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이중 샤프트 분쇄기
이중 샤프트 분쇄기

이중 샤프트 분쇄기

이중 샤프트 쇈해머기
제품명: 더블샤프트 쇌해머기
원료: 폐자동차, 타이어, 전자 폐기물, 목재 팔레트
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제품명: 이중축 분쇄기
원료: 폐차량, 사용된 타이어, 전자 폐기물, 목재 팔레트, 플라스틱 드럼, 냉장고 및 기타 대형 산업 폐기물 또는 일반 폐기물
적용 분야: 폐기물 처리장, 재활용 공장, 폐기물 에너지화 시설에서의 1차 크기 감소. 저속 고토크 절단 방식으로 유해 물질 및 가연성 물질을 안전하게 처리하며, 먼지, 소음, 화염 발생 위험을 최소화함
01 — 프로젝트 소개
이중축 분쇄기 — 가장 복잡한 폐기물 흐름을 위해 설계됨
이중축 분쇄기는 폐차된 자동차, 사용된 타이어, 전자 폐기물부터 목재 팔레트, 플라스틱 드럼, 냉장고, 대형 일반 생활 폐기물에 이르기까지 물성 차이가 큰 다양한 폐기물 흐름을 처리하도록 설계되었다. 두 개의 반대 방향으로 회전하는 축이 저속 고토크로 작동하며, 공급되는 원료를 충격이 아닌 전단력으로 분쇄한다. 이러한 저회전 속도 전단 작동은 먼지, 소음, 불꽃을 최소화하여 점화 위험이 최소한으로 유지되어야 하는 위험물 또는 가연성 폐기물 처리에 특히 적합하다.
블레이드 기하학적 형상은 가공 재료에 맞게 완전히 맞춤 설정할 수 있다. 용도에 따라 로터에는 V자형 이빨, 후크 커터, 평면 블레이드 또는 이들의 조합을 장착할 수 있으며, 블레이드 두께, 직경, 이빨 수는 요구되는 처리량과 최종 플레이크 크기에 따라 정밀 설계된다. 따라서 단일 머신 플랫폼으로 금속용 거친 분쇄기, 플라스틱용 크기 감소 공정 장치, 또는 하류 분리 라인용 사전 분쇄기로 모두 활용할 수 있다.
블레이드 사이에 설치되고 분쇄 챔버 내벽에 고정된 간격 콤(com)은 핵심적인 보조 역할을 한다. 이 부품은 섬유성 및 유연한 재료가 샤프트에 감기는 것을 방지하고, 투입물을 전단 영역으로 안내하며, 배출 크기를 정확히 제어한다. 그 결과 절단 품질이 향상되고, 플레이크의 균일성이 높아지며, 로터 베어링과 구동 시스템의 마모가 줄어든다. 이는 운영자의 가동 시간 증가와 운영 비용 절감으로 이어진다.
Double-shaft shredder factory
02 — 적용 가능한 소재
신청
RDF(Refuse-Derived-Fuel): 생활폐기물(MSW), 산업 폐기물, 목재, 종이, 타이어, 플라스틱, 카펫, 섬유류 금속 스크랩: 알루미늄, 철금속, 비철금속, 강철 드럼, 자동차 폐기물 전자제품: WEEE, 전자기기, 가전제품 폐기물 플라스틱: 드럼, 덩어리, 필름

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03 — 기술적 특성
실제 운전 시 성능을 발휘하는 정밀 설계 세부 사항
  • 상하 개방형 베어링 하우징 — 베어링 및 로터에 직접 상부 접근이 가능하여 도구를 최소화한 빠른 정비로 가동 중단 시간을 크게 단축합니다.
  • 지멘스 PLC 탑재 독립형 제어 캐비닛 — 중앙 집중식이고 직관적인 조작이 가능하며 상류/하류 장비와의 원활한 연동을 지원합니다.
  • 내장 댐퍼 — 공급량 급변 및 소재 변동을 완화하여 공정과 하류 제품 크기 모두를 안정화합니다.
  • 플래네타리 기어 감속기 — 높은 전달 효율, 소형 설계, 그리고 지속적인 중부하 작동에서도 검증된 안정성.
  • 고속·대토크·저소음 — 가장 까다로운 분쇄 작업도 처리하면서도 작업 환경을 운영자 친화적으로 유지합니다.
04 — 장점
오랜 수명을 위해 제작, 무중단 운전을 위해 설계
  1. 42CrMo 고합금 절단 나이프 — 모든 절단 나이프는 42CrMo 고합금 강으로 단조 제작되어 지속적인 중부하 분쇄에 필요한 강도와 인성을 제공하며 긴 점검 주기를 실현합니다.
  2. D- 및 DM-로터용 D2 공구강 블레이드 — 두 로터 옵션 모두 절단 블레이드로 D2 공구강을, 지지 나이프로 42CrMo를 사용하여 가장 까다로운 응용 분야에 적합한 재료 등급을 정확히 매칭합니다.
  3. 세계 수준의 전기 부품 — 주요 전기 부품은 지멘스 및 슈나이더와 같은 신뢰할 수 있는 브랜드에서 조달하여 장기적인 신뢰성과 전 세계 어디서나 서비스 부품을 쉽게 구할 수 있도록 보장합니다.
  4. 스마트 자동 역회전 보호 기능 — 모터가 과부하 또는 재료 막힘을 감지하면 시스템이 자동으로 로터를 역회전시켜 장애물을 제거함으로써 구동 계통을 보호하고 가동 시간을 유지합니다.
  5. 옵션 유압 푸셔 램 — 중공 용기, 부피가 크고 밀도가 낮은 프레임 등 저밀도 재료의 경우, 추가 설치 가능한 유압 푸셔 램이 피드를 절단 챔버 안쪽으로 능동적으로 밀어 넣어 중력 공급 방식이 정지되는 상황에서도 처리량을 안정적으로 유지합니다.
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05-주요 구성품 :
image.pngimage.png
06-사양 :
제품 \모델 DL4130 DL4150 DL5150 DL5180 DL6150
AxB (mm) 1300x995 1500x995 1500x1150 1800x1150 1500x1450
분쇄실
로터 직경 (mm) 515 515 610 610 750
로터 속도 (RPM) 8.3 8.3 7.5 7.5 6.3
날개 두께 (mm) 50/75/100
로터 나이프 수량 (개) 26/17/13 30/20/15 30/20/15 36/24/18 30/20/15
모터 전력 (kW) 30+30 37+37 45+45 55+55 75+75
LxWxH 치수 (mm) 4590x2210x 4890x2210x 5150x2270x 6340x261 Ox 6993x3045x
2600 2600 2600 4000 4000
무게 (kg) 9500 11000 24000 27700 27000
귀사의 응용 분야에 맞게 설계됨
모든 분쇄기는 작업에 맞게 제작됩니다. 블레이드 두께와 톱니 수는 투입 재료, 원하는 조각 크기, 목표 처리량에 따라 선택할 수 있으므로 절단 시스템이 귀사의 재료에 최적화되며, 그 반대는 아닙니다.
DS380 및 DS3120 모델의 경우 로터 속도와 모터 출력도 귀사의 특정 용량 및 부하 프로파일에 맞게 맞춤 설정할 수 있어 구동계가 과대 또는 과소 설계되지 않고 적절히 매칭됩니다.
당사 엔지니어는 견적 단계에서 이러한 파라미터를 귀사와 함께 검토하므로 현장에 도착하는 장치는 첫날부터 바로 가동이 가능합니다.
사양은 당사의 지속적인 제품 개선 일환으로 사전 고지 없이 변경될 수 있습니다.

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