Valmis uudelleenkierrokselle. PolyReTecillä valmistetut 100 % rPET-pelletit
FibrePro:IV:ssa on kaikki:
korkea värietarkkuus ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joita tarvitaan edelleenjalostusta varten
erittäin hienoihin, 100 % kierrätettyihin PET-kuituihin, joiden titraus on 2 dtex. Soveltuu filamenti-, leikattuihin- ja BCF-kuituihin.
Tehokkaan puhdistus- ja palautustehon ansiosta uusi PolyReTec FibrePro:IV on myös ensisijainen valinta erityisen vaativiin syöttöaineisiin, kuten voimakkaasti pyöritysnesteellä saastuneisiin PET-kuituihin ja korkeaan kosteuspitoisuuteen.
Yksilöllinen teknologioiden yhdistelmä:
PolyRetec pelletointijärjestelmä & IV Uptimiser
Tämä on mahdollista yhdistämällä pelletointikone, joka on osoittanut taitonsa tuhkerran edestä, innovatiivisen IV Uptimiser -tekniikan kanssa. Vaikka PolyRetec valmistaa materiaalin ekstruusiota varten Preconditioning Unit -esikäsittelyyksikön ja Agglomerating -yhdistämislaitteiston avulla varmistaakseen täydellisen homogenisoinnin, esikuivauksen,
volatilejen komponenttien poistamisen ja sen jälkeisen pehmeän PET-sulatuksen, niin uusi IV Uptimiser varmistaa uudelleenpolymeroinnin, IV-kohotuksen ja tehokkaasti puhdistaa kuituja lopetusteoksisista lisäaineista.

PET-kuitujen pelletointijärjestelmä

PET-kiertyjen kiinteän tilan polymerointiyksikkö (SSP)
säädetty teollisuuden vaatimuksiin
• tehokas poisto kiertoteoksesta ja lisäaineista
(pyöritysöljyt, teksturointiöljyt jne.)
• optimoi ja lisää sisäistä viskositeettia (IV-arvo)
vaadittuun tasoon sulamisvaiheen aikana
• uudelleenpolymerointi
Polyeteenitereftalaatin (PET) kiinteän olomuodon polykondensaatio (SSP) on prosessi, jossa PET:n molekyylimassaa (sisäinen viskositeetti, IV-arvo) kasvatetaan kiinteän olomuodon polykondensaatioreaktion avulla. Sitä käytetään laajasti korkealujuisten teollisuuskuitujen, koneenrakennusmuovien ja muiden suorituskykyisten materiaalien valmistuksessa. Seuraavassa on yksityiskohtainen analyysi tästä prosessista:
1. Kiinteänä tilassa tapahtuvan polykondensaatioprosessin periaate Kiinteissä olosuhteissa (lämpötila alle PET:n sulamislämpötilan, tyypillisesti 230-250 °C), PET-molekyyliketjujen pituutta lisätään polykondensaatioreaktiolla, jossa poistetaan pienimolekyylisiä sivutuotteita tuotteet (kuten vesi ja asetaldehydi), jolloin sen sisäinen viskositeetti (IV-arvo) nousee. Sulamisessa tapahtuvaan polykondensaatioon verrattuna SSP voi välttää korkean lämpötilan aiheuttaman hajoamisen ja se soveltuu paremmin korkeaviskositeetin PET:n tuotantoon.
(1) Esikäsittely
Kuivaus: Kuivataan PET-levyt tai -granulaatti kosteuspitoisuuteen alle 50 ppm estämään hydrolyysin aiheuttamaa ketjun katketta korkeassa lämmössä. – Kristallisaatio: Esikristallisaatio 150–180 °C lämpötilassa parantamaan levyn lämmönkestoa ja estämään takkuutta seuraavassa korkealämpötilaisessa käsittelyssä.
(2) Kiinteän olomuodon polykondensaatio
Reaktio-olosuhteet: Lämpötila 230–250 °C, inerttikaasu (N₂) tai tyhjiöolosuhteet, reaktioaika 10–24 tuntia.
Polykondensaatiomekanismi: Esteröintireaktio terminaalisten karboksyyli ryhmien (-COOH) ja terminaalisten hydroksyyliryhmien (-OH) välillä, jolloin vapautuu vesimolekyylejä; samanaikaisesti transesteröintireaktiot edistävät molekyyliketjun kasvua.
(3) Jälkikäsittely
Jäähdytys: Hidas jäähdytys inerttikaasun suojaamana estämään hapetuksen aiheuttamaa hajoamista.
Säilytys: Tiiviisti suljettu ja kosteudenkestävä säilytys ylläpitääkseen polymeerin molekyylimassan vakautta.

