Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Mobilny
Wiadomość
0/1000

Wszystkie kategorie

Linia do mycia tworzyw sztucznych
Linia granulacyjna dla tworzyw sztucznych
Zgniatarka tworzyw sztucznych
Filtr stopniowego topnienia tworzywa
Maszyny pomocnicze

Wszystkie małe kategorie

Shredder dwuprzegubowy

Podwójne. walcowy dezyntegrator
Nazwa: Drownozgniatarka dwuwałkowa
Surowce: Złom samochodowy, opony, odpady elektroniczne, palety drewniane
image.png
Nazwa: Rozdrabniacz dwuwałkowy
Materiały surowe: Wycofane z eksploatacji samochody, zużyte opony, odpady elektroniczne, drewniane palety, plastikowe beczki, lodówki oraz inne objętościowe odpady przemysłowe lub komunalne.
Zastosowanie: Wstępnego redukowania rozmiaru w punktach zbiorczych złomu, zakładach recyklingu oraz instalacjach przetwarzania odpadów na energię. Niskoprędkościowe, wysokoprzegłowowe działanie tnące umożliwia bezpieczne przetwarzanie materiałów niebezpiecznych i łatwopalnych przy minimalnym poziomie pyłu, hałasu oraz ryzyka iskrzenia.
01 — Wprowadzenie do projektu
Rozdrabniacz dwuwałkowy — zaprojektowany do najbardziej chaotycznych strumieni odpadów
Dwuszybowa maszyna do mielenia została zaprojektowana do przetwarzania szerokiego zakresu strumieni odpadów o bardzo różnych właściwościach materiałowych — od złomowanych samochodów, zużytych opon, odpadów elektronicznych po drewniane palety, plastikowe bębny, lodówki oraz objętościowe odpady komunalne. Dwie wały wirujące w przeciwnych kierunkach pracują z niską prędkością obrotową i wysokim momentem obrotowym, rozdrabniając surowiec metodą ścinania zamiast uderzenia. Ta metoda ścinania przy niskich obrotach minimalizuje powstawanie pyłu, hałasu i iskier, czyniąc urządzenie szczególnie odpowiednim do przetwarzania odpadów niebezpiecznych lub łatwopalnych, gdzie ryzyko zapłonu musi być utrzymywane na możliwie najniższym poziomie.
Geometria ostrza jest w pełni konfigurowalna, aby dopasować się do przetwarzanego materiału. W zależności od zastosowania wirnik można wyposażyć w zęby w kształcie litery V, noże haczykowe, płaskie ostrza lub kombinację tych rozwiązań; grubość ostrzy, średnica wirnika oraz liczba zębów są projektowane z uwzględnieniem wymaganej wydajności i końcowego rozmiaru łusek. Jeden i ten sam układ maszynowy może więc służyć jako gрубo tnący rozdrabniacz metali, etap redukcji rozmiaru dla tworzyw sztucznych lub wstępny rozdrabniacz dla linii separacji w dalszej części procesu.
Grzebień dystansowy zamontowany pomiędzy ostrzami i połączony ze ścianą wewnętrzną komory rozdrabniacza pełni kluczową rolę wspomagającą. Zapobiega on owijaniu się materiałów włóknistych i giętkich wokół wałów, kieruje materiał do strefy tnącej oraz zapewnia kontrolowany rozmiar odprowadzanego produktu. Efektem jest czystsze cięcie, bardziej jednolite łuski oraz mniejszy zużycie łożysk wirnika i układu napędowego — co przekłada się na wyższą gotowość maszyny i niższe koszty eksploatacji dla operatora.
Double-shaft shredder factory
02 — Materiały nadające się do przetwarzania
Zastosowanie
RDF (Paliwo z Odpadów): OSM, odpady przemysłowe, drewno, papier, opony, tworzywa sztuczne, wykładziny, tekstylia Złom Metali: Aluminium, żelazo, metale nieżelazne, bębny stalowe, złom samochodowy Elektronika: WEEE, urządzenia elektroniczne, zużyte sprzęty gospodarstwa domowego Plastik: Bębny, bryły, folie

