
Quando si ricicla la plastica da scarti interni o post-consumo ci sono inevitabilmente
fluttuazioni di qualità che spesso limitano la quantità di materiale riciclato nel prodotto finale. Il soluzione consiste nell'upcycling sistematico, cioè nella combinazione di riciclaggio e compounding.
Questo vi permette di ottimizzare con precisione il profilo delle proprietà in base alle vostre esigenze
requisiti.
POLYTEC riunisce per la prima volta tutti i vantaggi del riciclo e della compounding in un unico sistema. La collaudata e robusta tecnologia POLYTEC trasforma le materie prime da riciclo (ad es. tessuti non tessuti in PP, ritagli di PE, fibre in PA, ecc.) in un fuso filtrato
che viene quindi inviato direttamente a un estrusore bivite co-rotante Coperion. Grazie alle sue eccellenti proprietà di miscelazione e rimozione dei gas, questa parte del sistema è in grado di gestire qualsiasi operazione di compounding.
Oltre alla dosatura di una vasta gamma di additivi, cariche e agenti rinforzanti
possono essere aggiunti in dosi superiori rispetto a quelle precedentemente possibili con i sistemi di riciclo POLYTEC
il risultato è un riciclato plastico personalizzato per applicazioni di alta qualità.
per la prima volta. La collaudata e robusta tecnologia POLYTEC trasforma le materie prime da riciclo (ad es. tessuti non tessuti in PP, ritagli di PE, fibre in PA, ecc.) in un
fusione filtrata che poi va direttamente a un estrusore bivite co-rotante di Coperion. Grazie alle sue eccellenti proprietà di miscelazione e rimozione dei gas, questa parte del sistema può gestire tutta la compounding
ampia varietà di additivi, caricanti e agenti rinforzanti
possono essere aggiunti in dosi superiori rispetto a quelle precedentemente possibili con i sistemi di riciclo POLYTEC
sistemi di riciclo. Il risultato è personalizzabile

Come funziona
L’alimentazione 1 è automatica secondo le esigenze del cliente. Nell’unità brevettata di precondizionamento 2 il materiale viene tagliato, miscelato, riscaldato, essiccato, disgasato, densificato e accumulato. Successivamente, l’estrusore collegato tangenzialmente viene riempito in modo continuo con materiale caldo e pre-compattato. Nella vite dell’estrusore 3 il materiale viene plasticizzato, omogeneizzato e quindi depurato nel filtro autonetto completo 4. Il fuso preparato e pulito passa quindi tramite la pompa per fusi 5 direttamente all’estrusore bivite a rotazione concorde e autonetto 6 di Coperion. Grazie alle eccellenti proprietà di miscelazione e di rimozione dei gas, questa parte flessibile del sistema può gestire tutti i compounding. oltre alla dosatura di una vasta gamma di additivi, è possibile incorporare Quantità elevate di cariche e agenti rinforzanti 7. nella zona di degasaggio 8 il fuso compounding viene sottoposto a degasaggio e prosegue verso l’attrezzatura specifica 9 (ad esempio il sistema di granulazione a faccia calda POLYTEC). (ad esempio il sistema di granulazione a faccia calda POLYTEC). (ad esempio il sistema di granulazione a faccia calda POLYTEC).
|
unità di precondizionamento: taglio, miscelazione, preriscaldamento, essiccazione, degasaggio, compattazione, tamponamento estrusore per riciclaggio: plastificazione, omogeneizzazione filtro di fusione: completamente automatico e con pulizia automatica |
estrusore bivite per compound: • Miscelazione di additivi, cariche e agenti di rinforzo ad esempio fino all'80% di CaCO3, 50% di fibra di vetro, colori |
sistemi di granulazione: • Per una qualità costante delle pastiglie |

Modalità |
Capacità di produzione in kg/h* |
Osservazione |
PTC100-65 |
300 |
Esempi di additivi, cariche e agenti di rinforzo adatti alla miscelazione
|
PTC130-75 |
500 |
|
PTC185-95 |
800-1000 |
A seconda delle proprietà del materiale polimerico (contenuto di umidità, stampa, grado di contaminazione, ecc.) tipo e proprietà dell'agente di riempimento/rinforzo e il grado di riempimento
Nastro trasportatore, agglomeratore/compattatore, estrusore monovite, filtro a colonna, estrusore bivite, unità di granulazione, unità di raffreddamento ad acqua, unità di asciugatura, silo di stoccaggio.

Nastro trasportatore
Trasferire rifiuti plastici come film, seta, sacchi tessuti al pellet; la velocità di alimentazione del nastro trasportatore in base al livello di riempimento dell'agglomeratore tramite l'inverter.


![]() |
![]() |
![]() |
![]() |







Nastro trasportatore, agglomeratore/compattatore, estrusore, unità di pelletizzazione, raffreddamento ad acqua
unità, unità di essiccazione, silo di stoccaggio.
1. Nuovo progetto 1100kg/h Linea di pelletizzazione compattante con filtraggio doppio 5G
La nostra azienda ha completato un nuovo impianto moderno per il riciclaggio della plastica, dotato di macchina per pellets in due fasi con sistema di filtrazione autoregolante! Il filtro autoregolante permette lo scarico automatico delle scorie. Per la seconda fase utilizziamo un filtro a pistone, che garantisce una vasta superficie di filtrazione.
Situato in Polonia

2.Tessuto non tessuto in PP /guanti in tpe Macchina per triturazione, compattazione e riciclaggio con estrusore Srilanka gruppo aziendale specializzato nel riciclaggio di tessuti non tessuti in PP, che possiede una macchina per il riciclaggio EREMA. Grazie alla qualità di POLYRETEC, hanno acquistato anche la macchina per il riciclaggio POLYTEC. La macchina funziona senza intoppi e l'efficienza produttiva è elevata.

3.Impianto di pelletizzazione per film in LDPE della Polytec Machinery .
Il cliente turco ricicla sacchetti in LLDPE e film in PE. Questa macchina per la pelletizzazione è stata realizzata per riciclare sacchetti e film stampati in un'unica macchina. La capacità oraria della nostra PTC100 può raggiungere i 350 kg.
Ubicazione: Turchia.
