электронная почта [email protected] +86 13338664103
EN EN
Suzhou Polytec Machine Co LTD
Suzhou Polytec Machine Co LTD
Получить коммерческое предложение
Домашняя страница
О нас
Продукция вНИЗ
Решение
Новости
Блоги
Видео вНИЗ
Связаться с нами вНИЗ
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Линия гранулирования пластика

Домашняя страница>Продукция>Линия гранулирования пластика

Все категории

Линия Для Мойки Пластика
Гранулирующая Линия Пластика
Измельчитель Пластика
Фильтр для расплавленного пластика
Вспомогательные Машины

Все малые категории

Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы
Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы
Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы
Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы
Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы
Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы

Линия переработки тяжелых поверхностно-печатных пленочных отходов в гранулы

Подходит для переработки пластиковых отходов с небольшим количеством воды и пленки с плотной поверхностной печатью
Идеальное оборудование для переработки, сочетающее дробление,
экструзию и грануляцию в одной машине
Получить коммерческое предложение
  • ОПИСАНИЕ

+86-13338664103
[email protected]
Запрос
image.png
Подходящее сырье：
image.png image.png
Пленка / рулон ПЭ/ПП с печатью Печатные мешки для отходов
image.png image.png
Предварительно вымытые обрезки Пленка для утилизации
image.png
Стяжная пленка
image.png image.png
Пленка BOPP Волокно HDPE/PP
image.png image.png
Печатный полипропиленовый мешок Мешок FIBC
image.png image.png
Шелк, насосная пряжа, волокно
Технические параметры гранулированной линии:
Модель PTCS80 PTCS100 PTCS130 PTCS150 PTCS185
Диаметр винта (мм) 80 100 130 150 185
L/D 18-42
Скорость вращения 10-150
(об/мин)
Производительность (кг/ч) 150-250 200-350 450-600 600-700 800-1200
Описание спецификации:
Модель Трехвальцовая машина для переработки пластика PTCS
Конечный продукт Пластиковые гранулы
Конструкция машины для переработки Ленточный конвейер, дробилка, экструдер, грануляционный агрегат, водяное охлаждение, сушильный агрегат и цилиндр хранения, дегазационный блок, фильтрующий блок
Материалы для переработки ПНД, LDPE, LLDPE, PP, БОПП, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Производственная мощность 100-1200 кг/ч
Система подачи Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально)
Диаметр винта 65~185 мм (по индивидуальному заказу)
Соотношение длины к диаметру шнека (L/D) 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу)
Материал крепёжных элементов 38CrMoAl или биметалл
Отверстие для дегазации Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или без отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу)
Фильтрационная система Фильтрация с двумя цилиндрами
Гранульный тип Тип горячей штамповки (резка водяного кольца)
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Напряжение Настройка (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии)
Необязательные аксессуары Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, цветная маточная смесь и дозатор добавок, центробежный обезвоживатель
Дата доставки Изготовление машины под заказ занимает 50~70 дней.
Гарантия Один Год
Послепродажное обслуживание Инженеры могут быть направлены на зарубежные фабрики клиентов для оказания помощи в установке оборудования

Схема технологического процесса：

image.pngКонструкция гранулятора позволяет перерабатывать до 95 % вторичного сырья с поверхностной печатью.
image.png
1. Фильтрация перед дегазацией
image (4).jpg
Эта машина перерабатывает повторно напечатанные материалы, которые фильтруются перед дегазацией, чтобы обеспечить высококачественный эффект дегазации и производство лучшей гранулы
2. Тройная дегазация
Помимо двойной дегазации первого экструдера, дыхательные блоки (на стыке первого и второго экструдеров) служат третьей зоной дегазации, чтобы дополнительно удалить чернила и избыточную влажность из перерабатываемого материала
image (5).jpg

3. Тройной блок дегазации под вакуумом с корневым насосом и двухступенчатым жидкостно-кольцевым вакуумным насосом

