Linia granulująca do recyklingu i kompundowania tworzyw plastikowych

01 — Wprowadzenie do projektu

Podczas recyklingu tworzyw sztucznych z odpadów własnych lub po konsumentach nieuchronnie występują

wahań jakości, które często ograniczają ilość materiału pochodzącego z recyklingu w gotowym produkcie. Kluczem jest rozwiązanie systematyczne podnoszenie wartości, czyli połączenie recyklingu i kompundowania.

To umożliwia precyzyjną optymalizację profilu właściwości zgodnie z Twoimi

wymagania.

POLYTEC po raz pierwszy łączy w jednym systemie wszystkie korzyści wynikające z recyklingu i kompoundingu. Sprawdzona i niezawodna technologia POLYTEC służy do przetwarzania surowców pochodzących z recyklingu (np. niemalowanych materiałów PP, odpadów krawędziowych PE, włókien PA itp.) na przefiltrowaną masę topioną, która następnie trafia bezpośrednio do współosiowego dwuśrubowego ekstrudera firmy Coperion.

dzięki doskonałym właściwościom mieszania i usuwania gazów ta część systemu umożliwia wykonywanie wszystkich zadań związanych z kompoundingiem.

Oprócz dawkowania szerokiej gamy dodatków, napełniaczy oraz środków wzmacniających

możliwe jest ich dodawanie w ilościach większych niż dotychczas w systemach recyklingu POLYTEC

wynikiem jest dostosowany do potrzeb recyklat plastyczny przeznaczony do zastosowań wysokiej jakości

po raz pierwszy. Sprawdzona i niezawodna technologia POLYTEC służy do przetwarzania surowców pochodzących z recyklingu (np. niemalowanych materiałów PP, odpadów krawędziowych PE, włókien PA itp.) na

oczyszczona masa topiona, która następnie trafia bezpośrednio do współdziałającego dwuślimakowego wytłaczaka firmy Coperion. Dzięki doskonałym właściwościom mieszania i usuwania gazów ta część systemu może obsługiwać całą gamę procesów kompoundingu

szeroką gamę dodatków, napełniaczy i środków wzmacniających

możliwe jest ich dodawanie w ilościach większych niż dotychczas w systemach recyklingu POLYTEC

systemów recyklingu. Wynikiem jest dostosowanie

Jak to działa

Dawkowanie 1 odbywa się automatycznie zgodnie z wymaganiami klienta. W opatentowanym module wstępnego przygotowania 2 materiał jest tniony, mieszany, nagrzewany, suszony, odgazowywany, zagęszczany i buforowany. Następnie wytłaczak połączony stycznie jest w sposób ciągły zasilany gorącym, wstępnie skompaktowanym materiałem. W ślimaku wytłaczaka 3 materiał jest plastyczny, ujednorodniany, a następnie oczyszczany w całkowicie automatycznym, samoczyszczącym się filtrze 4. w całkowicie automatycznym, samoczyszczącym się filtrze 4. Przygotowana i oczyszczona masa topiona przepływa następnie za pomocą pompy do masy topionej 5 bezpośrednio do współobrotowego, samoczyszczącego się dwuśrubowego ekstrudera 6 firmy Coperion. Dzięki doskonałym właściwościom mieszania i usuwania gazów ta elastyczna część systemu może wykonywać wszystkie zadania kompoundingowe. oprócz dozowania szerokiej gamy dodatków można wprowadzać duże ilości napełniaczy i środków wzmacniających 7. Ponadto oprócz dozowania szerokiej gamy dodatków można wprowadzać duże ilości napełniaczy i środków wzmacniających 7. w strefie odgazowania 8 skompoundowana masa topiona jest odgazowana i przemieszcza się do odpowiedniego narzędzia 9 (np. systemu granulowania na gorącą twarz matrycy POLYTEC). w strefie odgazowania 8 skompoundowana masa topiona jest odgazowana i przemieszcza się do odpowiedniego narzędzia 9 (np. systemu granulowania na gorącą twarz matrycy POLYTEC). w strefie odgazowania 8 skompoundowana masa topiona jest odgazowana i przemieszcza się do odpowiedniego narzędzia 9 (np. systemu granulowania na gorącą twarz matrycy POLYTEC). w strefie odgazowania 8 skompoundowana masa topiona jest odgazowana i przemieszcza się do odpowiedniego narzędzia 9 (np. systemu granulowania na gorącą twarz matrycy POLYTEC).

