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Linea di lavaggio plastica

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Linea di Lavaggio Plastica
Linea Granulazione Plastica
Trituratore per Plastica
Filtro di fusione della plastica
Macchine Ausiliarie

Tutte le categorie piccole

Linea di lavaggio a secco per plastica da scarto

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Campo di applicazione:
Film in plastica:
  • Pellicole di scarto in PE / PP / PVC
  • Pellicole agricole (serra, pacciamatura, tunnel)
  • Pellicole di scarto industriali post-consumo e post-produzione
Sacchi intrecciati e contenitori sfusi:
  • Sacchi intrecciati per mangimi, cemento e farina
  • Sacchi a vuoto e sacchi jumbo (FIBC / big bags)

Introduzione all'attrezzatura :

Linea di produzione per pulizia e riciclo senza acqua
Utilizzando forze fisiche come attrito, abrasione e urto, la linea fa sì che i fiocchi di plastica di scarto collidano, si sfreghino e si abrasino contro oggetti duri e tra loro. Le impurità di sporco e metallo aderenti ai fiocchi di plastica vengono rimosse mediante separazione ciclonica ed estrazione della polvere, ottenendo infine fiocchi di plastica di scarto puliti.
Processo: Basato sul principio del riciclo di plastica di scarto senza acqua, il processo comprende tre fasi: pretrattamento — pulizia — separazione.

Campo di applicazione:

Categorie di film: film di rifiuti in PE, film di rifiuti in PP, film di rifiuti in PVC, film agricolo, film industriale di rifiuti; Sacchi tessuti: sacchi tessuti per alimenti, sacchi tessuti per cemento, sacchi tessuti per farina, sacchi spaziali, sacchi da tonnellata, ecc.

Modello Produzione(kg/h) Potenza totale
PTC-500 500kgh 200KW
PTC-1000 1000kgh 310kW
PTC-2000 2000 kg/h 520KW
Descrizione tecnica:

