Toate categoriile

Linie de Spălare Plastic

Linie de Granulare Plastic

Ridicator Plastic

Filtru de topire a plasticului

Mașini Auxiliare

Toate categoriile mici

Linie de granulare pentru reciclarea filmelor plastice groase imprimate

Linie de granulare pentru reciclarea filmelor plastice groase imprimate

Potrivit pentru reciclarea materialelor plastice cu conținut redus de apă și filme imprimate pe suprafață intensivă

Echipament ideal pentru reciclare care combină zdrobirea,

extrudarea și granularea în aceeași mașină

DESCRIERE

+86-13338664103

[email protected]

DESCRIERE

Materii prime potrivite：


Rulou/folie imprimate PE/PP	Pungă deșeu cu imprimare

Resturi spălate anterior	Folie deșeu

Film stretch

Film BOPP	Fibra HDPE/PP

Pungă țesută imprimate	Sac FIBC

Mătase, Yarn pompă, Fibra

Parametrii tehnici ai liniei de pelitizare:

Model	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Diametrul șurubului (mm)	80	100	130	150	185
L/D	18-42
Viteza de rotație	10-150
(rpm)	10-150
Capacitate ((kg/h)	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200

Introducere în specificații:

Model	Mașină de reciclare plastic three-in-one PTCS
Produs Final	Peletă de plastic
Structura mașinii de reciclare	Belt conveyor, crusher, extruder, unitate de pelitizare, unitate de răcire cu apă, unitate de uscare și cilindru de stocare, unitate de degazare, unitate de filtrare
Materiale reciclabile	DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Capacitate de producție	100-1200KG/H
Sistem de alimentare	Transportor cu bandă, set de role de strângere (opțional)
Diametrul șurubului	65~185mm (personalizabil)
Raportul lungime/diametru al șurubului(L/D)	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizat)
Material pentru șurub	38CrMoAl sau bimetal
Orificiu de degazare	Orificiu dublu de degazare, orificiu simplu de degazare sau fără orificiu de degazare (personalizat)
Sistem de filtrare	Filtrare cu dublu cilindru
Tip pelet	Tip tăiere la cald cu matriță (tăiere cu inel de apă)
Metodă de răcire	Refrigerație cu Apă
Tensiune	Personalizare (de exemplu: 480V 60Hz în Statele Unite, 440V/220V 60Hz în Mexic, 380V 60Hz în Arabia Saudită, 415V 50Hz în Nigeria)
Accesorii optionale	Detector de metale (S+S Germania), set de roți, pastă colorantă și dozator de aditivi, dehidrator centrifugal
Data livrării	Personalizarea mașinii durează între 50 și 70 de zile.
Garantie	Un an
Serviciul post-vânzare	Inginerii pot fi trimiși pentru a asista la instalarea mașinilor în fabricile clienților din străinătate

Diagrama fluxului de operațiune：

Designul granulatorului poate fi utilizat pentru a prelucra până la 95% materiale recuperate cu imprimare pe suprafață.

1. Filtrare înainte de degazare

Această mașină recuperează materialul reutilizat care este filtrat înainte de degazare, astfel încât să se asigure un efect eficient de degazare și să producă particule de calitate superioară.

2. Degazare triplă

În afară de degazarea dublă a primului extruder, blocurile perforate (la îmbinările dintre primul și al doilea extruder) servesc ca a treia secțiune de degazare pentru a elimina suplimentar cerneala și umiditatea excesivă din materialul reciclat.

3. Unitate de degazare triplă cu pompă Roots – unitate de pompă vid în vid cu inel lichid, în două trepte
Tip de degazare	filtru cu apă sub vid
Ventilații	3
Placă de acoperire sub vid	Aliaj de aluminiu
Tub electronic	Țevi din cauciuc rezistente la temperatură și presiune

Filtrare: elimină contaminanții, cum ar fi praf, particule, umiditate (în unele filtre) și ceață de ulei din gaz, înainte ca acesta să intre în pompa(pile) de vid. Acționează ca o «mască» pentru sistemul de vid. Extindere: elementele coalescente sau de calitate HEPA sunt de obicei selectate în funcție de cerința de curățenie, iar cartușele trebuie înlocuite conform programului stabilit — un filtru înfundat determină lipsa de debit pentru pompă, creșterea temperaturii de funcționare și reducerea duratei de viață. Se recomandă montarea manometrelor de presiune diferențială pentru monitorizarea în timp real a încărcării.