Тип дегазации

вакуумный водяной фильтр

Вентиляционные отверстия

3

Вакуумная крышка

Алюминиевый сплав

Вакуумная лампа

Резиновые шланги, устойчивые к температуре и давлению

image.png
Фильтрация: удаляет загрязнения, такие как пыль, твёрдые частицы, влага (в некоторых фильтрах) и масляный туман из газа перед его поступлением в вакуумный(ые) насос(ы). Выполняет функцию «маски» для вакуумной системы. Расширение: коалесцирующие или HEPA-фильтры обычно выбираются в зависимости от требований к чистоте; картриджи необходимо заменять по графику — засорённый фильтр приводит к нехватке потока для насоса, повышению его рабочей температуры и сокращению срока службы. Для контроля степени загрузки в реальном времени рекомендуется использовать манометры перепада давления.
Первичный вакуумный насос (предварительный/грубый насос): его задача — начать откачку от атмосферного давления (~1013 мбар) при запуске системы, создав предварительную вакуумную среду (например, до диапазона 1–10 мбар) и обеспечив необходимые рабочие условия для вторичного насоса. Дополнительно: распространённые варианты — роторно-лопастные насосы с масляным уплотнением, сухие шнековые насосы и жидкостно-кольцевые насосы; выбор зависит от типа технологического газа, требований к чистоте и допустимости загрязнения маслом. Для насосов с масляным уплотнением регулярная замена масла и проверка уплотнений обязательны для поддержания стабильного давления на стороне предварительной откачки.
Вторичный вакуумный насос (основной/высоковакуумный насос): как правило, рутс-насосы (усилительные насосы). Они работают на «предварительном вакууме», создаваемом первичным насосом, чтобы дополнительно достичь более высокого уровня вакуума (например, от 10⁻³ мбар до 10⁻⁹ мбар или ещё ниже). Расширение: помимо рутс-воздуходувок, для получения сверхвысокого вакуума часто применяют диффузионные или турбомолекулярные насосы, позволяющие достичь давления 10⁻⁹ мбар и ниже — это характерно для процессов в полупроводниковой промышленности и вакуумной металлургии. Правильное согласование первичного и вторичного насосов критически важно, чтобы избежать возникновения пульсаций или чрезмерного сжатия.
4. Улучшенное гранулирование происходит быстрее и стабильнее
image.png
Улучшенный дизайн гранулирования теперь используется при печати пленки BOPP для восстановления эффекта. Помимо измельчения, модуль измельчения также использует тепловую энергию, вырабатываемую в процессе работы, для нагрева пластического материала. Этап уплотнения резко повышает стабильность от модуля измельчения к секции экструзии. Высокоустойчивая подача обеспечивает стабильную производительность машины.
САЙТ ЗАКАЗЧИКА
1. Новый проект 1100 кг/ч линия гранулирования с двойным фильтрованием и компактированием 5G
Наша компания завершила создание нового современного оборудования для переработки пластика — двухступенчатой машины для гранулирования пластика с системой фильтрации самоочистки! Фильтр самоочистки обеспечивает автоматический выброс шлака. Для второй ступени мы используем фильтр поршневого типа, который имеет большую площадь фильтрации.
Расположено в Польше
image - 2025-07-02T150816.273.jpg
2. Машина для измельчения, уплотнения и экструзии нетканых полипропиленовых тканей/перчаток ТПЭ. В Шри-Ланке представлена группа профессиональных компаний по переработке отходов, специализирующихся на переработке полипропиленовых нетканых материалов, которая имеет оборудование EREMA для переработки. Из-за качества POLYRETEC они также приобрели перерабатывающую машину POLYTEC. Машина работает стабильно, а производительность высока.
image - 2025-07-02T150902.189.jpg
3. Система гранулирования пленочных отходов LDPE от оборудования Polytec Machinery.
Турецкий клиент перерабатывает пленку LLDPE и полиэтиленовые пакеты. Эта гранулирующая машина позволяет перерабатывать печатные пакеты и пленки в единой установке. Производительность машины PTC100 составляет 350 кг в час.
Расположено в Турции.
image - 2025-07-02T165344.664.jpg

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000