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Planta de Reciclaje de Plástico Rígido de ALTA CALIDAD

Procesa botellas residuales de HDPE, tambores químicos, botellas de pesticidas, tuberías industriales y artículos rígidos de PP. Produce escamas limpias de PP/HDPE aptas para láminas y para uso alimentario.

Capacidad: 500-5000 kg/h.

✔ Control automático completo mediante sistema DCS

✔ Lavado por fricción en caliente + separación por flotación y sedimentación

✔ Eliminación de impurezas en múltiples etapas: metales, PVC, etiquetas, silicona, plásticos ajenos

✔ Diseño ahorrador de agua y construcción resistente al desgaste

✔ Escamas limpias listas para la granulación

Soluciones personalizadas llave en mano para su empresa de reciclaje de plásticos.

DESCRIPCIÓN

+86-13338664103

[email protected]

DESCRIPCIÓN

01— Introducción al proyecto

Las plantas de lavado rígidas están diseñadas para reciclar materiales duros post-consumo como botellas, residuos de inyección o materiales rígidos. Los sistemas POLYTEC producen escamas de plástico uniformes con alta pureza y bajo nivel de humedad.

02— Materiales aplicables

El material plástico rígido puede presentarse en muchas condiciones diferentes en cuanto a humedad, contaminación y tipo de rigidez; básicamente se divide en las siguientes familias:

Botellas, tambores químicos, botellas de leche HDPE, tuberías industriales, equipos eléctricos y electrónicos desechados (WEEE), reciclaje de ABS, etc.

03 — Características técnicas

Modelo	Capacidad (kg/h)	Potencia de instalación (kW)	Espacio (m2)	Aire comprimido (M3/MIN)	Agua (m3)
Modelo	Capacidad (kg/h)	Potencia de instalación (kW)	Espacio (m2)	Aire comprimido (M3/MIN)	Agua (m3)
PE/PP500	500	190	500	0.5	2
PE/PP1000	1000	270	700	0.5	2
PE/PP2000	2000	350	1000	0.5	4
PE/PP3000	3000	480	1800	0.5	6

04— Ventajas

1.Diseñado para plásticos rígidos con un espesor de pared que varía entre 1 y 25 mm

2.Minimiza el caudal del agua de reciclaje y las pérdidas por evaporación

3.Diseño resistente al desgaste para maximizar el funcionamiento continuo del sistema y minimizar los costos operativos

4.Sistema de lavado de alta velocidad con velocidad correspondiente según el tipo de material

5.La pala de lavado forzado bajo el agua del tanque de lavado maximiza la eficiencia del lavado

6.El sistema de secado mecánico y térmico minimiza la humedad del producto final

7.El lavado y secado de alta velocidad pueden ajustarse a una intensidad adecuada para evitar fricción excesiva

8.Automatización del sistema para garantizar que las acciones de los componentes estén vinculadas, la capacidad del sistema esté maximizada y el sistema esté protegido contra materiales interferentes

05 —Proceso

Flujo completo del proceso

Alimentación de materia prima → Transportador de clasificación manual para eliminación de PVC, etiquetas grandes y contaminantes voluminosos → Trituradora de doble eje para pretrituración → Transportador de banda y separador metálico → Tanque de prerinse → Trituradora húmeda PTC para molienda fina → Tanque de lavado por flotación y sedimentación para separación por densidad → Lavado por fricción en caliente con sistema de dosificación automática para desengrase y eliminación de pintura → Separador de aire en zigzag para eliminación de polvo de etiquetas → Enjuague secundario en tanque de flotación → Deshidratación centrífuga a alta velocidad → Secado con tornillo de aire caliente → Descarga de escamas de plástico limpias.

Las escamas limpias de PP/HDPE obtenidas pueden conectarse directamente a equipos de peletización, completando así la cadena circular completa desde el plástico residual hasta la materia prima reciclada de alto valor.

06 — Vista de distribución

07-Introducción de Unidad:

Transportador de banda de clasificación manual

Función: clasificar manualmente botellas de PVC, etiquetas y otras impurezas.

Trituradora de doble eje

Se utiliza para triturar inicialmente el material en partículas de tamaño 50 mm.

Aplicaciones: material previamente roto; el material triturado consiste en escamas e hilos irregulares

Tanque de lavado de enjuague

Para enjuagar botellas de PP y PE, y eliminar impurezas sumergidas como metal, piedra y otras

Trituradora húmeda PTC

Molienda fina

1. Cambio de cuchillas sin abrir la tapa ni mover la correa, lo que permite cambios rápidos de cuchillas.

2. Equipado con mecanismo de alimentación forzada por doble tornillo, garantizando alto rendimiento y alimentación estable.