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Elenco macchinari:
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Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore alimenta in modo continuo e uniforme il materiale di rifiuto grezzo nella linea di produzione, garantendo un funzionamento stabile delle fasi successive. La velocità di trasporto regolabile consente di adattare la portata di alimentazione alla capacità di elaborazione della linea. È possibile installare, in opzione, una stazione manuale per la selezione, affiancata al nastro trasportatore, dove gli operatori possono rimuovere oggetti estranei di grandi dimensioni, come parti metalliche, pietre e plastiche rigide miste, prima che il materiale entri nella fase di frantumazione: ciò protegge efficacemente le attrezzature a valle e migliora la purezza del prodotto finale.
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Frantumatore a secco. Il frantumatore a secco taglia film e scarti di sacchi tessuti in fiocchi di dimensioni uniformi, garantendo una granulometria costante per un’efficace lavatura a secco a valle. Le sue lame ad alta resistenza assicurano un taglio stabile, a bassa emissione di polveri e a basso consumo energetico; la griglia di setaccio può essere personalizzata con diverse dimensioni dei fori per soddisfare esigenze di uscita variabili.
Riscaldatore: come unità di riscaldamento ausiliaria, il riscaldatore ammorbidisce la superficie del materiale e ne riduce la viscosità, rendendo più facile rimuovere i contaminanti appiccicosi. Per le plastiche contaminate da grasso, colla o adesivi, il preriscaldamento migliora in modo significativo l'efficienza della fase successiva di lavaggio senza acqua e potenzia l'effetto complessivo di pulizia.
Lavatrice senza acqua I: la lavatrice senza acqua di prima fase esegue una pulizia fisica intensiva, in cui componenti rotanti ad alta velocità generano attrito e collisioni tra i fiocchi per rimuovere lo sporco pesante, la sabbia e le impurità incastonate nella plastica tritata. Questa fase getta le basi solide per una pulizia approfondita nelle fasi successive, senza consumare neppure una goccia d'acqua.
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washer1
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Lavatrice ad attrito ad alta velocità
La lavatrice a frizione ad alta velocità fornisce un’intensa frizione meccanica grazie alle sue pale rotanti ad alta velocità, generando un potente attrito e urti tra i fiocchi di plastica. Le impurità ostinate, come lo sporco incrostato, il fango secco, le etichette residue e gli adesivi superficiali, vengono efficacemente rimosse dalle superfici plastiche. In abbinamento alle fasi precedenti di lavaggio, migliora ulteriormente la purezza della pulizia, aumentando in modo significativo la qualità e il valore commerciale del materiale riciclato.
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Raccoglitore di polvere:
Sistema di raccolta polveri ad alto volume; cattura polvere, sabbia e impurità leggere generate durante il processo di lavaggio a secco.
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Spremitore-fusore
Lo spremiflakes fonde per spremitura, compatta e preriscalda i fiocchi di plastica precedentemente puliti in un unico passaggio continuo. Grazie a una forte compressione meccanica e al calore generato dall’attrito, i fiocchi soffici vengono densificati in agglomerati semi-fusi, riducendo drasticamente il volume occupato, abbattendo i costi di trasporto e stoccaggio e garantendo un’alimentazione stabile e priva di ponteggi nel sistema di granulazione. Il processo di preriscaldamento elimina inoltre l’umidità residua e i contaminanti volatili, migliorando la qualità dei granuli: ciò lo rende uno stadio ideale di preparazione sia per la granulazione sia per il riciclo chimico.
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Sistema di controllo Atex
L’armadio di controllo PLC integrato al centro, dotato di interfaccia utente HMI a schermo tattile, consente una gestione unificata dell’intera linea di produzione. Tutti i parametri chiave — temperatura, velocità, corrente e stato di funzionamento di ogni unità — vengono visualizzati in tempo reale, permettendo agli operatori di monitorare e regolare l’intera linea con facilità. Il sistema include protezioni di interblocco per prevenire errori di operazione, allarmi automatici di guasto per una rapida individuazione dei problemi e una riduzione dei tempi di fermo. Il funzionamento completamente automatizzato riduce notevolmente i costi del lavoro, garantendo al contempo una produzione sicura, stabile ed efficiente — anche in ambienti classificati ATEX (polveri esplosive).

Principali Vantaggi

Consumo idrico nullo Nessuna acqua di lavaggio richiesta nel processo. Risparmio sugli investimenti per le risorse idriche ed eliminazione totale delle spese per il trattamento delle acque reflue: ideale per aree con scarsità d’acqua o normative severe sullo scarico dei reflui.

Pulizia fisica ad alta efficienza Combinazione multilivello di frantumazione, pulizia per attrito e separazione ciclonica. Rimuove efficacemente sporco, sabbia e contaminanti superficiali dai rifiuti di film e sacchi tessuti.

Costo operativo complessivo ridotto Riduzione dei costi per approvvigionamento idrico, trattamento dell’acqua e consumo di detergenti chimici. Layout energetico ottimizzato per il riciclo continuo ad alta capacità.

Layout compatto e affidabile Struttura modulare, installazione e manutenzione agevoli. Combinato con sistema di rimozione polveri per mantenere pulito l’ambiente del laboratorio industriale.

Controllo automatico sicuro Sistema di controllo conforme alla direttiva ATEX, con monitoraggio in tempo reale, protezione tramite interblocco e avviso di guasto, per garantire un funzionamento stabile e prolungato.

Collegamento flessibile a valle I fiocchi puliti e asciutti possono collegarsi direttamente a uno spremi-fusore o a un granulatore plastico per realizzare la rigenerazione completa dei rifiuti plastici.

Scenari di applicazione: Impianti per il riciclo di film agricoli; laboratori per il riciclo di sacchi tessuti / big-bag; progetti di riciclo della plastica limitati da politiche sulle risorse idriche o sullo scarico delle acque reflue; pretrattamento di film di rifiuti in PE / PP prima della granulazione

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