Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Virksomhedsnavn
Mobil
Besked
0/1000

Alle kategorier

Plastvaskelinje
Plastgranuleringslinje
Plastskraber
Plastsmeltefilter
Auxiliary Machines

Alle små kategorier

Affaldsplastik tørtvaskelinje

image.png
Anvendelsesområde:
Plastikfilm:
  • PE/PP/PVC-affaldsfilm
  • Landbrugsfilm (drivhus-, jorddæknings- og tunnel-film)
  • Industriel post-forbrugs- og post-produktionsfilmaffald
Vævede poser og store beholdere:
  • Foder-, cement- og melposers
  • Vacuumposer og jumboposer (FIBC/storposer)

Introduktion af udstyr :

Vandfri rengørings- og genanvendelsesproduktionslinje
Ved hjælp af fysiske kræfter såsom friktion, slibning og kollision får linjen affaldsplastflager til at kollidere, gnide og slibe mod hårde genstande samt mod hinanden. Snavs og metalurenheder, der er fastgjort til plastflagerne, bliver løsnet og fjernet via cyklonseparation og støvudsugning, hvilket endeligt resulterer i rene affaldsplastflager.
Proces: Baserede på princippet om vandfri genbrug af affaldsplast består processen af tre faser: forbehandling – rengøring – separation.

Anvendelsesområde:

Filmkategorier: PE-affaldsfilmbeg, PP-affaldsfilmbeg, PVC-affaldsfilmbeg, landbrugsfilm, industrielt affaldsfilmbeg, osv. Vævet poser: foderposer, cementposer, melposer, vævede rumposer, tonsposer osv.

Model Output ((kg/h) Total effekt
PTC-500 500 kg/h 200 kW
PTC-1000 1000 kg/h 310kW
PTC-2000 2000 kg/t 520KW
Teknisk beskrivelse:

