Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Все категории

Линия Для Мойки Пластика
Гранулирующая Линия Пластика
Измельчитель Пластика
Фильтр для расплавленного пластика
Вспомогательные Машины

Все малые категории

Двухвалковый дробилка

Дважды shaft shredder
Название: Двухвальный шредер
Сырье: старые автомобили, шины, электронные отходы, деревянные поддоны
image.png
Название: Двухвальный шредер
Исходные материалы: Отработанные автомобили, использованные шины, электронные отходы, деревянные поддоны, пластиковые бочки, холодильники и другие объёмные промышленные или муниципальные твёрдые отходы.
Область применения: Первичное дробление на пунктах приёма металлолома, перерабатывающих заводах и объектах преобразования отходов в энергию. Малооборотное, высокомоментное ножевое дробление безопасно перерабатывает опасные и легковоспламеняющиеся материалы с минимальным образованием пыли, шума и риска искрообразования.
01 — Введение в проект
Двухвальный шредер — создан для самых сложных потоков отходов
Двухвальный шредер предназначен для переработки широкого спектра потоков отходов с весьма различающимися физико-механическими свойствами — от списанных автомобилей, изношенных шин и электронных отходов до деревянных поддонов, пластиковых бочек, холодильников и крупногабаритных коммунальных твёрдых отходов. Два противовращающихся вала работают на низкой скорости и высоком крутящем моменте, разрушая исходный материал за счёт среза, а не удара. Такое срезание при низких оборотах минимизирует образование пыли, шума и искр, что делает установку особенно подходящей для опасных или легковоспламеняющихся отходов, где риск воспламенения должен быть сведён к минимуму.
Геометрия ножей полностью настраивается под обрабатываемый материал. В зависимости от области применения ротор может оснащаться зубьями V-образной формы, крючковидными резцами, плоскими ножами или их комбинацией; толщина ножей, диаметр и количество зубьев рассчитываются исходя из требуемой производительности и конечного размера хлопьев. Таким образом, одна и та же машинная платформа может использоваться как грубый шредер для металлов, ступень уменьшения размера для пластиков или предварительный шредер для линий последующей сепарации.
Распределительный гребень, установленный между ножами и соединённый с внутренней стенкой камеры шредера, играет важную вспомогательную роль. Он предотвращает наматывание волокнистых и гибких материалов на валы, направляет подаваемый материал в зону резания и обеспечивает контролируемый размер выходящего продукта. В результате достигается более чистый рез, более однородные хлопья и меньший износ подшипников ротора и приводной системы — что напрямую повышает время безотказной работы и снижает эксплуатационные расходы для оператора.
Double-shaft shredder factory
02 — Применяемые материалы
Применение
RDF (топливо из отходов): ТБО, промышленные отходы, древесина, бумага, шины, пластмассы, ковры, текстиль Лом металла: алюминий, черные металлы, цветные металлы, стальные бочки, автомобильные отходы Электроника: отходы электроники и бытовой техники, электронное оборудование, вышедшая из строя бытовая техника Пластик: бочки, куски, пленка

image(31cdd903dc).png image(169541c84b).png
image.png
03 — Технические характеристики
инженерные решения, окупающиеся в процессе эксплуатации
  • Корпус подшипника с вертикальным открытием — прямой верхний доступ к подшипникам и ротору для быстрого обслуживания с минимальным использованием инструментов, что значительно сокращает простои.
  • Автономный шкаф управления с ПЛК Siemens — централизованное интуитивно понятное управление и бесшовная интеграция с оборудованием на входе и выходе.
  • Встроенный демпфер — сглаживает скачки подачи и колебания материала, обеспечивая стабильность как технологического процесса, так и конечного размера продукта на выходе.
  • Планетарный редуктор — высокий КПД передачи, компактные габариты и проверенная стабильность при непрерывной тяжёлой эксплуатации.
  • Высокая скорость, большой крутящий момент, низкий уровень шума — эффективно справляется с самыми сложными задачами дробления, одновременно обеспечивая комфортную рабочую среду для оператора.
04 — Преимущества
Создано, чтобы служить долго, спроектировано, чтобы работать безотказно
  1. режущие ножи из высоколегированной стали 42CrMo — каждый режущий нож изготовлен методом ковки из высоколегированной стали 42CrMo, обеспечивая необходимую прочность и вязкость для длительной тяжёлой эксплуатации и увеличенных межсервисных интервалов.
  2. Лезвия из инструментальной стали D2 для роторов типов D и DM — оба варианта роторов сочетают инструментальную сталь D2 (режущее лезвие) с 42CrMo (опорный нож), подбирая оптимальный класс материала для самых тяжёлых применений.
  3. Электрические компоненты мирового уровня — основные электрические компоненты поставляются от проверенных брендов, таких как Siemens и Schneider, что гарантирует долгосрочную надёжность и удобный глобальный доступ к запасным частям.
  4. Умная автоматическая функция реверса — при обнаружении перегрузки двигателя или засорения материала система автоматически выполняет реверс вращения ротора для устранения препятствия, защищая трансмиссию и сохраняя рабочее время без простоев.
  5. Дополнительный гидравлический толкатель — для полых контейнеров, объёмных каркасов и других материалов с низкой плотностью дополнительный толкатель активно проталкивает загрузку в режущую камеру, обеспечивая стабильную производительность там, где подача за счёт силы тяжести привела бы к остановке.
image (54).jpg
image.png
05-Основные части:
image.pngimage.png
06-Технические характеристики:
Пункт \Модель DL4130 DL4150 DL5150 DL5180 DL6150
AxB (мм) 1300x995 1500x995 1500x1150 1800x1150 1500x1450
Дробильная камера
Диаметр ротора (мм) 515 515 610 610 750
Скорость ротора (об/мин) 8.3 8.3 7.5 7.5 6.3
Толщина лезвия (мм) 50/75/100
Количество ножей на роторе (шт.) 26/17/13 30/20/15 30/20/15 36/24/18 30/20/15
Мощность двигателя (кВт) 30+30 37+37 45+45 55+55 75+75
Габариты ДхШхВ (мм) 4590x2210x 4890x2210x 5150x2270x 6340x261 Ox 6993x3045x
2600 2600 2600 4000 4000
Вес (кг) 9500 11000 24000 27700 27000
Создано специально под ваше применение
Каждый шредер создается под конкретную задачу. Толщина ножей и количество зубьев можно выбрать в зависимости от исходного материала, требуемого размера хлопьев и целевой производительности — таким образом режущая система настраивается под ваш материал, а не наоборот.
Для моделей DS380 и DS3120 также можно настроить частоту вращения ротора и мощность двигателя под ваши конкретные требования к производительности и профилю нагрузки, обеспечивая корректное соответствие силовой передачи, а не её избыточный или недостаточный подбор.
Наши инженеры совместно с вами определяют эти параметры на этапе подготовки коммерческого предложения, поэтому поставленная на объект установка готова к работе с первого дня.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления в рамках нашей постоянной программы улучшения продукции.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный
Сообщение
0/1000