Wysoka jakość regeneratu, niskie koszty eksploatacji oraz w pełni automatyczna obsługa — to seria BMF. Zaprojektowana do ciągłej recyklingu tworzyw sztucznych i linii granulowania, ta automatyczna taśmowa filtracja w stanie ciekłym zapewnia nieprzerwane filtrowanie przy najniższej stracie masy topionej spośród wszystkich technologii filtrowania dostępnych na rynku — poniżej 0,5%.
Filtrowanie na najwyższym poziomie — uprość przetwarzanie odpadów z tworzyw sztucznych dzięki czystej wydajności. Seria BMF łączy precyzyjną mechanikę filtrów, zintegrowany system buforowy masy topionej oraz inteligentne sterowanie automatyczne, zapewniając stałą czystość masy topionej, minimalne straty materiału oraz całkowite wykluczenie przestoju produkcyjnego — dzięki czemu Twoja linia pracuje bez przerwy z pełną wydajnością, a filtr sam dba o siebie.
Polytec Filter — automatyczna wymiana tkaniny filtracyjnej zapewniająca nieprzerwane filtrowanie
Skuteczna i wydajna filtracja zanieczyszczeń jest decydującym czynnikiem w recyklingu tworzyw sztucznych — a właśnie w tym zakresie wyróżnia się filtr Polytec. Jego materiał filtracyjny jest wymieniany w pełni automatycznie, bez ingerencji operatora i bez przerywania produkcji.
Korzyści są natychmiastowe: jakość regranulatu pozostaje stale wysoka, podczas gdy zanieczyszczenia są ciągle usuwane z maszyny przy minimalnych stratach masy topionej — dzięki czemu jak najwięcej wartościowego materiału pozostaje tam, gdzie powinno: w produkcie.
Dzięki zintegrowanemu pojemnikowi pośrednim na masę topioną wstępny ekstruder pracuje nieprzerwanie, nawet podczas wymiany materiału filtracyjnego. Połączone ze stabilnym ciśnieniem masy topionej i spójną filtracją zapewnia to linię recyklingu, która po prostu nigdy nie przerywa dostarczania czystego, wysoko wartościowego regranulatu.
Typy filtrów
- MBF: typowy automatyczny filtr taśmowy do masy topionej z pojemnikiem buforowym dla masy topionej i powierzchnią sita do 1600 cm²
- BMF-C Ciągły: Konfiguracja podwójnego bufora gwarantuje ciągły przepływ masy topionej.
- BMF-BV Przed odpowietrzeniem: Dokładna filtracja przed odgazowaniem.
- BMF-TH: Ogromna powierzchnia filtracji dwóch jednostek filtrujących ABMF połączonych za pomocą adapterów do masy plastycznej.
- BMF PET-C: Stała, wysoka jakość granulatu wtórnego dzięki w pełni automatycznej filtracji masy plastycznej w technologii podwójnej komory.
Filtry BMF można ulepszyć z trybu nieciągłego do ciągłego.
- Ciągły przepływ masy plastycznej przez siatkę aż do osiągnięcia ustawionego ciśnienia granicznego na siatce, co inicjuje w pełni automatyczną wymianę siatki.
- Zawór się zamyka, a przestrzeń przed siatką jest dekompresowana. Tłoczek akumulatora przesuwa się w dół pod wpływem masy plastycznej, zwiększając objętość buforową. Kliny otwierają się równolegle i zwalniają zamocowanie siatki.
- Siatka jest przesuwana za pomocą napędzanych rolek transportowych, aż czysta siatka ponownie znajdzie się w strefie filtracji.
- Kliny się zamykają, a siatka jest ponownie zamocowana i uszczelniona.
- Zawór otwiera się i stopiony materiał przepływa z powrotem do strefy filtra.
- Tłoczek akumulatora przesuwa się w górę z regulowaną prędkością i uzupełnia ilość materiału pobranego podczas wymiany sita. Gdy tłoczek akumulatora osiągnie górną pozycję końcową, proces wymiany sita zostaje zakończony.
