Pronto para ser reprocessado. Os grãos 100% rPET produzidos pelo PolyReTec
FibrePro:IV tem tudo:
alta fidelidade de cor e excelentes propriedades mecânicas necessárias para processamento adicional em
fibras ultrafinas de PET reciclado 100%, com título de 2 dtex. Adequado para fibras filamentares, cortadas e BCF.
Como resultado de seu desempenho eficiente de limpeza e recuperação, o novo PolyReTec FibrePro:IV também é a primeira escolha para materiais de entrada especialmente desafiadores, como fibras PET fortemente contaminadas com acabamento de fiação e com altos níveis de umidade.
Combinação única de tecnologias:
Sistema de Pelotização PolyRetec & IV Uptimiser
Isso é possível graças à combinação da máquina de pelotização, que já provou sua eficácia milhares de vezes, com a inovadora tecnologia IV Uptimiser. Enquanto o PolyRetec prepara o material para extrusão utilizando sua Unidade de Pré-condicionamento e sistema de Aglomeração, garantindo uma homogenização perfeita, pré-secagem,
remoção dos componentes voláteis e posterior fusão suave do PET, o novo IV Uptimiser garante a repolimerização, elevação do IV e limpa eficientemente as fibras dos aditivos de acabamento.

Sistema de Pelotização para Fibras de PET

Unidade de Polimerização em Estado Sólido (SSP) para Chips de PET
adaptado às exigências da indústria têxtil
• remoção eficiente do spin finish e aditivos
(óleos de filagem, óleos de texturização, etc.)
• optimiza e aumenta a viscosidade intrínseca (valor IV)
ao nível necessário durante a fase de fusão
• repolimerização
A policondensação em estado sólido (SSP) de fibras de PET (Tereftalato de Polietileno) é um processo que aumenta o peso molecular (viscosidade intrínseca, valor IV) do PET por meio de uma reação de policondensação em estado sólido. É amplamente utilizada na produção de fibras industriais de alta resistência, plásticos de engenharia e outros materiais de alto desempenho. A seguir está uma análise detalhada deste processo:
1. Princípio do Processo de Policondensação no Estado Sólido Em condições sólidas (temperatura abaixo do ponto de fusão do PET, normalmente entre 230-250°C), as cadeias moleculares do PET são estendidas por meio de uma reação de policondensação, removendo subprodutos de moléculas pequenas produtos (como água e acetaldeído), aumentando assim seu valor de viscosidade intrínseca (IV). Comparado à policondensação em fusão, o SSP pode evitar a degradação causada pela fusão em altas temperaturas e é mais adequado para produzir PET de alta viscosidade.
(1) Pré-tratamento
Secagem: Secar as aparas (ou pellets) de PET até um teor de umidade inferior a 50 ppm para evitar a quebra das cadeias causada por hidrólise em altas temperaturas. - Cristalização: Pré-cristalização a 150-180°C para melhorar a resistência ao calor das partículas e prevenir aglomeração durante o processamento subsequente em altas temperaturas.
(2) Policondensação em Estado Sólido
Condições da Reação: Temperatura de 230-250°C, ambiente de gás inerte (N₂) ou vácuo, tempo de reação de 10-24 horas.
Mecanismo de politcondensação: Reação de esterificação entre grupos carboxílicos terminais (-COOH) e grupos hidroxílicos terminais (-OH), liberando moléculas de água; simultaneamente, reações de transesterificação promovem o crescimento das cadeias moleculares.
(3) Pós-Processamento
Resfriamento: Resfriamento lento sob proteção de gás inerte para evitar degradação oxidativa.
Armazenamento: Armazenamento hermético e à prova de umidade para manter a estabilidade do peso molecular do polímero.

03 — Processo Principal
Esteira transportadora, triturador, aglomerador/compactador, extrusora, sistema de filtração de alta precisão do tipo vela, unidade de pelotização, unidade de resfriamento com água, unidade de secagem, silo de armazenamento.
N.º da unidade |
Itens |
1 |
Sistema de triturador: Este sistema de triturador atua como unidade central de pré-tratamento na linha de pelotização para reciclagem têxtil de PET. Foi especialmente concebido para tecidos descartados de poliéster, fibras curtas de PET, sobras têxteis, tecidos não tecidos e roupas descartadas de poliéster
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2 |
GGT1000 Compactador-Secador
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3 |
Extrusora de rosca simples PTC com cilindro refrigerado a água: Essa extrusora de rosca simples com cilindro refrigerado a água foi especialmente projetada para reciclagem e granulação de fibras PET descartadas. O cilindro adota uma camisa de refrigeração por água circulante combinada com aquecimento elétrico para controle preciso da temperatura, evitando degradação térmica e perda de IV causadas pelo excesso de calor gerado pelo cisalhamento no PET.
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3.1 |
Unidade de desgaseificação com bomba Roots – Unidade de bomba a vácuo de anel líquido de dois estágios Sistema a vácuo para alimentação automática: o filtro protege a bomba removendo poeira, umidade e névoa de óleo. A bomba pré-vácuo cria um vácuo inicial, seguida pela bomba impulsionadora Roots, que atinge alto vácuo para o transporte de pós e grânulos.
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4 |
Sistema de filtração de alta precisão do tipo vela Filtro de fusão de alta precisão do tipo vela para linha de peletização por extrusão de PE, elementos filtrantes sinterizados de metal em forma de vela, precisão de 5 a 100 mícrons, lavagem reversa em operação contínua, remoção de géis e partículas pretas para obtenção de pelotas plásticas de alta qualidade.
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5 |
Sistema de peletização com lavagem à água: Sistema de peletização com lavagem à água para reciclagem de tecidos e fibras PET. A água puxa automaticamente os filamentos, sem tração manual. Redução de desperdício durante a troca de telas; compatível com extrusora de rosca simples e filtro tipo vela.
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6 |
Painel de controle elétrico com controlador PLC
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Controle HMI PLC: tela de toque ergonômica, operação simplificada e alta estabilidade.
Memória de receita
Diagnóstico remoto e transmissão de dados
Alta proteção de segurança: protege a segurança das pessoas e dos equipamentos
Proteção de parada de emergência (equipamento para em situações emergenciais)
interruptor de limite
Proteger a carcaça
Aviso de peças da transmissão de alta velocidade (tinta amarela, sinalização)
Modelo |
Saída (kg/h) |
Diâmetro do parafuso (mm) |
Velocidade do parafuso (rpm) |
L/D |
PTC120 |
300~400 |
120 |
Ajustável |
25-35 |
PTC150 |
600-700 |
150 |
Ajustável |
25-35 |
PTC185 |
1000 |
185 |
Ajustável |
25-35 |