatură ridicată și este mai potrivită pentru producerea PET cu vâscozitate mare.
(1) Prelucrare
Uscare: Se usuca fulgii (sau pastilele) de PET până la o umiditate sub 50 ppm pentru a preveni scindarea lanțurilor cauzată de hidroliză la temperaturi ridicate. - Cristalizare: Cristalizare preliminară la 150-180°C pentru a îmbunătăți rezistența la căldură a materialelor și pentru a preveni lipirea acestora în timpul procesării ulterioare la temperatură ridicată.
(2) Policondensare în Stare Solidă
Condiții de Reacție: Temperatura 230-250°C, atmosferă inertă (N₂) sau vid, durata reacției 10-24 de ore.
Mecanism de policondensare: Reacție de esterificare între grupările carboxil terminale (-COOH) și grupările hidroxil terminale (-OH), cu eliberarea de molecule de apă; în același timp, reacțiile de transesterificare promit creșterea lanțului molecular.
(3) Post-Preprocesare
Răcire: Răcire lentă sub protecția gazului inert pentru a preveni degradarea oxidativă.
Depozitare: Depozitare ermetică și impermeabilă la umiditate pentru a menține stabilitatea masei moleculare a polimerului.

03 — Procesul principal
Belt transportor, sfărâmător, aglomerator/compactator, extrudator, sistem de filtrare de înaltă precizie de tip „candelă”, unitate de granulare, unitate de răcire cu apă, unitate de uscare, siloz de stocare.
Nr. unitate |
Articole |
1 |
Sistemul de sfărâmător: Acest sistem de sfărâmător reprezintă unitatea centrală de pretratare frontală a liniei de granulare pentru reciclarea textilelor din PET. Este proiectat special pentru haine din poliester, fibre scurte PET, resturi textile, ţesături nefoliate și îmbrăcăminte din poliester uzată
|
2 |
GGT1000 Compactator-uscător
|
3 |
Extrudor cu un singur șurub PTC, cu cilindru răcit cu apă: Acest extrudor cu un singur șurub, echipat cu cilindru răcit cu apă, este proiectat special pentru reciclarea și granularea fibrelor uzate din PET. Cilindrul utilizează o manta de răcire cu apă în circuit închis, combinată cu încălzire electrică, pentru controlul precis al temperaturii, evitând astfel degradarea termică și pierderea IV cauzată de căldura excesivă generată de forfecare în cazul PET.
|
3.1 |
Unitate de degazare cu putere, echipată cu pompă Roots – unitate de pompă în vid cu inel lichid, în două trepte Sistem de vid pentru alimentare automată: filtrul protejează pompa prin eliminarea prafului, a umidității și a ceții de ulei. Pompa preliminară creează un vid parțial, iar pompa booster Roots atinge un vid înalt pentru transportul pulberilor și granulelor.
|
4 |
Sistem de filtrare de înaltă precizie de tip „candelă” Filtru de topire de înaltă precizie de tip „candelă” pentru linia de granulare a compozitelor PE, elemente filtrante sinterizate din metal, precizie de 5–100 microni, spălare inversă în timp real, elimină gelul și particulele negre pentru granule plastice de înaltă calitate.
|
5 |
Sistem de granulare cu spălare cu apă: Sistem de granulare cu spălare cu apă pentru deșeuri de PET (țesături și fibre). Apa trage automat filamentele, fără tractare manuală. Reduce deșeurile la schimbarea sitei, se potrivește cu extruderele cu o singură șurub și cu filtrele de tip „candelă”.
|
6 |
Cabinet de comandă electrică cu regulator logic programabil (PLC)
|
Comandă PLC cu interfață om-mașină (HMI): ecran tactil ergonomic, operare ușoară, stabilitate ridicată.
Memorie pentru rețete
Diagnoză la distanță și transmitere de date
Protecție ridicată de siguranță: pentru protejarea siguranței personalului și a echipamentelor
Protecție cu oprire de urgență (oprirea echipamentului în situații de urgență)
comutator de limită
Protecția carcasei
Avertizare privind piesele transmisiei de înaltă viteză (vopsea galbenă, indicator)
Model |
Producere (kg \/ h) |
Diametrul șurubului (mm) |
Viteza șurubului (rpm) |
L/D |
PTC120 |
300~400 |
120 |
Reglabil |
25-35 |
PTC150 |
600-700 |
150 |
Reglabil |
25-35 |
PTC185 |
1000 |
185 |
Reglabil |
25-35 |