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Nome: Trituratore a doppio albero

Materie prime: auto rottamate, pneumatici, rifiuti elettronici, pallet di legno

DESCRIZIONE

+86-13338664103

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DESCRIZIONE

Nome: Trituratore a doppio albero

Materie prime: autovetture fuori uso, pneumatici usati, rifiuti elettronici, bancali di legno, fusti di plastica, frigoriferi e altri rifiuti solidi industriali o urbani ingombranti.

Applicazione: riduzione primaria delle dimensioni in centri di rottamazione, impianti di riciclaggio e impianti di conversione dei rifiuti in energia. L’azione di taglio a bassa velocità e alta coppia elabora in sicurezza materiali pericolosi e infiammabili con polveri, rumore e rischio di scintille minimi.

01 — Introduzione al progetto

Trituratore a doppio albero — Progettato per i flussi di rifiuti più disordinati

Lo shredder a doppio albero è progettato per gestire un’ampia gamma di flussi di rifiuti con proprietà dei materiali molto diverse — dai veicoli fuori uso, dagli pneumatici usati e dai rifiuti elettronici fino alle palette di legno, ai fusti di plastica, ai frigoriferi e ai rifiuti solidi urbani ingombranti. Due alberi che ruotano in direzioni opposte operano a bassa velocità e alta coppia, utilizzando un’azione di taglio anziché di impatto per ridurre il materiale in ingresso. Questa azione di taglio a basso numero di giri riduce al minimo polvere, rumore e scintille, rendendo l’unità particolarmente adatta per rifiuti pericolosi o infiammabili, dove il rischio di accensione deve essere mantenuto al livello più basso possibile.

La geometria delle lame è completamente personalizzabile per adattarsi al materiale da trattare. A seconda dell’applicazione, il rotore può essere dotato di denti a forma di V, di taglienti a uncino, di lame piane o di una combinazione di questi elementi; inoltre, lo spessore delle lame, il diametro e il numero di denti sono progettati in base alla portata richiesta e alle dimensioni finali dei fiocchi. Una singola piattaforma macchina può quindi funzionare come frantumatore grossolano per metalli, come stadio di riduzione dimensionale per plastiche o come pre-frantumatore per linee di separazione a valle.

Un pettine distanziatore montato tra le lame e collegato alla parete interna della camera di frantumazione svolge un ruolo di supporto fondamentale. Esso impedisce ai materiali fibrosi e flessibili di avvolgersi intorno agli alberi, indirizza l’alimentazione nella zona di taglio e garantisce un controllo preciso delle dimensioni del prodotto scaricato. Il risultato è un taglio più pulito, fiocchi più uniformi e un’usura ridotta dei cuscinetti del rotore e del sistema di trasmissione, con conseguenti tempi di attività superiori e costi operativi inferiori per l’operatore.

02 — Materiali applicabili

Applicazione

RDF (Carburante derivato dai rifiuti): Rifiuti solidi urbani, rifiuti industriali, legno, carta, pneumatici, plastica, moquette, tessuti Scarti metallici: Alluminio, ferroso, non ferroso, fustini di acciaio, componenti automobilistici di scarto Elettronica: RAEE, apparecchiature elettroniche, elettrodomestici fuori uso Plastica: Fustini, pezzi grossi, pellicole

03 — Caratteristiche tecniche

dettagli ingegnerizzati che pagano dividendi durante l’esercizio

Cuscinetto a scorrimento verticale — accesso diretto superiore ai cuscinetti e al rotore per una manutenzione rapida e con pochi utensili, che riduce drasticamente i tempi di fermo.
Armadio di comando indipendente con PLC Siemens — comando centralizzato e intuitivo, con integrazione fluida con le attrezzature a monte e a valle.
Ammortizzatore integrato — attenua i picchi di alimentazione e le fluttuazioni del materiale, stabilizzando sia il processo sia la granulometria del prodotto a valle.
Riduttore epicicloidale — elevata efficienza di trasmissione, ingombro compatto e comprovata stabilità in condizioni di funzionamento continuo ad alto carico.
Alta velocità, elevata coppia, bassa rumorosità — affronta i carichi di triturazione più gravosi mantenendo un ambiente di lavoro confortevole per l’operatore.

04 — Vantaggi

Costruito per durare, progettato per funzionare

lame da taglio in acciaio legato 42CrMo — ogni lama è forgiata in acciaio legato 42CrMo, garantendo la resistenza e la tenacità necessarie per triturazioni gravose prolungate e intervalli di manutenzione estesi.
Lame in acciaio utensile D2 per rotori D e DM — Entrambe le opzioni di rotore abbinano l'acciaio utensile D2 (lama da taglio) con l'acciaio 42CrMo (lama di supporto), abbinando il giusto grado di materiale alle applicazioni più impegnative.
Componenti elettrici di livello mondiale — I principali componenti elettrici provengono da marchi affidabili quali Siemens e Schneider, garantendo affidabilità a lungo termine e facile accesso a ricambi in tutto il mondo.
Protezione intelligente con inversione automatica — Quando il motore rileva un sovraccarico o un intasamento del materiale, il sistema inverte automaticamente il rotore per rimuovere l'ostruzione, proteggendo il gruppo di trasmissione e mantenendo inalterata la vostra disponibilità operativa.
Pistone idraulico opzionale — Per contenitori cavi, telai ingombranti e altri materiali a bassa densità, un pistone aggiuntivo spinge attivamente il materiale nella camera di taglio, mantenendo costante la portata laddove l'alimentazione per gravità si arresterebbe.

05-Parti Principali:

06-Specifiche Tecniche:

Articolo \Modello	DL4130	DL4150	DL5150	DL5180	DL6150
AxB (mm)	1300x995	1500x995	1500x1150	1800x1150	1500x1450
Camera di frantumazione	1300x995	1500x995	1500x1150	1800x1150	1500x1450
Diametro del rotore (mm)	515	515	610	610	750
Velocità del rotore (RPM)	8.3	8.3	7.5	7.5	6.3
Spessore della lamiera (mm)	50/75/100
Numero di lame del rotore (pz)	26/17/13	30/20/15	30/20/15	36/24/18	30/20/15
Potenza del motore (kW)	30+30	37+37	45+45	55+55	75+75
Dimensioni LxWxH (mm)	4590x2210x	4890x2210x	5150x2270x	6340x261 Ox	6993x3045x
Dimensioni LxWxH (mm)	2600	2600	2600	4000	4000
Weight (kg)	9500	11000	24000	27700	27000

Progettato per adattarsi alla vostra applicazione

Ogni trituratore è progettato per adattarsi al lavoro da svolgere. Lo spessore delle lame e il numero dei denti sono selezionabili in base al materiale in ingresso, alle dimensioni desiderate dei fiocchi e alla portata obiettivo, in modo che il sistema di taglio sia ottimizzato sul vostro materiale e non viceversa.

Per i modelli DS380 e DS3120, anche la velocità del rotore e la potenza del motore sono personalizzabili per adattarsi alla vostra specifica capacità e al profilo di carico, garantendo così un corretto abbinamento del gruppo di trasmissione, né sovradimensionato né sottodimensionato.

I nostri ingegneri collaborano con voi su questi parametri già nella fase di preventivazione, in modo che l’unità consegnata in cantiere sia pronta a operare fin dal primo giorno.

Le specifiche sono soggette a modifica senza preavviso nell’ambito del nostro continuo processo di miglioramento del prodotto.

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