آماده برای دوباره کاری است. گرانولهای 100٪ rPET تولید شده توسط PolyReTec
FibrePro:IV همه ویژگیها را دارند:
ثبات رنگ بالا و خواص مکانیکی عالی مورد نیاز برای پردازش بیشتر در تولید
الیاف PET بازیافتی 100٪ فوق العاده ظریف با تیتر 2 دتکس. مناسب برای الیاف فیلامنت، استیپل و BCF.
در نتیجه عملکرد موثر در تمیز کردن و بازیابی، PolyReTec FibrePro:IV جدید اولین انتخاب برای مواد ورودی چالشبرانگیز خاص مانند الیاف PET که آلودگی شدیدی با فینیشرهای چربی دارند و رطوبت بالایی دارند، میباشد.
ترکیب منحصر به فرد از فناوریها:
سیستم گرانولهکننده PolyRetec و IV Uptimiser
این امر با ترکیب دستگاه گرانولهکننده که هزاران بار سابقه موفق خود را اثبات کرده است، با فناوری نوآورانه IV Uptimiser امکانپذیر شده است. در حالی که PolyRetec آمادهسازی مواد برای اکسترودر را با استفاده از واحد پیششرطیابی و سیستم آگلومرهکننده انجام میدهد تا همگونسازی کامل، خشککردن اولیه،
حذف اجزاء فرار و ذوب نرم PET را تضمین کند، iV Uptimiser جدید اطمینان از واکنش پلیمریشدن مجدد، افزایش IV و پاکسازی مؤثر الیاف از افزودنیهای پایانی را فراهم میکند. الیاف PET سیستم گرانولهکننده
سیستم گرانولهکننده الیاف PET
واحد پلیمریزاسیون حالت جامد (SSP) چیپس PET
سفارشی شده با توجه به نیازهای صنعت الیاف
• حذف موثر از پایان چرخش و افزودنی ها
(روغنهای ریسندگی، روغنهای کرنش دهنده، و غیره)
• بهینهسازی و افزایش ویسکوزیته ذاتی (مقدار IV)
به سطح مورد نیاز در طول فاز مذاب
• واکنش زدن مجدد به صورت پلیمری
پلی کنденساسیون حالت جامد (SSP) الیاف PET (پلی اتیلن ترفتالات) یک فرآیند است که وزن مولکولی (ویسکوزیته ذاتی، مقدار IV) PET را از طریق یک واکنش پلی کندنساسیون در حالت جامد افزایش میدهد. این فرآیند به طور گسترده در تولید الیاف صنعتی با مقاومت بالا، پلاستیکهای مهندسی، و سایر مواد با عملکرد بالا استفاده میشود. تحلیل دقیق این فرآیند به شرح زیر است:
1. اصل فرآیند پلیکوندنساسیون حالت جامد در شرایط حالت جامد (دمای پایینتر از نقطه ذوب پیئیتی، معمولاً 230-250 درجه سانتیگراد)، زنجیرههای مولکولی پیئیتی از طریق واکنش پلیکوندنساسیون افزایش مییابند، حذف محصولات جانبی کوچک مولکولی از قبیل آب و استالدئید، و بدین ترتیب مقدار ویسکوزیته ذاتی (مقدار IV) افزایش مییابد. در مقایسه با پلیکوندنساسیون مذاب، SSP میتواند از تخریب ناشی از ذوب کردن در دمای بالا جلوگیری کند و برای تولید پیئیتی با ویسکوزیته بالا مناسبتر است. محصولات (مانند آب و استالدئید)، بدین ترتیب ویسکوزیته ذاتی (مقدار IV) افزایش مییابد. در مقایسه با پلیکوندنساسیون مذاب، SSP میتواند از تخریب ناشی از ذوب کردن در دمای بالا جلوگیری کند و برای تولید پیئیتی با ویسکوزیته بالا مناسبتر است.
(۱) پیشپردازش
خشککردن: خشک کردن تکههای PET (یا گرانول) تا رسیدن به محتوای رطوبتی کمتر از ۵۰ ppm به منظور جلوگیری از شکستن زنجیرهها در اثر هیدرولیز در دمای بالا. - کریستالیزاسیون: کریستالیزاسیون اولیه در دمای ۱۵۰-۱۸۰ درجه سانتیگراد به منظور بهبود مقاومت حرارتی تکهها و جلوگیری از چسبیدن آنها در فرآیندهای بعدی دمای بالا.
(۲) پلی کوندنساسیون حالت جامد
شرایط واکنش: دمای ۲۳۰-۲۵۰ درجه سانتیگراد، محیط گاز بیاثر (N₂) یا خلا، زمان واکنش ۱۰-۲۴ ساعت.
مکانیسم پلی کوندنساسیون: واکنش استری شدن بین گروههای کربوکسیل انتهایی (-COOH) و گروههای هیدروکسیل انتهایی (-OH)، آزاد کردن مولکولهای آب؛ همزمان، واکنشهای ترانس استری شدن رشد زنجیره مولکولی را ترویج میدهند.
