Hohe Regranulat-Qualität, niedrige Betriebskosten und vollautomatischer Betrieb – das ist die BMF-Baureihe. Für kontinuierliche Kunststoff-Recycling- und Pelletierlinien konzipiert, bietet dieser automatische Band-Schmelzefilter eine unterbrechungsfreie Filtration mit dem geringsten Schmelzeverlust aller auf dem Markt verfügbaren Filtrationstechnologien – weniger als 0,5 %.
Filtrationstechnologie der nächsten Generation. Vereinfachen Sie Ihr Kunststoff-Abfallrecycling mit reiner Effizienz. Die BMF-Baureihe kombiniert präzise Filtermechanik, ein integriertes Schmelzepuffer-System und intelligente automatische Steuerung, um stets saubere Schmelze, minimale Materialverschwendung und Null Produktionsausfallzeiten zu gewährleisten – sodass Ihre Anlage stets mit voller Leistung läuft, während der Filter sich selbst verwaltet.
Polytec-Filter – Automatischer Filtergewebe-Wechsel für unterbrechungsfreie Filtration
Effektive und effiziente Verunreinigungsfiltration ist der entscheidende Faktor beim Kunststoff-Recycling – und genau hier überzeugt der Polytec-Filter. Sein Filtergewebe wird vollautomatisch gewechselt, ohne Eingriff durch den Bediener und ohne Produktionsunterbrechung.
Die Vorteile sind sofort spürbar: Die Qualität des Regranulats bleibt konstant hoch, während Verunreinigungen kontinuierlich aus der Maschine ausgeleitet werden – bei minimalen Schmelzverlusten. So bleibt mehr von Ihrem wertvollen Material dort, wo es hingehört: im Endprodukt.
Dank eines integrierten Zwischenschmelzbehälters läuft der vorgeschaltete Extruder auch während des Gewebe-Wechsels permanent weiter. In Kombination mit stabilem Schmelzdruck und konsistenter Filtration ergibt sich eine Recycling-Linie, die einfach nie aufhört, sauberes, hochwertiges Regranulat zu liefern.
Filtertypen
- MBF: Typischer automatischer Band-Schmelzfilter mit Pufferspeicher für die Schmelze und einer Siebfläche von bis zu 1600 cm²
- BMF-C Continuous: Die doppelte Pufferkonfiguration garantiert einen kontinuierlichen Schmelzstrom.
- BMF-BV Before Venting: Feinfiltration vor der Entgasung.
- BMF-TH: Sehr große Filterfläche aus zwei über Schmelzadapter verbundenen ABMF-Filtereinheiten.
- BMF PET-C: Stets hohe Re-Granulat-Qualität durch vollautomatische Schmelzfiltration in Doppelhohlraumtechnologie.
Der BMF-Filter kann von diskontinuierlich auf kontinuierlich nachgerüstet werden.
- Kontinuierlicher Schmelzstrom durch das Sieb, bis der einstellbare Grenzdruck am Sieb erreicht ist und der vollautomatische Siebwechsel ausgelöst wird.
- Das Ventil schließt, und der Raum vor dem Sieb wird entlastet. Der Akkupiston wird durch die Kunststoffschmelze nach unten bewegt, wodurch das Puffer-Volumen vergrößert wird. Die Keile öffnen sich parallel und lösen die Siebbefestigung.
- Das Sieb wird durch angetriebene Transportrollen weiterbewegt, bis wieder sauberes Sieb im Filterbereich ist.
- Die Keile schließen, und das Sieb wird erneut befestigt und abgedichtet.
- Das Ventil öffnet sich und die Schmelze fließt zurück in die Filterzone.
- Der Akkumulatorkolben wird mit einstellbarer Geschwindigkeit nach oben bewegt und fügt die Menge an Material hinzu, die während des Siebwechsels aufgenommen wurde. Sobald der Akkumulatorkolben die obere Endposition erreicht hat, ist der Siebwechselvorgang abgeschlossen.
