نظام إعادة التدوير من الألياف إلى الألياف لـ PET

جاهز لإعادة الصب. تنتج حبيبات rPET بنسبة 100٪ التي تنتجها PolyReTec

FibrePro:IV تحتوي على كل المزايا:

دقة عالية في اللون والخصائص الميكانيكية الممتازة اللازمة للمعالجة اللاحقة إلى

ألياف PET معاد تدويرها بالكامل بسماكة 2 dtex. مناسبة للألياف المستمرة والمنفصلة وBCF.

نتيجة لأدائها الفعال في التنظيف والاستعادة، فإن PolyReTec FibrePro:IV هي الاختيار الأول أيضًا للمواد الخام الصعبة للغاية مثل ألياف PET التي تكون ملوثة بشدة بمواد التشطيب الدوراني ولها مستويات رطوبة عالية.

الجمع الفريد بين التقنيات:

نظام تكوير PolyRetec & IV Uptimiser

يصبح ذلك ممكنًا من خلال الجمع بين ماكينة التكوير، والتي قد أثبتت كفاءتها آلاف المرات، مع تقنية IV Uptimiser المبتكرة. في حين أن تقوم PolyRetec بإعداد المادة للبثق باستخدام وحدة التكييف ونظام التكتل لضمان التجانس المثالي والتجفيف المسبق

إزالة المكونات المتطايرة، ثم انصهار البولي إيثيلين تيريفثاليت (PET) بلطف، فإن وحدة IV Uptimiser الجديدة تضمن إعادة البوليمرة وزيادة معامل اللزوجة (IV) وتنظيف الألياف من المواد المُكمِّلة والمواد المُضافة بكفاءة.

نظام تحبيب ألياف PET

وحدة بوليمرة الحبيبات الصلبة من PET (SSP)

مصممة لتلبية متطلبات صناعة الألياف

• إزالة فعّالة لمادة التشطيب الدوارة والمضافات

(زيوت التدوير، زيوت التمليس، إلخ)

• يُحسّن ويزيد اللزوجة الداخلية (قيمة IV)

إلى المستوى المطلوب خلال مرحلة الانصهار

• إعادة البوليمرة

إن تكثيف البوليمر في الحالة الصلبة (SSP) لألياف الـ PET (بولي إيثيلين تере فثالات) هو عملية تزيد من الوزن الجزيئي (اللزوجة الداخلية، قيمة IV) لبوليمر الـ PET من خلال تفاعل تكاثف البوليمر في الحالة الصلبة. وتُستخدم هذه العملية على نطاق واسع في إنتاج ألياف صناعية عالية القوة، وبلاستيك هندسي، ومواد عالية الأداء أخرى. فيما يلي تحليل مفصل لهذه العملية:

1. مبدأ عملية البلمرة في الحالة الصلبة: تحت ظروف حالة صلبة (درجة حرارة أقل من نقطة انصهار مادة البولي إيثيلين تереيفثالات PET، عادةً ما تتراوح بين 230-250 درجة مئوية)، يتم تمديد سلاسل جزيئات البولي إيثيلين تереيفثالات PET من خلال تفاعل بلمرة، ويتم إزالة الجزيئات الصغيرة الثانوية مثل الماء والأسيتالديهايد، مما يؤدي إلى زيادة اللزوجة الداخلية (قيمة IV). بالمقارنة مع عملية البلمرة المنصهرة، فإن عملية SSP تتجنب التدهور الناتج عن الانصهار عند درجات الحرارة العالية، وهي أكثر ملاءمة لإنتاج مادة البولي إيثيلين تереيفثالات ذات اللزوجة العالية. المنتجات (مثل الماء والأسيتالديهايد)، وبالتالي زيادة قيمتها اللزوجية الداخلية (IV). مقارنةً بالبلمرة المنصهرة، يمكن لعملية SSP تجنب التدهور الناتج عن درجات الحرارة المرتفعة، وهي أكثر ملاءمة لإنتاج البوليمرات ذات اللزوجة العالية.

٢. تدفق العملية

(1) المعالجة الأولية

التجفيف: تجفيف رقائق PET (أو الحبيبات) حتى تصل نسبة الرطوبة فيها إلى أقل من 50 جزء في المليون لمنع حدوث قطع في السلسلة بسبب التحلل المائي عند درجات الحرارة العالية. - التبلور: التبلور المسبق عند درجة حرارة تتراوح بين 150-180 درجة مئوية لتحسين مقاومة الشرائح للحرارة ومنع التصاقها أثناء المعالجة عند درجات الحرارة المرتفعة اللاحقة.

(2) التكثيف في الحالة الصلبة

ظروف التفاعل: درجة حرارة 230-250 درجة مئوية، بيئة غاز خامل (N₂) أو فراغ، مدة التفاعل 10-24 ساعة.

ميكانيكية التكاثف: تفاعل استري في ما بين مجموعات الكربوكسيل الطرفية (-COOH) ومجموعات الهيدروكسيل الطرفية (-OH)، مع انطلاق جزيئات الماء؛ وفي الوقت نفسه، تُسهم تفاعلات الاسترification في تعزيز نمو السلسلة الجزيئية.
(3) ما بعد المعالجة

التبريد: تبريد بطيء تحت حماية غاز خامل لمنع التدهور المؤكسد.

التخزين: تخزين محكم ومقاوم للرطوبة للحفاظ على استقرار وزن الجزيء للبوليمر.

٠٣ — العملية الرئيسية

حزام ناقل، مُقطِّع، وحدة تجميع/ضغط، مُخرِج، نظام ترشيح عالي الدقة من النوع الشموعي، وحدة تكوير، وحدة تبريد مائي، وحدة تجفيف، صومعة تخزين.

تحكم ذكي (SMART):

تحكم PLC عبر واجهة بشرية-آلة: شاشة لمس مريحة، وتشغيل سهل، واستقرار عالٍ.

ذاكرة الخلطات

تشخيص عن بُعد ونقل البيانات

حماية عالية السلامة: لحماية سلامة الأفراد ومعدات السلامة

حماية الإيقاف الطارئ (تتوقف المعدات في الحالات الطارئة)

مفتاح الحد

حماية الغلاف الخارجي

تحذير من أجزاء نقل السرعة العالية وتذكير (طلاء أصفر، لافتة)

04 — الخصائص التقنية