image(31cdd903dc).png image(169541c84b).png
image.png
03 — Dane techniczne
szczegóły inżynierskie, które przynoszą korzyści w trakcie pracy
  • Obudowa łożyska z otwieraniem w górę i w dół — bezpośredni dostęp od góry do łożysk i wirnika umożliwia szybką konserwację przy minimalnym użyciu narzędzi, co skraca czas przestoju.
  • Nieodłączna szafa sterownicza z PLC firmy Siemens — scentralizowana, intuicyjna obsługa oraz bezproblemowa integracja z urządzeniami znajdującymi się przed lub za maszyną.
  • Wbudowany tłumik — łagodzi nagłe wzrosty przepływu materiału i jego fluktuacje, zapewniając stabilność procesu oraz stałą wielkość produktu na wyjściu.
  • Reduktor planetarny — wysoka sprawność przekładni, kompaktowe wymiary oraz sprawdzona stabilność w warunkach ciągłej eksploatacji w ciężkich warunkach roboczych.
  • Wysoka prędkość obrotowa, duży moment obrotowy, niski poziom hałasu — radzi sobie z najtrudniejszymi zadaniami mielenia, jednocześnie zapewniając przyjazne dla operatora środowisko pracy.
04 — Zalety
Zbudowane, by trwać. Zaprojektowane, by działać.
  1. noże tnące ze stali stopowej 42CrMo — każde noże tnące jest wykonywane z wykowanego stopu stalowego 42CrMo, zapewniając niezbędną wytrzymałość i odporność na uderzenia do długotrwałej pracy w ciężkich warunkach oraz długich okresów między konserwacjami.
  2. Ostrza z narzędziowej stali narzędziowej D2 do wirników typu D i DM — Oba typy wirników łączą stal narzędziową D2 (ostrze tnące) ze stalą 42CrMo (nożem wspomagającym), dobierając odpowiedni stopień materiału do najbardziej wymagających zastosowań.
  3. Elementy elektryczne światowej klasy — Główne komponenty elektryczne pochodzą od sprawdzonych marek, takich jak Siemens i Schneider, zapewniając długotrwałą niezawodność oraz łatwy dostęp do części serwisowych na całym świecie.
  4. Inteligentna funkcja automatycznego cofania — Gdy silnik wykrywa przeciążenie lub zakleszczenie materiału, system automatycznie cofa wirnik w celu usunięcia przeszkody, chroniąc układ napędowy i utrzymując maksymalny czas pracy.
  5. Opcjonalny cylinder hydrauliczny do wsadzania — Dla pustych pojemników, gabarytowych konstrukcji i innych materiałów o niskiej gęstości dodatkowy cylinder hydrauliczny aktywnie wciska materiał do komory tnącej, zapewniając stałą wydajność tam, gdzie podawanie grawitacyjne uległoby zatrzymaniu.
image (54).jpg
image.png
05-Główne części:
image.pngimage.png
06-Specyfikacja:
Artykuł \Model DL4130 DL4150 DL5150 DL5180 DL6150
AxB (mm) 1300x995 1500x995 1500x1150 1800x1150 1500x1450
Komora miażdżąca
Średnica rotora (mm) 515 515 610 610 750
Prędkość wirnika (RPM) 8.3 8.3 7.5 7.5 6.3
Grubość łopaty (mm) 50/75/100
Ilość noży wirnika (szt.) 26/17/13 30/20/15 30/20/15 36/24/18 30/20/15
Moc silnika (kW) 30+30 37+37 45+45 55+55 75+75
Wymiary LxWxH (mm) 4590x2210x 4890x2210x 5150x2270x 6340x261 Ox 6993x3045x
2600 2600 2600 4000 4000
Waga (kg) 9500 11000 24000 27700 27000
Zaprojektowany z myślą o Twoim zastosowaniu
Każdy maszynka do mielenia jest zaprojektowana tak, aby odpowiadała konkretnemu zadaniu. Grubość ostrzy i liczba zębów są dobierane indywidualnie w zależności od rodzaju materiału wejściowego, pożądanego rozmiaru płatków oraz docelowej wydajności — dzięki czemu system tnący jest dostosowany do Twojego materiału, a nie odwrotnie.
W przypadku modeli DS380 i DS3120 prędkość wirnika oraz moc silnika są również dostosowywane do konkretnych wymagań dotyczących wydajności i charakteru obciążenia, co zapewnia odpowiednie dopasowanie układu napędowego, unikając jego nadmiernego lub niedostatecznego wymiarowania.
Nasi inżynierowie współpracują z Tobą przy ustalaniu tych parametrów już na etapie przygotowania oferty, dzięki czemu urządzenie dostarczone na miejsce jest gotowe do natychmiastowego działania od pierwszego dnia.
Specyfikacje mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia w ramach naszego ciągłego doskonalenia produktów.

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Mobilny
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Mobilny
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Mobilny
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Adres e-mail
Nazwa
Nazwa firmy
Mobilny
Wiadomość
0/1000