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डबल शाफ्ट श्रेडर
नाम: डबल-शॉफ्ट श्रेडर
कच्चा माल: बेकार कारें, टायर, इलेक्ट्रॉनिक कचरा, लकड़ी के पैलेट
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नाम: डबल-शैफ्ट श्रेडर
कच्चा माल: बेकार कारें, प्रयुक्त टायर, इलेक्ट्रॉनिक कचरा, लकड़ी के पैलेट, प्लास्टिक के ड्रम, रेफ्रिजरेटर और अन्य बड़े आकार के औद्योगिक या नगरपालिका ठोस कचरे।
अनुप्रयोग: कबाड़ के यार्ड, रीसायकल संयंत्रों और कचरा-से-ऊर्जा सुविधाओं में प्राथमिक आकार कम करना। कम गति वाली, उच्च टॉर्क वाली काटने की क्रिया से खतरनाक और ज्वलनशील सामग्रियों को धूल, शोर और चिंगारी के न्यूनतम जोखिम के साथ सुरक्षित रूप से संसाधित किया जाता है।
01 — परियोजना परिचय
डबल-शैफ्ट श्रेडर — सबसे अधिक गंदे कचरा प्रवाह के लिए निर्मित
दोहरी-धुरी श्रेडर को विभिन्न प्रकार के कचरा प्रवाहों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें सामग्री के गुण बहुत अलग-अलग होते हैं — जैसे कि फेंके गए कार, इस्तेमाल किए गए टायर, इलेक्ट्रॉनिक कचरा, लकड़ी के पैलेट, प्लास्टिक के ड्रम, रेफ्रिजरेटर और बड़े आकार के शहरी ठोस कचरे तक। दो विपरीत दिशा में घूर्णन करने वाली धुरियाँ कम गति और उच्च बलाघूर्ण के साथ काम करती हैं, और आपूर्ति सामग्री को तोड़ने के लिए प्रभाव के बजाय कतरन (शियरिंग) का उपयोग करती हैं। यह कम आरपीएम कतरन क्रिया धूल, शोर और चिंगारी को न्यूनतम कर देती है, जिससे यह इकाई खास तौर पर ऐसे खतरनाक या ज्वलनशील कचरे के लिए उपयुक्त हो जाती है, जहाँ आग लगने का खतरा न्यूनतम रखा जाना आवश्यक है।
ब्लेड की ज्यामिति को प्रसंस्कृत सामग्री के अनुकूल पूर्णतः अनुकूलित किया जा सकता है। अनुप्रयोग के आधार पर, रोटर को वी-आकार के दांतों, हुक कटर्स, सपाट ब्लेड्स या इनके संयोजन के साथ सुसज्जित किया जा सकता है, और ब्लेड की मोटाई, व्यास तथा दांतों की संख्या को आवश्यक उत्पादन दर और अंतिम फ्लेक आकार के अनुसार डिज़ाइन किया गया है। इस प्रकार, एक ही मशीन प्लेटफ़ॉर्म धातुओं के लिए मोटे श्रेडर, प्लास्टिक्स के लिए आकार कम करने के चरण, या निचली ओर की अलगाव लाइनों के लिए पूर्व-श्रेडर के रूप में कार्य कर सकता है।
ब्लेड्स के बीच में लगा एक अंतराल काँटा, जो श्रेडर के कक्ष की आंतरिक दीवार से जुड़ा होता है, एक महत्वपूर्ण सहायक भूमिका निभाता है। यह रेशेदार और लचीली सामग्रियों को शाफ्ट्स के चारों ओर लपेटने से रोकता है, फीड को काटने के क्षेत्र में मार्गदर्शन प्रदान करता है, और नियंत्रित निकास आकार को सुनिश्चित करता है। इसका परिणाम एक स्वच्छ कट, अधिक समान फ्लेक्स और रोटर बेयरिंग्स तथा ड्राइव प्रणाली पर कम घिसावट होता है — जो ऑपरेटर के लिए उच्च उपलब्धता (अपटाइम) और कम संचालन लागत का कारण बनता है।
Double-shaft shredder factory
02 — लागू सामग्री
आवेदन
अपशिष्ट-उत्पन्न ईंधन (RDF): MSW, औद्योगिक अपशिष्ट, लकड़ी, कागज, टायर, प्लास्टिक, कालीन, कपड़े धातु के स्क्रैप: एल्यूमिनियम, लौह, अलौह, स्टील ड्रम, अपशिष्ट ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: WEEE, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, अपशिष्ट घरेलू उपकरण प्लास्टिक: ड्रम, गांठें, फिल्में

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03 — तकनीकी विशेषताएं
वह विस्तारित डिज़ाइन विवरण जो चलते समय लाभदायक सिद्ध होते हैं
  • ऊपर-नीचे खुलने वाला बेयरिंग हाउसिंग — तेज़, औज़ार-हल्की रखरखाव के लिए बेयरिंग्स और रोटर तक सीधी शीर्ष पहुँच, जो डाउनटाइम को काटती है।
  • सिमेंस पीएलसी के साथ स्वतंत्र नियंत्रण कैबिनेट — केंद्रीकृत, सहज संचालन और ऊपरी/निचले उपकरणों के साथ बिना रुकावट के एकीकरण।
