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ポリエステル繊維から繊維へのリサイクルシステム

完全に管理された状態での紡糸加工仕上げ
完全に管理された状態での紡糸加工仕上げ
PET繊維から繊維へのリサイクル
芸術作品として

再紡糸準備が整っています。PolyReTecによって製造された100%rPETペレットは

FibrePro:IVが持つすべての特長:

高色再現性と、さらなる加工において必要となる優れた機械的特性を備え、

ティター2dtexの超微細な100%再生PET繊維へと加工可能。フィラメント、スタープル、BCF繊維のいずれにも適しています。

効率的な清掃と復元性能により,新しいPolyReTec FibrePro:IVは,スピン仕上げで重く汚染され,湿度が高いPET繊維などの特に困難な入力材料の第一選択でもあります.

テクノロジーのユニークな組み合わせ:

ポリレテック 弾丸化システム IV 向上剤

試作されたペレティゼーションマシンを組み合わせることで可能になります 革新的なIVアップティマー技術で 労働者が ポリレテックは 精製装置とアグロメレーションシステムを用いて 精製材料を精製する

揮発性成分を除去し,その後はPETを軽く溶かして, iVのリポリメリゼーション,リフト,効率的な清掃を保証します 繊維の仕上げ添加物

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PET繊維のペレット化システム

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PETチップ固体状態重合装置(SSP)

繊維業界の要件に応じて設計

• スピンドロ油および添加剤の効率的な除去

(紡糸油、テクスチャライザー油など)

• 融解工程中に必要なレベルまで特性粘度(IV値)を最適化し増加させる

• 融解工程中に必要なレベルまで特性粘度(IV値)を最適化し増加させる

• 再重合

ポリエチレンテレフタレート(PET)繊維の固体状態重縮合(SSP)は、固体状態での重縮合反応を通じてPETの分子量(特性粘度、IV値)を増加させるプロセスです。このプロセスは高強度産業用繊維やエンジニアリングプラスチック、その他の高性能材料の製造において広く利用されています。以下にこのプロセスの詳細な分析を示します:

1. 固相重縮合プロセスの原理 固相状態(PETの融点以下の温度、通常は230〜250°C)において、PET分子鎖はポリコンデンセーション反応を通じて延長され、低分子副生成物が除去されます。 製品 (水やアセトアルデヒドなど)を除去することにより、固有粘度(IV値)を高めます。溶融重縮合と比較して、SSPは高温溶融による劣化を避けられ、高粘度PETの製造に適しています。

2.工程フロー

(1) 前処理

乾燥:水分含量を50ppm以下にまで乾燥させることで、高温時における加水分解による鎖切断を防止します。- 結晶化:スライスの耐熱性を向上させるために150〜180°Cで予備結晶化処理を行い、その後の高温加工時の付着を防止します。

(2) 固相重縮合

反応条件:温度230〜250°C、不活性ガス(N₂)または真空環境、反応時間10〜24時間。

重縮合機構:末端カルボキシル基(-COOH)と末端ヒドロキシル基(-OH)とのエステル化反応により水分子を放出する。同時に、トランスエステル化反応が分子鎖の成長を促進する。
(3)後処理

冷却:不活性ガス雰囲気中で徐冷し、酸化劣化を防止する。

保存:密封および防湿保存を行い、ポリマー分子量の安定性を維持する。

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03 — 主要工程

コンベアベルト、シュレッダー、アグロメレーター/コンパクター、エクストルーダー、キャンドル式高精度フィルター装置、ペレタイズユニット、水冷却ユニット、乾燥ユニット、貯蔵サイロ。

ユニット番号

アイテム

1

シュレッダーシステム:

このシュレッダーシステムは、PET衣類リサイクル用ペレタイジングラインの前処理核心ユニットとして機能します。ポリエステル製廃衣類、PETステープルファイバー、織物端材、不織布、廃ポリエステル衣料品などに特化して設計されています。

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2

GGT1000 コンパクタードライヤー

  • コンパクター底部の回転ブレードと内壁に設置された固定ブレードにより、プラスチック素材を小さなフレーク状に切断します。摩擦熱によってフレークが乾燥・予熱され、収縮します。
  • 切断・乾燥・圧縮を一体化したこの工程により、バルク密度の小さいプラスチックでも安定かつ効率的な供給が可能になります。
  • コンパクター用インバーター:コンパクターの回転速度を調整し、同時にエネルギー消費を10~15%削減します。

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3

PTC単軸押出機(水冷式バレル付き):

この水冷式バレルを備えた単軸押出機は、廃PET繊維のリサイクルおよびペレタイズに特化して設計されています。バレルには、電熱ヒーターと組み合わせた循環水冷却ジャケットを採用しており、温度を高精度に制御。これにより、PETの過剰なせん断熱による熱劣化やIV値の低下を防止します。

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3.1

パワーデガス装置(ルーツポンプ+2段式液体リング真空ポンプユニット)

自動供給用真空システム:フィルターが粉塵・水分・油ミストを除去し、ポンプを保護します。前段ポンプが予備真空を生成し、その後ルーツブースターポンプが粉体およびペレットの搬送に必要な高真空を達成します。

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4

キャンドル型高精度フィルトレーションシステム

PE複合ペレタイズライン用キャンドル型高精度溶融フィルター。焼結金属製キャンドル要素を採用。精密フィルター(5~100マイクロメートル)。オンライン逆洗機能付き。高品質プラスチックペレットのゲルおよび黒点を除去します。

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5

ウォーターフラッシュペレタイズシステム:

PET廃棄繊維・布地のペレタイズに適したウォーターフラッシュペレタイズシステム。水が自動的にストランドを引き抜くため、手動での牽引は不要です。スクリーン交換時のロスを低減。シングルスクリュー押出機およびキャンドルフィルターと連携可能です。

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6

PLC制御盤付き電気制御キャビネット

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SMARTインテリジェント制御:

HMI付きPLC制御:人間工学に基づいたタッチスクリーンで操作が簡単で、高い安定性を実現。

レシピメモリー

リモート診断およびデータ伝送

高安全性保護:作業者および設備の安全を保護

非常停止保護(緊急時に設備を停止)

リミットスイッチ

シェルを保護する

高速伝送部品の警告リマインダー(黄色の塗装、標識)

04 — 技術的特性

モデル

出力 (kg/時間)

スクリップ直径

(mm)

スクリュー速度

(rpm)

L/D

PTC120

300~400

120

調整可能

25-35

PTC150

600-700

150

調整可能

25-35

PTC185

1000

185

調整可能

25-35

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