System recyklingu PET od włókna do włókna

Gotowy do ponownego przetwarzania. Pełne rPET granulaty produkowane przez PolyReTec

FibrePro:IV mają wszystko:

wysoka wierność kolorów oraz doskonałe właściwości mechaniczne potrzebne do dalszego przetwarzania w

bardzo cienkie, 100% zrecyklowane włókna PET o tytrycie 2 dtex. Nadaje się do włókien ciągłych, strzępionych i BCF.

Dzięki swojej efektywnej wydajności czyszczenia i odzyskiwania, nowy PolyReTec FibrePro:IV jest również pierwszym wyborem dla szczególnie trudnych materiałów wejściowych, takich jak włókna PET silnie zanieczyszczone substancją smarną i o wysokiej wilgotności.

Unikalna kombinacja technologii:

System granulowania PolyRetec & IV Uptimiser

Osiągnięto to poprzez połączenie maszyny do granulowania, która wielokrotnie udowodniła swoją skuteczność, z innowacyjną technologią IV Uptimiser. Podczas gdy PolyRetec przygotowuje materiał do ekstruzji za pomocą swojego modułu wstępnego kondycjonowania i systemu aglomeracji, zapewniając doskonałą homogenizację,

suszenie wstępne, usuwanie składników lotnych oraz późniejsze delikatne topnienie PET, nowy IV Uptimiser umożliwia repolimeryzację, podniesienie wartości IV oraz skuteczne oczyszczanie włókien z dodatków wykańczających.

System granulowania włókien PET

Jednostka polimeryzacji stanu stałego (SSP) dla granulatu PET

dostosowane do wymagań przemysłu włókienniczego

• skuteczne usuwanie preparatów smarnych i dodatków

(oleje smarne do wirowania, oleje teksturyzujące itp.)

• optymalizacja i zwiększanie lepkości właściwej (wartość IV)

do wymaganego poziomu w fazie topnienia

• repolimeryzacja

Polikondensacja w stanie stałym (SSP) włókien PET (politereftalan etylenu) to proces prowadzący do zwiększenia masy cząsteczkowej (lepkości właściwej, wartości IV) PET poprzez reakcję polikondensacji w stanie stałym. Jest szeroko stosowana w produkcji wysokowytrzymałych włókien technicznych, tworzyw inżynierskich oraz innych materiałów o wysokiej wydajności. Poniżej przedstawiono szczegółową analizę tego procesu:

1. Zasada procesu polikondensacji w stanie stałym W warunkach stanu stałego (temperatura poniżej temperatury topnienia PET, zazwyczaj 230–250°C), łańcuchy cząsteczkowe PET są wydłużane poprzez reakcję polikondensacji, usuwając małe cząsteczki побoczne, produkty (takie jak woda i aldehyd octowy), zwiększając tym samym ich wewnętrzną lepkość (wartość IV). W porównaniu z polikondensacją w stanie stopionym, SSP pozwala uniknąć degradacji spowodowanej wysokotemperaturowym topnieniem i jest bardziej odpowiednia do produkcji PET o wysokiej lepkości.

2. Przepływ procesu

(1) Przetwarzanie wstępne

Suszenie: Suszone płatki PET (lub granulat) do zawartości wilgoci poniżej 50 ppm, aby zapobiec hydrolizie powodującej rozerwanie łańcucha w wysokiej temperaturze. - Krystalizacja: Prekrystalizacja w temperaturze 150-180°C w celu poprawy odporności termicznej płytek i zapobieżenia ich przywieraniu podczas kolejnych procesów wysokotemperaturowych.

(2) Polikondensacja w stanie stałym

Warunki reakcji: Temperatura 230-250°C, obojętna atmosfera gazowa (N₂) lub próżnia, czas reakcji 10-24 godziny.

Mechanizm polikondensacji: Reakcja estryfikacji między końcowymi grupami karboksylowymi (-COOH) i końcowymi grupami hydroksylowymi (-OH), z uwolnieniem cząsteczek wody; równocześnie reakcje transestryfikacji sprzyjają wzrostowi łańcucha molekularnego.
(3) Po przetworzeniu

Chłodzenie: Powolne chłodzenie w osłonie gazu obojętnego w celu zapobieżenia degradacji utleniającej.

Magazynowanie: Przechowywanie szczelnie zamknięte i odporność na wilgoć, aby zachować stabilność masy cząsteczkowej polimeru.

03 — Główny proces

Taśma transportowa, rozdrabniacz, aglomerator/kompaktor, wytłaczarka, system filtracji wysokiej precyzji typu świeca, jednostka granulująca, jednostka chłodzenia wodą, jednostka suszenia, silos magazynowy.

SMART sterowanie inteligentne:

Sterowanie HMI PLC: ergonomiczny ekran dotykowy, łatwa obsługa, wysoka stabilność.

Pamięć receptur

Diagnostyka zdalna i transmisja danych

Wysoki poziom ochrony bezpieczeństwa: do ochrony bezpieczeństwa personelu i urządzeń

Ochrona przed nagłym zatrzymaniem (zatrzymanie urządzenia w sytuacjach awaryjnych)

przełącznik graniczny

Ochrona obudowy

Uwaga dotycząca części transmisji wysokiej prędkości (żółte malowanie, tablica informacyjna)

04 — Charakterystyka techniczna