3. El mecanismo de eje de cuchilla con estrías produce bajo contenido de polvo y alto rendimiento.

Tanque de Lavado Flotante

Se utiliza para enjuagar los materiales; las impurezas con densidad superior a 1 gramo por centímetro cúbico se hunden en el fondo, mientras que los materiales de PP con densidad inferior a 1 gramo por centímetro cúbico flotan y se descargan.

Secador Centrífugo

Función: eliminar arena, lodo y suciedad

Lavador de calor y fricción

Dos ejes de agitación que giran en sentido contrario, equipados con cuchillas resistentes al desgaste, generan fricción intensa sobre las escamas. El cilindro con camisa utiliza calentamiento indirecto por vapor para mantener una temperatura de 85–95 °C. Los sensores automáticos de dosificación y temperatura controlan la concentración de sosa cáustica. Las escamas permanecen dentro del equipo entre 15 y 30 minutos para lograr una eliminación adecuada del adhesivo. Los lodos se sedimentan en la parte inferior y se descargan periódicamente. Esta unidad constituye el núcleo para la producción de escamas de rPET/HDPE aptas para uso alimentario.

Dosificador automático de productos químicos:

Este es un sistema de dosificación completamente automático que integra la disolución, la maduración y la inyección de productos químicos en una sola unidad. El equipo controla la dosis según la concentración deseada del producto químico. solución , mezclando, disolviendo y madurando automáticamente el floculante, que luego se inyecta en el agua tratada mediante una bomba dosificadora. Esto simplifica significativamente la complejidad del uso de floculantes, garantiza un proceso de dosificación automático y preciso, y reduce el consumo de productos químicos.

Clasificador de aire zig-zag

Separar el polvo de etiquetas de los materiales

Tanque de Lavado Flotante

Secador Centrífugo

deshidratar el material enjuagado a alta velocidad y separar las impurezas contenidas en dicho material para asegurar una elevada limpieza del material que ingresa al sistema de limpieza subsiguiente.

Secador de tornillo con aire caliente

Utilizado para secado adicional con aire caliente de materiales deshidratados.

Bajo nivel de ruido, sin obstrucciones, menos polvo.

Sistema de control inteligente de línea de reciclaje DCS

Sistema de control de computadora superior:

Características：

① El proceso de producción se controla en tiempo real, y datos .

② Monitorear en tiempo real el estado de funcionamiento del equipo

③El sistema está equipado con un módulo inteligente de inspección médica para recordar en tiempo real los elementos de inspección periódica del equipo y evitar falsas o omitidas inspecciones.

Clasificación de virutas ,

sección de mezcla y empaque

Para escamas de HDPE de alta calidad, el sistema automático de clasificación óptica combina un clasificador óptico, un separador de corrientes parásitas y un separador magnético de tubería para eliminar contaminantes. Junto con la inspección en línea, la mezcla de materiales y la pesada continua, este sistema estabiliza la calidad de las escamas de HDPE. El sistema de empaque por compactación vibratoria incrementa la densidad aparente y reduce los costos logísticos.

Marca de componentes:

Todos los tipos de rodamientos utilizan NSK japonés o SKF alemán,

El motor es SIEMENS o WEG

El invertidor

Componentes de baja tensión


Módulo PLC

SISTEMA DCS

08— Caso del cliente:

1. Línea de reciclaje de botellas de pesticidas PTW2000 de POLYTEC. Los pesticidas son productos químicos agrícolas utilizados para prevenir plagas y enfermedades, así como para regular el crecimiento vegetal. Se emplean ampliamente en la producción agrícola, forestal y ganadera, en la higiene ambiental y doméstica para prevenir plagas y epidemias, y en la industria productos para prevenir el moho y las polillas. Existen muchos tipos de pesticidas, que se pueden clasificar en insecticidas, acaricidas, rodenticidas, nematicidas, reguladores del crecimiento vegetal, etc., según sus usos. Según el material de la botella, se divide en tres categorías: botellas de PET, botellas de HDPE puro y botellas con barrera. Cada año se producen numerosas botellas de pesticidas en la agricultura.

Situado en la provincia de Shandong, China

2. Línea de lavado de copos de PET de grado lámina, capacidad: 2000 kg/h.

Una de las empresas más reconocidas de reciclaje de plástico adquirió la línea de lavado de PET de POLYTEC. El reciclaje de PET tiene un mercado muy amplio. Estamos comprometidos en desarrollar nuestra tecnología en lavado y pelletizado de PET.

Ubicada en Ruanda.

línea de lavado y reciclaje de envases plásticos para alimentos PP

Más y más clientes encontraron que hay grandes oportunidades de negocio en el campo del reciclaje de plásticos. POLYTEC proporciona la mejor solución para el reciclaje de plásticos. Por ejemplo, botella de HDPE, tambor, contenedor hueco, sillas de PP, residuos de ABS/PS de RAEE

reciclaje.

Ubicado en China

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