Semua Kategori

Garis Cuci Plastik

Garis Granulasi Plastik

Perajang Plastik

Filter Peleburan Plastik

Mesin Bantu

Semua Kategori Kecil

Garis Pelletizing Daur Ulang Limbah Film Cetak Berat

Garis Pelletizing Daur Ulang Limbah Film Cetak Berat

Cocok untuk mendaur ulang plastik limbah dengan sedikit air dan film berlapis tinta cetak tebal

Peralatan daur ulang sempurna yang menggabungkan penghancuran,

ekstrusi dan pelet dalam satu mesin

DESKRIPSI

+86-13338664103

[email protected]

DESKRIPSI

Bahan Baku yang Sesuai：


Gulungan/Film Cetak PE/PP	Kantong limbah cetak

Potongan limbah pra-dicuci	Film Limbah

Stretch Film

Film BOPP	Serat HDPE/PP

Kantong tenun cetak	Kantong fibc

Sutra, Benang Pompa, Serat

Parameter Teknis Garis Pelletizing:

Model	PTCS80	PTCS100	PTCS130	PTCS150	PTCS185
Diameter sekrup（mm）	80	100	130	150	185
L/D	18-42
Kecepatan Putar	10-150
(RPM)	10-150
Kapasitas ((kg/jam)	150-250	200-350	450-600	600-700	800-1200

Pengenalan Spesifikasi:

Model	Mesin daur ulang plastik tiga-dalam-satu PTCS
Produk Akhir	Pellet Plastik
Struktur mesin daur ulang	Sabuk pengangkut, pemecah, ekstruder, unit pelet, unit pendinginan air, unit pengering dan silinder penyimpanan, unit de-gas, unit penyaring
Bahan daur ulang	DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS
Kapasitas Produksi	100-1200KG/J
Sistem Penyediaan	Sabuk pengangkut, set roda pengunci (opsional)
Diameter sekrup	65~185mm (dipesan sesuai kebutuhan)
Perbandingan panjang sekrup terhadap diameter (L/D)	30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (dipesan lebih besar)
Bahan sekrup	38CrMoAl atau bimetal
Lubang penghilang gas	Lubang penghilang gas ganda, lubang penghilang gas tunggal, atau tanpa lubang penghilang gas (dipesan lebih besar)
Sistem penyaringan	Filtrasi silinder ganda
Tipe pelet	Tipe pemotongan panas dengan die (pemotongan water-ring)
Metode Pendinginan	Pendingin air
Tegangan	Pemesanan khusus (contoh: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria)
Aksesori Opsional	Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meter aditif, dehidrator sentrifugal
Tanggal pengiriman	Waktu pemesanan mesin membutuhkan waktu 50~70 hari.
Garansi	Satu Tahun
Layanan Purnajual	Insinyur dapat dikirim ke pabrik pelanggan di luar negeri untuk membantu pemasangan mesin

Diagram Alur Operasi：

Desain pelletizer dapat digunakan untuk memproses bahan daur ulang dengan pencetakan permukaan hingga 95%.

1. Filtrasi sebelum degassing

Mesin ini memulihkan bahan daur ulang yang dicetak ulang, yang disaring sebelum proses degassing sehingga dapat memastikan kualitas efek degassing yang tinggi serta menghasilkan partikel yang lebih baik.

2. Degassing tiga tahap

Selain degassing ganda pada ekstruder pertama, blok bernapas (di persimpangan ekstruder pertama dan kedua) berfungsi sebagai bagian degassing ketiga untuk lebih lanjut menghilangkan tinta dan kelebihan kelembapan dari bahan daur ulang.

3. Unit Penghilangan Gas Tiga Tahap dengan Pompa Roots – Unit Pompa Vakum Cincin Cair Dua Tahap
Jenis penghilangan gas	filter air vakum
Ventilasi	3
Pelat penutup vakum	Paduan Aluminium
Tabung vakum	Selang karet tahan suhu dan tekanan

Filtrasi: Menghilangkan kontaminan seperti debu, partikulat, kelembapan (pada beberapa filter), serta kabut minyak dari gas sebelum memasuki pompa vakum. Fungsi ini berperan sebagai "masker" bagi sistem vakum. Perluasan: Elemen koalesen atau berkelas HEPA biasanya dipilih berdasarkan persyaratan kebersihan, dan kartrid harus diganti sesuai jadwal — filter yang tersumbat akan menghambat pasokan ke pompa, meningkatkan suhu operasionalnya, serta memperpendek masa pakai. Penggunaan manometer tekanan diferensial sangat direkomendasikan untuk memantau beban secara waktu nyata.