03 — Pääprosessi
Kuljetinbande, hienonnikone, aglomeraattori/kompaktori, ekstruuderi, kynttilätyyppinen tarkka suodatusjärjestelmä, pelletointiyksikkö, vesijäähdytysyksikkö, kuivatusyksikkö, varastosäiliö.
Yksikkönumero |
Sähköiset |
1 |
Hienonnikonejärjestelmä: Tämä hienonnikonejärjestelmä toimii PET-kuidun kierrätyksen pelletointilinjan etuosan esikäsittelyyn tarkoitettuna ydinyksikkönä. Se on erityisesti suunniteltu polyeesteripohjaisten tekstiilien, PET-lyhytkuidun, tekstiilijätteiden, kudumattoman kankaan ja käytettyjen polyeesterivaatteiden käsittelyyn.
|
2 |
GGT1000-kompaktori-kuivain
|
3 |
PTC-yksiruuvipuristin vesijäähdytyksellä varustetulla kuumennusputkella: Tämä yksiruuvipuristin, jossa on vesijäähdytyksellä varustettu kuumennusputki, on erityisesti suunniteltu käytettyjen PET-kuidun kierrätykseen ja pelletointiin. Kuumennusputki käyttää kiertovesijäähdytyskoteloa yhdistettynä sähkökuumennukseen tarkkaa lämpötilan säätöä varten, jotta voidaan estää PET-materiaalin lämpöhäviö ja IV-laskeuma, jotka johtuvat liiallisesta leikkauslämmöstä.
|
3.1 |
Voimakas degassaatioyksikkö Roots-pumpulla – kaksitasoinen nestärengaspumppuyksikkö Automaattinen syöttöjärjestelmän tyhjiöjärjestelmä: suodatin suojaa pumpun pölyltä, kosteudelta ja öljypilviltä. Esipumppu luo alku-tyhjiön, jonka jälkeen Roots-tehostinpumppu saavuttaa korkean tyhjiön jauheiden ja pellettien kuljetukseen.
|
4 |
Kynttilätyyppinen korkean tarkkuuden suodatusjärjestelmä Kynttyystyyppinen korkean tarkkuuden sulamissuodatin PE:n sekoittamiseen ja pelletointiin; sinteröidyt metallikynttyykset, tarkkuus 5–100 mikrometriä, verkossa tapahtuva takaiskuuhuuhdonta, geelien ja mustien pisteiden poisto korkealaatuisille muovipelletteille.
|
5 |
Vesihuuhtelupelletointijärjestelmä: Vesihuuhtelupelletointijärjestelmä PET-jätteistä valmistettujen kankaiden ja kuitujen pelletointiin. Vesi vetää letkut automaattisesti, manuaalista vetovoimaa ei tarvita. Vähentää jätettä ruudun vaihtoessa, yhteensopiva yksiruuvipuristimen ja kynttyysuodattimen kanssa.
|
6 |
Sähköinen ohjauskaappi PLC-ohjaimella
|
HMI-PLC-ohjaus: ergonominen kosketusnäyttö, helppokäyttöinen, korkea vakaus.
Reseptimuisti
Etädiagnostiikka ja datansiirto
Korkea turvallisuussuoja: henkilöstön ja laiteturvallisuuden takaaminen
Hätä pysäytysuoja (varusteiden pysäytys hätätilanteissa)
rajoitusvaihde
Suojaa kansi
Varoitus nopeasti liikkuvista osista (keltainen maali, kyltti)
Malli |
Tuotos (kg/h) |
Visakkeen halkaisija (mm) |
Pylväiden nopeus (rpm) |
L/D |
PTC120 |
300~400 |
120 |
Muokattavissa |
25-35 |
PTC150 |
600-700 |
150 |
Muokattavissa |
25-35 |
PTC185 |
1000 |
185 |
Muokattavissa |
25-35 |