Twoje korzyści
Zautomatyzowany — w pełni automatyczny filtr
Inteligentne połączenie precyzyjnej mechaniki filtra i zaawansowanego systemu sterowania zapewnia w pełni automatyczną pracę od początku do końca: wymiana tkaniny, odprowadzanie zanieczyszczeń oraz monitorowanie ciśnienia przebiegają bez ingerencji operatora.
Wynikiem jest system filtracji praktyczny, niezawodny i rzeczywiście oszczędny — minimalne zużycie pracy, brak przerw w produkcji oraz stała, wysoka jakość regeneratu przez całą dobę. Twoja linia nadal pracuje, Twój zespół skupia się na istotnych sprawach, a filtr sam dba o siebie.
Czysty. Bardzo wysoka dokładność filtracji.
Można jednoczesne używanie do dwóch taśm filtracyjnych. Pozwala to na dokładne dostosowanie różnych stopni drobności sit filtracyjnych.
Trwałe. Praca ekstrudera podczas podawania taśmy filtracyjnej.
Tymczasowe magazynowanie stopionego tworzywa sztucznego, również podczas podawania sita, umożliwia ciągłą pracę ekstrudera i zapewnia wysoką niezawodność procesu.
Skuteczne. Bardzo wysokie wydajności przepływu.
Nowy projekt płyty nośnej – składającej się z siatki i płyty dyszowej – zapewnia wyższą wydajność przepływu, a więc mniejsze generowanie ciśnienia i łagodniejszą obróbkę.
Doskonałe. Jednorodność stopionego tworzywa sztucznego.
Zoptymalizowany kanał przepływu znacznie poprawia przepływ stopionego tworzywa bez naprężeń materiału.
Efektywne. Bardzo niskie koszty eksploatacji.
Oprócz automatycznej pracy filtra przy wysokiej przepływności tworzywa sztucznego, stosowanie taśm filtracyjnych z siatkami typu dutch weave zapewnia niskie koszty eksploatacji przy dużej wydajności.
PolyRetec/Polytec wykorzystuje symulacje jako podstawę optymalizacji produktów – przykład: optymalizacja siatki i płyty dyszowej
 |
 |
 |
| Stały przepływ przez matrycę |
Prędkość przepływu PlateFlow |
Rozkład przepływu |
Materiał filtracyjny
Odpowiednie do odpadów z tworzyw sztucznych pochodzących od konsumentów i przemysłu oraz folii rolniczej.
Taśmy filtracyjne
W zależności od wymagań klienta możliwe są różne materiały, wymiary, rodzaje przędzenia i wytrzymałości na rozciąganie.
- Zwoj taśmy filtracyjnej: 20–25 kg, długość zwoju do 50 m
- Skuteczność filtracji: od 50 μm do 950 μm
- Możliwe jest jednoczesne stosowanie do trzech taśm filtracyjnych o różnych wielkościach oczek.
Dane techniczne
- Certyfikowane. Certyfikowane zgodnie z normami EN 15343 i następczymi, doskonałe właściwości regeneratu.
- Przetestowano. Rozwój produktu wspierany symulacjami.
- Użyteczny. Przyjemna obsługa filtra za pośrednictwem centralnego modułu.
- Praktyczny. Niezawiły serwis.
- Bezbłędny. Zoptymalizowany proces przetwarzania i stabilne parametry procesu.
- Pomyślny. Procedura wymiany sita co najwyżej co 2 minuty.
Filtr Polytec |
Pole filtracji [cm2] |
Pole filtracji [sqin] |
Objętość [litr] |
Objętość [gal] |
maks. wydajność [kg/h] |
maks. wydajność [lbs/h] |
BMF-0570-07 |
570 |
88.4 |
7 |
1.8 |
900 |
1985 |
BMF-0570-09 |
570 |
88.4 |
9 |
2.3 |
1200 |
2646 |
*Wartości wyjściowe dla LDPE zależą od materiału i zanieczyszczeń.
EN