02— Dane techniczne

W zależności od właściwości materiału polimeru (zawartość wilgoci, drukowanie, stopień zanieczyszczenia itp.) typ oraz właściwości środka wypełniającego/wzmacniającego i stopień wypełnienia

03 — Proces

Taśma transportowa, aglomerator/kompaktor, jednośrubowy wytłaczak, filtr kolumnowy, dwuśrubowy wytłaczak, jednostka granulująca, jednostka chłodzenia wodą, jednostka suszenia, silos magazynowy.

Przesyłowiec pasowy
Przetwarzanie odpadów plastikowych takich jak folie, jedwab, worki płócienne na granulat; prędkość podawania taśmy transportowej dostosowana do napełnienia aglomeratora za pomocą falownika.

3. Falownik dla agregatu w celu regulacji prędkości obrotowej agregatu, jednocześnie oszczędzający 10-15% energii.

Wytryskarz jednokrętowy

Wysokowydajny cylinder i śruba stosowane w ekstruderze zapewniające doskonały efekt plastyczny oraz dużą wydajność. Wykonane z wysokowytrzymałego stopu zapewniającego 1,5-krotnie dłuższą żywotność niż standardowe rozwiązania.

Sprzęt do odpowietrzania pod próżnią

Zautomatyzowany system dozowania wagowego i zasilania dla linii granulującej do kompoundingu PE, dozowanie metodą ubytku masy, zasilanie automatyczne pod próżnią, automatyczne dawkowanie wielu składników dla surowców PE, napełniaczy i dodatków.

Typ płytowy, tłokowy oraz automatycznie samooczyszczający się filtr – masz różne możliwości wyboru w zależności od zawartości zanieczyszczeń w materiale i własnych preferencji.

Porównawcze zalety wymiennika siatkowego o dużej powierzchni i typu płyty filtracyjnej:

1) powierzchnia filtracji 2–4 razy większa, znacznie poprawiona jakość cząstek

2) niższe zużycie energii: o 40–70% niższe w porównaniu do standardowych rozwiązań

3) prawdziwa bezprzerwowa wymiana bez fluktuacji ciśnienia, dzięki czemu grubość granulatu jest bardziej jednorodna

4) większa trwałość i szczelność

5) skuteczne obniżenie kosztów siatek filtracyjnych o 20%

6) skutecznie wydłużać czas wymiany sieci, oszczędzać pracę, zmniejszać marnotrawstwo surowców

Kulkowanie

System Suszenia

System automatycznego ważenia i pakowania

Inteligentna szafa sterownicza

SMART sterowanie inteligentne:

Wysoki poziom ochrony bezpieczeństwa: do ochrony bezpieczeństwa personelu i urządzeń

05 — Proces

Taśma transportowa, aglomerator/kompaktor, ekstruder, jednostka granulująca, chłodzenie wodne
jednostka, jednostka suszenia, silos magazynowy.

06— Przypadek klienta

1.Nowa linia produkcji 1100 kg/h 5G z podwójnym filtrowaniem, kompaktowaniem i granulowaniem

Nasza firma ukończyła nowoczesną, dwustopniową maszynę do granulacji tworzyw sztucznych z systemem samoczyszczącym! Filtr samoczyszczący umożliwia automatyczne odprowadzanie popiołu. W drugim etapie stosujemy filtr typu tłokowego o dużej powierzchni filtracji.

Zlokalizowany w Polsce

2. PP - Materiał nieprzędzony / TPE - Rękawiczki Shredding Compacting Recycling Extruder Machine Srilanka wykazuje się grupą specjalistyczną w zakresie recyklingu materiałów nieprzędzionych PP, która posiada maszynę do recyklingu EREMA. Dzięki jakości POLYRETEC, zakupili również maszynę do recyklingu POLYTEC. Maszyna działa płynnie i ma wysoką wydajność produkcji.

3.System granulowania folii LDPE od firmy Polytec Machinery.

Klient z Turcji recykluje worki LLDPE oraz folie PE. Maszyna do granulowania została zaprojektowana tak, aby umożliwiać recykling zadrukowanych worków i folii w jednym urządzeniu. Wydajność maszyny PTC100 wynosi 350 kg na godzinę.

Zlokalizowana w Turcji.