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Picador de eixo duplo

Dupla shredder de eixo
Nome: Triturador de duplo eixo
Matérias-primas: carros sucateados, pneus, lixo eletrônico, paletes de madeira
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Nome: Triturador de Eixo Duplo
Matérias-primas: Veículos fora de uso, pneus usados, resíduos eletrônicos, paletes de madeira, tambores de plástico, geladeiras e outros resíduos sólidos industriais ou municipais volumosos.
Aplicação: Redução primária de tamanho em pátios de sucata, usinas de reciclagem e instalações de conversão de resíduos em energia. A ação de cisalhamento de baixa velocidade e alto torque processa com segurança materiais perigosos e inflamáveis, gerando mínima poeira, ruído e risco de faíscas.
01 — Introdução ao projeto
Triturador de Eixo Duplo — Projetado para os fluxos de resíduos mais desafiadores
A trituradora de duplo eixo foi projetada para processar uma ampla gama de fluxos de resíduos com propriedades materiais muito distintas — desde veículos fora de uso, pneus usados e resíduos eletrônicos até paletes de madeira, tambores de plástico, geladeiras e resíduos sólidos municipais volumosos. Dois eixos que giram em sentidos opostos operam a baixa velocidade e alto torque, utilizando cisalhamento, em vez de impacto, para fragmentar o material alimentado. Essa ação de cisalhamento em baixa rotação minimiza poeira, ruído e faíscas, tornando a unidade especialmente adequada para resíduos perigosos ou inflamáveis, nos quais o risco de ignição deve ser reduzido ao mínimo.
A geometria da lâmina é totalmente personalizável para corresponder ao material processado. Consoante a aplicação, o rotor pode ser equipado com dentes em forma de V, cortadores em gancho, lâminas planas ou uma combinação destas, sendo que a espessura, o diâmetro e o número de dentes das lâminas são projetados conforme a capacidade de produção exigida e o tamanho final das lascas. Assim, uma única plataforma de máquina pode funcionar como um triturador grosseiro para metais, uma etapa de redução de tamanho para plásticos ou um pré-triturador para linhas de separação downstream.
Um pente espaçador montado entre as lâminas e ligado à parede interna da câmara do triturador desempenha um papel de apoio crítico. Ele impede que materiais fibrosos e flexíveis se enrolem nos eixos, orienta a alimentação para a zona de cisalhamento e garante um tamanho controlado na descarga. O resultado é um corte mais limpo, lascas mais uniformes e menor desgaste dos rolamentos do rotor e do sistema de acionamento — o que se traduz em maior tempo de atividade e menores custos operacionais para o operador.
Double-shaft shredder factory
02 — Materiais aplicáveis
Aplicação
RDF (Combustível Derivado de Resíduos): RSU, resíduos industriais, madeira, papel, pneus, plásticos, carpetes, têxteis Sucatas Metálicas: Alumínio, ferrosos, não ferrosos, tambores de aço, sucatas automotivas Eletrônicos: LEREle, equipamentos eletrônicos, eletrodomésticos usados Plástico: Tambores, blocos, filmes

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03 — Características técnicas
detalhes projetados que geram retorno durante a operação
  • Carcaça do mancal de abertura vertical — acesso direto superior aos mancais e ao rotor para manutenção rápida e com poucas ferramentas, reduzindo drasticamente o tempo de inatividade.
  • Painel de controle independente com PLC Siemens — operação centralizada e intuitiva, com integração perfeita a equipamentos a montante e a jusante.
  • Amortecedor embutido — suaviza picos de alimentação e flutuações de material, estabilizando tanto o processo quanto o tamanho final do produto a jusante.
  • Redutor de engrenagens planetário — alta eficiência de transmissão, ocupação compacta de espaço e estabilidade comprovada em operação contínua sob carga pesada.
  • Alta velocidade, alto torque, baixo ruído — lida com as cargas de trituração mais exigentes, mantendo o ambiente de trabalho amigável ao operador.
04 — Vantagens
Construído para Durar, Projetado para Operar
  1. lâminas de corte em aço-liga 42CrMo — cada lâmina de corte é forjada em aço-liga 42CrMo, oferecendo a resistência e a tenacidade necessárias para trituração contínua sob carga pesada e longos intervalos de manutenção.
  2. Lâminas de aço-ferramenta D2 para rotores D e DM — Ambas as opções de rotor combinam aço-ferramenta D2 (lâmina de corte) com 42CrMo (faca de suporte), associando a classe correta de material às suas aplicações mais exigentes.
  3. Componentes elétricos de classe mundial — Os principais componentes elétricos são fornecidos por marcas confiáveis, como Siemens e Schneider, garantindo confiabilidade a longo prazo e fácil acesso a peças de serviço em todo o mundo.
  4. Proteção inteligente de inversão automática — Quando o motor detecta sobrecarga ou obstrução de material, o sistema inverte automaticamente o sentido de rotação do rotor para remover a obstrução, protegendo o trem de acionamento e mantendo sua disponibilidade operacional.
  5. Êmbolo hidráulico opcional — Para recipientes ocos, estruturas volumosas e outros materiais de baixa densidade, um êmbolo adicional força ativamente a alimentação para a câmara de corte, mantendo a produtividade estável em situações onde a alimentação por gravidade falharia.
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05-Peças Principais :
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06-Especificação :
Item \Modelo DL4130 DL4150 DL5150 DL5180 DL6150
AxB (mm) 1300x995 1500x995 1500x1150 1800x1150 1500x1450
Câmara de britagem
Diâmetro do rotor (mm) 515 515 610 610 750
Velocidade do rotor (RPM) 8.3 8.3 7.5 7.5 6.3
Espessura da Lâmina (mm) 50/75/100
Quantidade de lâminas no rotor (pcs) 26/17/13 30/20/15 30/20/15 36/24/18 30/20/15
Potência do motor (kW) 30+30 37+37 45+45 55+55 75+75
Dimensão LxWxH (mm) 4590x2210x 4890x2210x 5150x2270x 6340x261 Ox 6993x3045x
2600 2600 2600 4000 4000
Peso (kg) 9500 11000 24000 27700 27000
Projetado para se adaptar à sua aplicação
Cada triturador é construído para corresponder à tarefa específica. A espessura das lâminas e o número de dentes são selecionáveis com base na matéria-prima, no tamanho desejado dos flocos e na capacidade alvo — assim, o sistema de corte é ajustado ao seu material, e não o contrário.
Para os modelos DS380 e DS3120, a velocidade do rotor e a potência do motor também são personalizáveis para corresponder à sua capacidade e perfil de carga específicos, mantendo o trem de acionamento adequadamente dimensionado, em vez de superdimensionado ou subdimensionado.
Nossos engenheiros trabalham com você nesses parâmetros durante a fase de cotação, de modo que a unidade entregue no local esteja pronta para operar desde o primeiro dia.
As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio como parte da nossa melhoria contínua de produtos.

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