Pompă de vid primară (pompă de evacuare inițială / pompă de previd): Sarcina sa este de a începe evacuarea din presiunea atmosferică (~1013 mbar) în timpul pornirii sistemului, creând un mediu de vid preliminar (de exemplu, până în intervalul 1–10 mbar) și asigurând condițiile de funcționare necesare pentru pompa secundară. Extensie: Opțiuni frecvente includ pompele cu paletă rotativă etanșate cu ulei, pompele cu urub uscat și pompele cu inel lichid — alegerea depinde de gazul de proces, de cerințele de curățenie și de acceptabilitatea contaminării cu ulei. Pentru tipurile etanșate cu ulei, schimbarea regulată a uleiului și inspecția etanșărilor sunt esențiale pentru menținerea unei presiuni stabile în linia de evacuare inițială.

Pompă secundară de vid (pompă principală/de vid înalt): În mod tipic, pompe Roots (pompe de întărire). Acestea funcționează pe "vidul preliminar" creat de pompa primară pentru a atinge un nivel mai înalt de vid (de exemplu, de la 10⁻³ mbar până la 10⁻⁹ mbar sau chiar mai jos). Extindere: În afară de suflantele Roots, aplicațiile de vid ultra-înalt folosesc adesea pompe de difuzie sau pompe turbomoleculare pentru a atinge 10⁻⁹ mbar sau valori inferioare, fiind frecvente în procesele de semiconductor și metalurgie în vid. Potrivirea corectă între pompa primară și cea secundară este esențială pentru a evita fenomenele de surging sau supracompresie.

4. Granularea îmbunătățită este mai rapidă și mai stabilă

Noua concepție îmbunătățită de pelitizare este utilizată acum la imprimarea efectului de recuperare a filmului BOPP. În afară de măcinare, unitatea de măcinare utilizează și energia termică generată de funcționare pentru a încălzi materialul plastic. Etapa de strângere sporește considerabil stabilitatea de la unitatea de măcinare până la secțiunea de propunere. Alimentarea foarte stabilă asigură o capacitate stabilă a mașinii.

CLIENT SITE

1.Proiect nou 1100kg/h Linie de granulare compactare cu filtrare dublă 5G

Compania noastră a finalizat o nouă instalație modernă de reciclare a plasticului, cu granulator în două trepte și sistem de filtrare autoregenerabil! Sistemul de filtrare autoregenerabil realizează evacuarea automată a reziduurilor. Pentru a doua treaptă, folosim un filtru de tip piston, care are o suprafață mare de filtrare.

Situat în Polonia

2.PP Tesatura nețintă/mânuși din TPE, mașină pentru mărunțire, comprimare și reciclare a fabricului Srilanka, grup specializat profesional în reciclare, care se specializează în reciclarea tesaturilor nețintate din PP, care are o mașină de reciclare EREMA. Datorită calității POLYRETEC, ei au cumpărat și o mașină de reciclare POLYTEC. Mașina funcționează fără probleme iar productivitatea este ridicată.

3.Sistem de granulare pentru reciclarea filmelor LDPE de la echipamentul Polytec Machinery .

Clientul din Turcia recicleazăă saci din LDPE și filme. Această mașină de granulare este realizată pentru a recicla într-o singură mașină sacii imprimați și filmele. Capacitatea mașinii noastre PTC100 poate procesa 350 kg pe oră.

Situat în Turcia.

Prima pagină

Despre noi

Produse

Soluție

Știri

Bloguri

Video

Contactați-ne

Linie de granulare a plasticului

Toate categoriile

Toate categoriile mici

Linie de granulare pentru reciclarea filmelor plastice groase imprimate

DESCRIERE

Diagrama fluxului de operațiune：

Obțineți o ofertă gratuită

Produsele noastre

LINKURI RAPIDE

Contactează-ne

Obțineți o ofertă gratuită

Linie de granulare a plasticului

Toate categoriile

Toate categoriile mici

Linie de granulare pentru reciclarea filmelor plastice groase imprimate

DESCRIERE

Diagrama fluxului de operațiune：

Produse conexe

Linie de spălare sticle PET

Instalație de reciclare și spălare a plasticului rigid de înaltă calitate

Șaibă de încălzire și frecare

Unitate de pretratare a plasticului mixt--Sistem de zdrobire, sortare și uscare a deșeurilor de plastic

Obțineți o ofertă gratuită

Obțineți o ofertă gratuită

Obțineți o ofertă gratuită

Obțineți o ofertă gratuită

Produsele noastre

LINKURI RAPIDE

Contactează-ne