Pompa Vakum Utama (Pompa Awal/Pompa Kasar): Tugasnya adalah memulai proses evakuasi dari tekanan atmosfer (~1013 mbar) saat sistem dihidupkan, menciptakan lingkungan vakum awal (misalnya hingga kisaran 1–10 mbar) serta menyediakan kondisi kerja awal yang diperlukan bagi pompa sekunder. Penjelasan tambahan: Opsi umum meliputi pompa baling-baling putar beroli, pompa sekrup kering, dan pompa cincin cair — pemilihan jenis pompa bergantung pada jenis gas proses, kebutuhan kebersihan, serta apakah kontaminasi oli dapat diterima atau tidak. Untuk tipe beroli, penggantian oli secara berkala dan pemeriksaan segel sangat penting guna menjaga stabilitas tekanan awal.

Pompa Vakum Sekunder (Pompa Vakum Utama/Tinggi): Umumnya pompa Roots (pompa penguat). Pompa ini beroperasi pada "vakum awal" yang dihasilkan oleh pompa primer untuk mencapai tingkat vakum yang lebih tinggi (misalnya, dari 10⁻³ mbar turun hingga 10⁻⁹ mbar atau bahkan lebih rendah). Penjelasan tambahan: Selain blower Roots, aplikasi vakum ultra-tinggi sering menggunakan pompa difusi atau pompa turbomolekuler untuk mencapai 10⁻⁹ mbar atau di bawahnya, yang umum dalam proses semikonduktor dan metalurgi vakum. Pemilihan pasangan yang tepat antara pompa primer dan sekunder sangat krusial guna menghindari gejala surging atau over-compression.

4. Pelletisasi yang ditingkatkan berlangsung lebih cepat dan lebih stabil

Desain pelet yang diperbaiki kini digunakan dalam pencetakan efek pemulihan film BOPP. Selain penghancuran, unit penghancur juga memanfaatkan energi termal yang dihasilkan selama operasi untuk memanaskan bahan plastik. Tahap pengencangan secara dramatis meningkatkan stabilitas dari unit penghancur ke bagian ekstrusi. Pemberian bahan yang sangat stabil memastikan kapasitas mesin tetap konsisten.

LOKASI PELANGGAN

1.Projek Baru 1100kg/jam Garis Pelletizing Pemadatan Dua Filtrasi 5G

Perusahaan kami telah menyelesaikan proyek baru Mesin Pellet Plastik Dua Tahap dengan sistem filtrasi self-clean untuk daur ulang plastik modern! Filter self-clean mewujudkan pembuangan slag secara otomatis. Pada tahap kedua, kami menggunakan filter tipe piston yang memiliki area filtrasi besar.

Berlokasi di Polandia

2.Kain Non-anyaman PP /tpe Sarung Tangan Mesin Penghancur Pemadat Ekstruder Daftar Grup Sri Lanka perusahaan daur ulang profesional yang mengkhususkan diri dalam daur ulang kain non-anyaman PP, yang memiliki mesin daur ulang EREMA. Karena kualitas POLYRETEC, mereka juga membeli mesin daur ulang POLYTEC. Mesin berjalan lancar dan produktivitas output tinggi.

3.Sistem Pelletizing Daur Ulang Film Ldpe Dari Mesin Polytec.

Pelanggan Turki mendaur ulang Tas LLDPE dan Film Pe. Mesin pelletizing ini mampu mendaur ulang tas dan film yang dicetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin kami PTC100 dapat mencapai 350kg per jam.

Berlokasi di Turki.

Halaman Utama

Tentang Kami

Produk

Solusi

Berita

Blog

Video

Hubungi Kami

Garis granulasi plastik

Semua Kategori

Semua Kategori Kecil

Garis Pelletizing Daur Ulang Limbah Film Cetak Berat

DESKRIPSI

Diagram Alur Operasi：

Dapatkan Penawaran Gratis

Produk Kami

TAUTAN CEPAT

Hubungi Kami

Dapatkan Penawaran Gratis

Garis granulasi plastik

Semua Kategori

Semua Kategori Kecil

Garis Pelletizing Daur Ulang Limbah Film Cetak Berat

DESKRIPSI

Diagram Alur Operasi：

Produk Terkait

Jalur pencucian botol pet

Pabrik Pengolahan Plastik Kaku Limbah BERKUALITAS TINGGI

Pemanas dan cincin gesek

Unit Pra-Pengolahan Plastik Campuran--Sistem Penghancuran, Pengurutan, dan Pengeringan Plastik Limbah

Dapatkan Penawaran Gratis

Dapatkan Penawaran Gratis

Dapatkan Penawaran Gratis

Dapatkan Penawaran Gratis

Produk Kami

TAUTAN CEPAT

Hubungi Kami