Ihre Vorteile
Automatisiert — Vollautomatische Filtration
Die intelligente Kombination aus präziser Filtermechanik und fortschrittlichem Steuerungssystem ermöglicht den vollautomatischen Betrieb von Anfang bis Ende: Der Gewebe-Wechsel, die Verunreinigungs-Ausstoßung sowie die Drucküberwachung erfolgen sämtlich ohne manuellen Eingriff.
Das Ergebnis ist ein Filtersystem, das praktisch, zuverlässig und tatsächlich kostensparend ist – minimaler Personalaufwand, keine Produktionsunterbrechungen und stets hohe Regranulat-Qualität rund um die Uhr. Ihre Anlage bleibt in Betrieb, Ihre Mitarbeiter konzentrieren sich auf das Wesentliche, und der Filter übernimmt die Pflege selbst.
Sauber. Sehr hohe Filterfeinheit.
Bis zu zwei Filterbänder können gleichzeitig eingesetzt werden. Dadurch ist eine exakte Anpassung verschiedener Filterfeinheiten möglich.
Dauerhaft. Extruderbetrieb während des Filterbandvorschubs.
Durch temporäres Speichern der Kunststoffschmelze – auch während des Filterbandvorschubs – läuft der Extruder weiter und gewährleistet hohe Prozesszuverlässigkeit.
Wirksam. Sehr hohe Durchsatzraten.
Das neue Stützplattendesign – bestehend aus Gitter und Düsenplatte – gewährleistet einen höheren Durchsatz, damit geringere Druckerzeugung und schonendere Verarbeitung.
Perfekt. Homogenität der Kunststoffschmelze.
Der optimierte Strömungskanal verbessert den Schmelzefluss erneut deutlich, ohne Materialbelastung.
Effizient. Sehr niedrige Betriebskosten.
Neben dem automatischen Filterbetrieb bei hohem Kunststoffdurchsatz sorgt der Einsatz von Filterbändern mit Dutch-Weave-Maschen für niedrige Betriebskosten bei hoher Leistung.
PolyRetec/Polytec nutzt Simulationen als Grundlage für Produktoptimierungen – Beispiel: Optimierung Gitter und Düsenplatte
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| Kontinuierlicher Durchfluss durch die Düse |
Plattenstromgeschwindigkeit |
Stromverteilung |
Filtermaterial
Geeignet für Kunststoffabfälle aus Post-Consumer- und Post-Industrial-Anwendungen sowie für landwirtschaftliche Folien.
Filterbänder
Je nach Kundenanforderung sind verschiedene Materialien, Abmessungen, Gewebearten und Zugfestigkeiten möglich.
- Filterbandrolle: 20 – 25 kg, Rollenlänge bis zu 50 m
- Filtrationsfeinheit: 50 μm bis 950 μm
- Gleichzeitiger Einsatz von bis zu drei Filterbändern mit unterschiedlicher Maschenweite ist möglich.
Technische Daten
- Zertifiziert. Zertifiziert nach EN 15343ff, hervorragende Regranulat-Eigenschaften.
- Getestet. Produktentwicklung unterstützt durch Simulationen.
- Benutzerfreundlich. Angenehme Filterbedienung über die Zentraleinheit.
- Praktisch. Unkomplizierte Wartung.
- Fehlersicher. Optimierter Verarbeitungsprozess und stabile Prozessparameter.
- Erfolgreich. Siebwechselverfahren bis alle 2 Minuten.
Polytec Filter |
Filterfläche [cm2] |
Filterfläche [sqin] |
Volumen [Liter] |
Volumen [gal] |
max. Durchsatz [kg/h] |
max. Durchsatz [lbs/h] |
BMF-0570-07 |
570 |
88.4 |
7 |
1.8 |
900 |
1985 |
BMF-0570-09 |
570 |
88.4 |
9 |
2.3 |
1200 |
2646 |
*Die Ausgabewerte für LDPE hängen vom Material und der Verschmutzung ab.
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