  • अंतर्निर्मित डैम्पर — फीड झटकों और सामग्री में उतार-चढ़ाव को समतल करता है, जिससे प्रक्रिया और निचले उत्पाद के आकार दोनों स्थिर रहते हैं।
  • ग्रहीय गियर रिड्यूसर — उच्च संचरण दक्षता, संक्षिप्त आकार और लगातार भारी कार्य भार के तहत सिद्ध स्थिरता।
  • उच्च गति, बड़ा टॉर्क, कम शोर — सबसे कठिन श्रेडिंग कार्यभार का सामना करता है, जबकि कार्य स्थल को ऑपरेटर-अनुकूल बनाए रखता है।
04 — लाभ
टिकाऊ निर्माण, निरंतर संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया
  1. 42CrMo उच्च-मिश्रित काटने वाले चाकू — प्रत्येक काटने वाला चाकू 42CrMo उच्च-मिश्रित इस्पात से निर्मित है, जो लगातार भारी श्रेडिंग के लिए आवश्यक शक्ति और मज़बूती प्रदान करता है तथा लंबे सेवा अंतराल की अनुमति देता है।
  2. डी- और डीएम-रोटर्स के लिए डी2 टूल-स्टील ब्लेड — दोनों रोटर विकल्प डी2 टूल स्टील (कटिंग ब्लेड) को 42CrMo (सपोर्टिंग नाइफ) के साथ जोड़ते हैं, जिससे आपके सबसे कठिन अनुप्रयोगों के लिए सही सामग्री ग्रेड का चयन किया जा सके।
  3. विश्व-श्रेणी के विद्युत घटक — मुख्य विद्युत घटकों की आपूर्ति सिमेंस और श्नाइडर जैसे विश्वसनीय ब्रांडों से की जाती है, जिससे दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है और विश्व भर में सेवा भागों की सुगम पहुँच सुनिश्चित होती है।
  4. स्मार्ट स्वचालित उलटा सुरक्षा — जब मोटर अतिभार या सामग्री अवरोध का पता लगाती है, तो प्रणाली स्वचालित रूप से रोटर को अवरोध को हटाने के लिए उलट देती है, जिससे ड्राइव ट्रेन की सुरक्षा सुनिश्चित होती है और आपका ऑपरेशन समय बना रहता है।
  5. वैकल्पिक हाइड्रोलिक पुशर रैम — खोखले कंटेनरों, भारी फ्रेमों और अन्य कम घनत्व वाली सामग्रियों के लिए, एक अतिरिक्त पुशर रैम फीड को कटिंग चैम्बर में सक्रिय रूप से धकेलता है, जिससे गुरुत्वाकर्षण फीडिंग के असफल होने की स्थिति में भी उत्पादन दर स्थिर बनी रहती है।
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05-मुख्य भाग :
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06-विनिर्देश:
वस्तु \ मॉडल DL4130 DL4150 DL5150 DL5180 DL6150
AxB (मिमी) 1300x995 1500x995 1500x1150 1800x1150 1500x1450
संपीड़न कक्ष
रोटर व्यास (मिमी) 515 515 610 610 750
रोटर गति (आर.पी.एम.) 8.3 8.3 7.5 7.5 6.3
चादर की मोटाई (मिमी) 50/75/100
रोटर चाकू की संख्या (पीसी) 26/17/13 30/20/15 30/20/15 36/24/18 30/20/15
मोटर शक्ति (किलोवाट) 30+30 37+37 45+45 55+55 75+75
Lxwxh आयाम (मिमी) 4590x2210x 4890x2210x 5150x2270x 6340x261 Ox 6993x3045x
2600 2600 2600 4000 4000
वजन (किग्रा) 9500 11000 24000 27700 27000
आपके अनुप्रयोग के अनुकूल निर्मित
प्रत्येक श्रेडर को कार्य के अनुकूल बनाया जाता है। ब्लेड की मोटाई और दांतों की संख्या को आपूर्ति किए गए कच्चे माल, वांछित फ्लेक आकार और लक्ष्य प्रवाह दर के आधार पर चुना जा सकता है — इस प्रकार कटिंग प्रणाली को आपके सामग्री के अनुकूल समायोजित किया जाता है, न कि इसके विपरीत।
DS380 और DS3120 मॉडलों के लिए, रोटर की गति और मोटर की शक्ति को भी आपकी विशिष्ट क्षमता और लोड प्रोफ़ाइल के अनुकूल अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे ड्राइव ट्रेन को उचित रूप से मैच किया जा सके, न कि अत्यधिक या अपर्याप्त आकार का बनाया जाए।
हमारे इंजीनियर उद्धरण के दौरान इन पैरामीटर्स पर आपके साथ सहयोग करते हैं, ताकि साइट पर पहुँचने वाली इकाई पहले दिन से ही कार्य करने के लिए तैयार हो।
विनिर्देशों में निरंतर उत्पाद सुधार के हिस्से के रूप में पूर्व सूचना के बिना परिवर्तन किया जा सकता है।

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