(3) پسآزمایش
خنککاری: خنککاری آهسته تحت حفاظت گاز بیاثر برای جلوگیری از تخریب اکسیداتیو.
نگهداری: نگهداری در محیط آببندی شده و ضد رطوبت برای حفظ ثبات وزن مولکولی پلیمر.
۰۳ — فرآیند اصلی
نوار نقاله، شریدر، آگلومراتور/فشردهکننده، اکسترودر، سیستم فیلتراسیون دقیق نوع شمعی، واحد پلتسازی، واحد خنککننده با آب، واحد خشککننده، سیلوی ذخیرهسازی.
شمارهٔ واحد |
موارد |
1 |
سیستم شریدر: این سیستم شریدر بهعنوان واحد اصلی پیشپردازش در خط پلتسازی بازیافت الیاف پلیاتیلن ترفتالات استفاده میشود. این سیستم بهطور ویژه برای پارچههای ضایعاتی پلیاستر، الیاف ریز پلیاتیلن ترفتالات، بقایای منسوجات، پارچههای غیربافی و لباسهای ضایعاتی پلیاستر طراحی شده است.
|
2 |
خشککننده و فشردهکننده GGT1000
|
3 |
افزودنی تکپیچ PTC با استوانهٔ خنکشونده با آب: این افزودنی تکپیچ مجهز به استوانهٔ خنکشونده با آب، بهطور ویژه برای بازیافت و گرانولهکردن الیاف ضایعاتی PET طراحی شده است. استوانه از روکش خنککننده با آب گردشی همراه با گرمایش الکتریکی بهره میبرد تا کنترل دقیق دما امکانپذیر شود و از تخریب حرارتی و کاهش ارزش IV ناشی از گرمای برشی بیشازحد در PET جلوگیری شود.
|
3.1 |
واحد تخلیهٔ قدرتمند با پمپ روتز — واحد پمپ خلأ مایعحلقهای دو مرحلهای سیستم خلأ برای تغذیهٔ خودکار: فیلتر با حذف گرد و غبار، رطوبت و ذرات روغن، پمپ را محافظت میکند. پمپ پیشخلأ، خلأ اولیه را ایجاد میکند و سپس پمپ تقویتکنندهٔ روتز به خلأ بالا برای انتقال پودر و گرانول میرسد.
|
4 |
سیستم فیلتراسیون با دقت بالا از نوع شمعی صافی بالا دقت با نوع شمعی برای خط تولید پلتهای ترکیبی پلیاتیلن، عناصر شمعی فلزی از جنس فلز متخلخل، دقت ۵ تا ۱۰۰ میکرون، شستوشوی آنلاین به روش بازگشتی، حذف ژل و ذرات سیاه برای تولید پلتهای پلاستیکی با کیفیت بالا.
|
5 |
سیستم پلتسازی با شستوشوی آبی: سیستم پلتسازی با شستوشوی آبی برای پلتسازی باقیماندههای پلیاستر (PET) از پارچه و الیاف. آب بهصورت خودکار رشتهها را میکشد و نیازی به کشش دستی نیست. کاهش ضایعات در هنگام تعویض صفحههای صافی، سازگانی با اکسترودر پیچ تک و صافی شمعی.
|
6 |
کابینت کنترل الکتریکی با کنترلر PLC
|
کنترل PLC با رابط انسان-ماشین (HMI): صفحهنمایش لمسی ارگونومیک، کاربرد آسان و پایداری بالا.
حافظه تنظیمات فرمولها
تشخیص از راه دور و انتقال دادهها
حفاظت ایمنی بالا: برای حفاظت از ایمنی افراد و تجهیزات
حفاظت اضطراری (توقف تجهیزات در شرایط اضطراری)
سوئیچ محدودی
حفاظت از پوسته
هشدار قطعات انتقال سریع (رنگ زرد، علامت هشدار)
مدل |
خروجی (کیلوگرم در ساعت) |
قطر مارپیچ (mm) |
سرعت مارپیچ (rpm) |
L/D |
PTC120 |
300~400 |
120 |
قابل تنظیم |
25-35 |
PTC150 |
600-700 |
150 |
قابل تنظیم |
25-35 |
PTC185 |
1000 |
185 |
قابل تنظیم |
25-35 |
شرکت ماشینسازی سوژو پلیتک با مسئولیت محدود، سیستمهای بازیافت پلاستیک زباله با کیفیت بالا و سفارشی ارائه میدهد. فناوری پیشرفته و خدمات تخصصی ما، کارایی و پایداری را برای مشتریان جهانی بهینه میکند.
شهر ژانگ جیا گانگ (نزدیک شهر شانگهای، یک ساعت با قطار)، استان جیانگسو، چین ۲۱۵۶۲۱
حق نشر © 2026 شرکت ماشین سوژو پلیتک محدود. همه حقوق محفوظ است. سیاست حریم خصوصی
EN