image.png

image.pngimage.pngimage.png

Maskinliste:
image.png
Båndkonvejør
Båndtransportøren tilfører råaffaldsmateriale kontinuerligt og jævnt til produktionslinjen, hvilket sikrer stabil efterfølgende drift. Dens justerbare transporthastighed gør det muligt at tilpasse tilførslen til linjens behandlingskapacitet. En valgfri manuel sorteringsstation kan monteres ved siden af transportøren, hvor operatører kan fjerne store fremmedlegemer såsom metaldele, sten og blandede stive plasttyper, inden materialet går ind i knusningsfasen – hvilket effektivt beskytter efterfølgende udstyr og forbedrer renheden af det endelige produkt.
image.png
Tørknuseren. Den tørre knuser skærer film og affald fra vævede poser i ensartede flager, hvilket sikrer en konstant partikelstørrelse til effektiv tørre rensning i efterfølgende processer. Dens højstyrke-klinger leverer stabil, støvfri knusning med lav energiforbrug, og silkeskærmen kan tilpasses med forskellige hullstørrelser for at opfylde varierede krav til output.
Varmeelementet. Som et hjælpeopvarmningselement blødgør varmeelementet materialeoverfladen og reducerer dets viskositet, hvilket gør klæbrige forureninger nemmere at fjerne. Ved plastik, der er forurenet med fedt, lim eller klæbemidler, forbedrer forvarmning betydeligt skrubningseffekten i den efterfølgende vandløse rensningsfase og forbedrer den samlede rensningseffekt.
Vandfri vaskemaskine I Den første trins vandfrie vaskemaskine udfører intensiv fysisk skrubning, hvor højhastighedsroterende komponenter skaber friktion og kollision mellem flager for at fjerne tung snavs, sand og indlejrede urenheder fra den revne plast. Den danner et solidt grundlag for dybrensning i de efterfølgende trin – uden at bruge en eneste dråbe vand.
image_WH_640x360px.jpg image_WH_640x360px (1).jpg
vaskemaskine1
washer2
Højhastighedsfrik­tionsvaskemaskine
Højhastighedsfrik­tionsvaskemaskinen leverer intensiv mekanisk friktion via sine højhastighedsroterende blad, hvilket genererer kraftig gnidning og kollision mellem plastflager. Vedhæftede forureninger som ældet snavs, tørret mudder, rester af mærker og overfladeklæber fjernes effektivt fra plastoverfladerne. I kombination med de foregående vasketrin forbedres rengøringsgraden yderligere, hvilket betydeligt forbedrer kvaliteten og markedsværdien af det genbrugte materiale.
image.png
Støvsuger:
System til stort volumen støvsugning; opsamler støv, sand og lette urenheder, der dannes under tørrengøring.
image_WH_670x400px.jpg image_WH_670x400px (1).jpg
Squeezer Melter
Squeezer Melter presser, komprimerer og forsmelter tørrengjorte plastflager i ét sammenhængende trin. Gennem kraftig mekanisk kompression og friktionsvarme bliver de luftige flager tættere og danner halvsmeltede klumper – hvilket drastisk reducerer rumfanget, nedsætter transport- og lageromkostninger og sikrer stabil, brofri tilførsel til pelletiseringsanlægget. For-smelteprocessen fjerner også resterende fugt og flygtige forureninger, hvilket forbedrer pelletkvaliteten – og gør den til et ideelt forberedelsesstadium både for pelletisering og kemisk genbrug.
image.png
Atex kontrolsystem
Det centralt integrerede PLC-styringskabinet med touch-skærm-HMI muliggør én-stop-styring af hele produktionslinjen. Alle nøgleparametre – temperatur, hastighed, strøm og køretidstilstand for hver enhed – vises i realtid, så operatører nemt kan overvåge og justere hele linjen. Systemet har interlock-beskyttelse for at forhindre forkert betjening, automatisk fejlalarm til hurtig fejlfinding og reduceret udfaldstid. Fuldt automatiseret drift sænker betydeligt arbejdskraftomkostningerne, samtidig med at den sikrer sikker, stabil og effektiv produktion – også i omgivelser med eksplosivt støv (ATEX)-godkendelse.

Kernefordele

Nul vandforbrug Der kræves ingen procesvaskvand. Spare ressourcer til vandinvestering og undgå helt og holdent udgifter til spildevandsbehandling – ideelt for områder med vandmangel eller strenge regler for udledning af spildevand.

Højtydende fysisk rengøring Flertrinskombination af knusning, friktionsrensning og cyclonseparation. Fjerner effektivt jord, sand og overfladeaffald fra folie- og vævskedepapiraffald.

Lavere samlede driftsomkostninger Reducerer omkostningerne til vandforsyning, vandbehandling og forbrug af kemisk rengøringsmiddel. Optimeret strømfordeling til kontinuerlig genanvendelse i stor kapacitet.

Kompakt og pålidelig opstilling Modulær konstruktion, nem installation og vedligeholdelse. Kombineret med støvudsugningssystem for at holde fabrikken og værkstedet rent.

Sikker automatisk kontrol ATEX-kompatibelt kontrolsystem med realtidsovervågning, interlock-beskyttelse og fejladvarelse, der sikrer stabil drift over lang tid.

Fleksibel tilslutning til efterfølgende processer Renne, tørre flak kan direkte tilsluttes en pressemelte- eller plastikpelletiseringsmaskine for at realisere fuld kæde for genanvendelse af plastaffald.

Anvendelsesscenarier: Anlæg til genanvendelse af landbrugsfolie, værksteder til genanvendelse af affaldsposer / store poser, plastgenanvendelsesprojekter, der er begrænset af vandressourcer eller politikker for udledning af spildevand, forbehandling af PE/PP-affaldsfolie før pelletisering

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Virksomhedsnavn
Mobil
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Virksomhedsnavn
Mobil
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Virksomhedsnavn
Mobil
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
Email
Navn
Virksomhedsnavn
Mobil
Besked
0/1000