Sustav za reciklažu PET vlakana u vlakna

Fiksiranje vrtnje potpuno pod kontrolom.

Reciklaža PET-a iz vlakna u vlakno

kao likovnu umjetnost.

OPIS

+86-13338664103

[email protected]

OPIS

Spreman za ponovno izvlačenje. 100% rPET peleti proizvedeni u PolyReTec

FibrePro:IV ima svega:

visoku vjernost boja i izvrstan mehanička svojstva potrebna za daljnu obradu u

ultrafinim, 100% recikliranim PET vlaknima s titrom od 2 dtex. Pogodno za filamentna, štapićasta i BCF vlakna.

Zahvaljujući svojoj učinkovitoj funkciji čišćenja i oporavka, novi PolyReTec FibrePro:IV također je prvi izbor za posebno zahtjevne ulazne materijale poput PET vlakana koja su jako kontaminirana sredstvima za podmazivanje pri izvlačenju i imaju visok sadržaj vlage.

Jedinstvena kombinacija tehnologija:

Sustav za peletizaciju PolyRetec & IV Uptimizer

To postiže kombinacija stroja za peletizaciju, koji se već dokazao tisuće puta, uz inovativnu tehnologiju IV Uptimiser. Dok PolyRetec priprema materijal za ekstruziju koristeći svoju Jedinicu za kondicioniranje i Aglomeracijski sustav kako bi osigurao savršenu homogenizaciju, pred-sušenje,

uklanjanje letljivih komponenti i naknadno nježno topljenje PET-a, novi IV Uptimiser osigurava repolimerizaciju, povećanje IV-a i učinkovito čisti vlakna od završnih aditiva.

Sustav za peletizaciju PET vlakana

Jedinica za polimerizaciju PET čipova u čvrstom stanju (SSP)

prilagođen prema zahtjevima tekstilne industrije

• učinkovito uklanjanje spin finisha i aditiva

(ulja za hlađenje, ulja za teksturiranje itd.)

• optimizira i povećava intrinzičnu viskoznost (IV vrijednost)

na potrebnu razinu tijekom faze topljenja

• repolimerizacija

Polikondenzacija u čvrstom stanju (SSP) PET (polietilentereftalatnih) vlakana je proces koji povećava molekulsku masu (intrinzična viskoznost, IV vrijednost) PET-a kroz reakciju polikondenzacije u čvrstom stanju. Široko se koristi u proizvodnji industrijskih vlakana visoke čvrstoće, inženjerskih plastika i drugih materijala visokih performansi. U nastavku slijedi detaljna analiza ovog procesa:

1. Načelo procesa polikondenzacije u čvrstom stanju U uvjetima čvrstog stanja (temperatura ispod točke taljenja PET-a, obično 230-250°C), molekularni lanci PET-a produžuju se kroz reakciju polikondenzacije, uklanjanjem malih molekulskih nuspojava proizvodi (kao što su voda i acetaldehid), time se povećava njegova intrinzična viskoznost (IV vrijednost). U usporedbi s taljenjem polikondenzacije, SSP može izbjeći degradaciju uzrokovana visokom temperaturom i prikladniji je za proizvodnju PET-a visoke viskoznosti.

2.Pretok procesa

(1) Prethodna obrada

Sušenje: Osušite PET fleke (ili pelet) do sadržaja vlage manjeg od 50 ppm kako biste spriječili hidrolitičko cijepanje lanaca na visokim temperaturama. - Kristalizacija: Predkristalizacija na 150-180°C radi poboljšanja otpornosti na toplinu komadića i sprečavanja lijepljenja tijekom daljnjih visokotemperaturnih procesa.

(2) Polikondenzacija u čvrstom stanju

Reakcijski uvjeti: Temperatura 230-250°C, inertni plin (N₂) ili vakuum okoliš, vrijeme reakcije 10-24 sata.

Mehanizam polikondenzacije: Esterifikacijska reakcija između terminalnih karboksilnih skupina (-COOH) i terminalnih hidroksilnih skupina (-OH), pri čemu se oslobađaju molekule vode; istovremeno, transesterifikacijske reakcije potiču rast molekulskih lanaca.
(3) Poslijedobivanje

Hlađenje: Polako hlađenje pod zaštitom inertnog plina kako bi se spriječila oksidativna degradacija.

Pohrana: Zatvorena i vodootporna pohrana radi održavanja stabilnosti molekulske mase polimera.

03 Glavni postupak

Konveyorni pojas, trljač, aglomerator/kompaktor, ekstruder, sustav visoke preciznosti filtracije tipa svijeće, jedinica za peletizaciju, jedinica za hlađenje vodom, jedinica za sušenje, silo za skladištenje.

Jedinica broj.	Stavke
1	Sistem za rušenje: Ovaj sistem rušenja služi kao glavna jedinica prednjeg predobrada linije za peletizaciju PET tekstilne recikliranja. Specijalno je dizajniran za otpad poliester odjeće, PET rezna vlakna, tekstilni ostatak, netkane tkanine i otpad poliester odjeće
2	GGT1000 Sušilica za stisnuće Rotirajuće lopate na dnu kompaktorja i fiksne lopate na zidu režu plastični materijal na male obloge. Ovaj kombinirani proces rezanja sušenja i kompaktiranja omogućuje stabilno i učinkovito hranjenje za plastiku male gustoće. Inverter za kompaktora za podešavanje brzine rotacije kompaktora, u međuvremenu štedi energiju 10-15%.
3	Smanjenje i smanjenje emisije CO2 Ovaj jednokroupni ekstruder opremljen suvodnim hlađenjem je posebno dizajniran za recikliranje i peletizaciju otpadnih PET vlakana. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za proizvodnju PET-a za
3.1	Jedinica za razgazivanje energije s korijenskom pumpom - Dvostopenjska tekuća prstenastom vakuumskoj pumpom Sistemi za pražnjenje za automatsko hranjenje: filter štiti pumpu uklanjanjem prašine, vlage i magle ulja. Prednja pumpa stvara predvakuum, a zatim Roots booster pumpa dostiže visok vakuum za transport praha i peleta.
4	Sistemi za filtriranje visoke preciznosti tipa svijeće S druge strane, za proizvodnju plastičnih peleta, potrebno je upotrebljavati filtr za topljenje visokog preciznog oblika za tip svijeće.
5	Sistemi za razvodnju peleta: Sistem za peletizaciju otpada PET-a i vlakana. Voda automatski vuče niti, nema ručne vuče. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni materijal se može upotrijebiti za ispitivanje.
6	Električna upravljačka komora s PLC upravljačem