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高品位廃剛性プラスチックリサイクル洗浄プラント

廃HDPEボトル、化学薬品ドラム缶、農薬容器、工業用パイプ、PP硬質製品などを処理し、シート級および食品級の高純度PP／HDPEフレークを製造。

処理能力：500～5000 kg／時

✔ 全工程自動化DCS制御

✔ 熱摩擦洗浄＋浮沈分離

✔ 多段階不純物除去：金属、PVC、ラベル、シリコーン、異種プラスチック

✔ 水使用量削減設計、耐摩耗構造

✔ ペレタイズ工程にそのまま投入可能な清浄なフレーク

プラスチックリサイクル事業向けのワンストップカスタムソリューション

説明

+86-13338664103

[email protected]

説明

01—プロジェクト概要

硬質プラスチック洗浄プラントは、ペットボトルや射出成型廃材、その他の硬質素材といった家庭系廃棄物のリサイクルを目的として設計されています。POLYTECシステムは、高純度で低水分レベルの均一なプラスチックフレークを生産します。

02—適用材料

廃硬質プラスチックは、水分量、汚染度、硬質種類などにより様々な状態が存在し、基本的には以下のカテゴリに分けられます：

ペットボトル、化学ドラム缶、HDPE牛乳瓶、工業用パイプ、WEEE廃電気機器、ABSリサイクル等

03 — 技術的特徴

モデル	容量 (kg/h)	設置電力 (kW)	ピッチ (m2)	圧縮空気 (M3／MIN)	水 (m3)
モデル	容量 (kg/h)	設置電力 (kW)	ピッチ (m2)	圧縮空気 (M3／MIN)	水 (m3)
PE/PP500	500	190	500	0.5	2
PE/PP1000	1000	270	700	0.5	2
PE/PP2000	2000	350	1000	0.5	4
PE/PP3000	3000	480	1800	0.5	6

04—利点

1. 壁厚が1〜25mmの硬質プラスチック用に設計されています

2. リサイクル水の流量と蒸発損失を最小限に抑えます

3. 耐摩耗設計により、システムの連続運転を最大限に維持し、運用コストを抑えることができます

4. 材料の種類に応じた対応速度で高速洗浄システムを搭載

5. 洗浄槽の水中強制洗浄パドルにより、洗浄効率を最大限に引き出します

6. 機械式・熱式乾燥システムにより、最終製品の水分量を最小限に抑えます

7. 高速洗浄および乾燥は、過剰な摩擦を防ぐために適切な強度に設定できます

8. システム自動化により、各コンポーネントの動作を連携させ、システム容量を最大限に活用し、異物混入による障害から守ります

05 —プロセス

全工程フロー

原料供給 → PVC、大型ラベル、塊状異物の手作業選別用コンベア → 二軸シャレダーによる事前粉砕 → ベルトコンベアおよび金属分離機 → 予備洗浄槽 → PTC湿式クラッシャーによる微粉砕 → 浮沈洗浄槽による密度分離 → 自動薬液添加式ホットフリクション洗浄（脱脂・塗装剥離） → ジグザグ空気選別機によるラベル粉塵除去 → 二次浮沈すすぎ → 高速遠心脱水 → 熱風スクリュードライヤー乾燥 → 洗浄済みプラスチックフレーク排出

得られた清浄なPP／HDPEフレークは、ペレタイズ装置へ直接接続可能であり、廃プラスチックから高付加価値再生原料への完全な循環チェーンを実現します。

06 — レイアウト表示

07-装置紹介：

手動選別用ベルトコンベア

機能：PVCボトル、ラベル、その他の不純物を手動で選別します。

二軸シュレッダー

材料を初期段階で50mm程度の粒子に粉砕するために使用します。

用途：事前破砕済み材料。粉砕後の材料は不規則なフレーク状および帯状です。

洗浄タンク

PPPEボトルを洗浄する際に,材料から金属,石,その他の浸水した汚れを

PTC 湿式クラッシャー

細工加工

1. カバーを開けず、ベルトを動かさずにブレード交換が可能で、迅速なブレード交換を実現します。

2. 二本軸の強制供給機構を採用し、高生産性と安定した供給を確保します。

3. スプライン式ナイフシャフト機構により、粉体混入が少なく、高生産性を実現します。

浮き洗浄タンク

材料のすすぎに使用。比重1g／cm³より大きい不純物は沈降し底部に集まり、比重1g／cm³より小さいPP材料は浮遊して排出される。

遠心乾燥機

機能：砂・泥・汚れの除去

熱・摩擦洗浄機

耐摩耗性ブレードを備えた2本の逆回転アジャゲータ軸がフレークに強い摩擦を加えます。ジャケット付き円筒部では間接蒸気加熱により85～95°Cを維持します。自動薬品添加装置および温度センサーにより、アルカリ濃度を制御します。フレークは十分な接着剤除去のため15～30分間内部に滞留します。スラッジは底部に沈降し、定期的に排出されます。本装置は食品 grade のrPET／HDPEフレーク製造の核心ユニットです。

自動化学薬品定量供給装置：

これは、化学薬品の溶解・熟成・注入を一体で行う完全自動定量供給システムである。装置は、所定の化学薬品濃度に基づいて投与量を制御する。ソリューション、自動的に凝集剤を混合・溶解・熟成させ、その後、定量ポンプを介して処理水に注入します。これにより、凝集剤の使用が大幅に簡素化され、自動的かつ高精度な投与が実現し、薬品消費量も削減されます。

ジグザグエアーソーター

ラベルダストを素材から分離する

浮き洗浄タンク

材料のすすぎに使用。比重1g／cm³より大きい不純物は沈降し底部に集まり、比重1g／cm³より小さいPP材料は浮遊して排出される。

遠心乾燥機

洗浄後の素材を高速で脱水し、素材中に含まれる不純物を分離することで、次工程の洗浄装置へ供給される素材の高品位な清浄度を確保します。

ホットエアスクリュードライヤー

脱水後の材料をさらにホットエアで乾燥するための装置。

低騒音、詰まりなし、粉塵が少ない。

DCSインテリジェントリサイクルライン制御システム

上位コンピュータ制御システム：

特徴：

①生産プロセスをリアルタイムで制御し、データを記録する

②機器の運転状態をリアルタイムに監視する

③システムにはスマート医療検査モジュールが搭載されており、機器に定期点検項目をリアルタイムで通知し、誤検出や見落としを防ぎます。

フレークの選別、

混合および梱包工程

高品位HDPEフレーク向けに、自動光学選別システムを採用。光学選別機、渦電流分離機、パイプ型金属分離機を組み合わせて異物を除去し、オンライン検査・原料ブレンド・連続計量と連携して、HDPEフレークの品質を安定化させます。振動圧縮パッキングシステムにより容積密度が向上し、物流コストを低減します。

部品のブランド：

全ての種類のベアリングには日本のNSKまたはドイツのSKFを使用しています。

モーターはSIEMENSまたはWEGです

インバーター

低圧部品


PLCモジュール

DCSシステム

08— 顧客事例：

1. POLYTEC社製PTW2000農薬ボトルリサイクルライン。農薬は、病害虫の防除および植物の生育調節を目的とした農業用化学物質であり、農業・林業・畜産業の生産現場や、環境・家庭衛生における害虫・疫病の防除、さらには工業分野でも広く使用されています。製品カビや蛾の発生を防ぐためです。農薬には多くの種類があり、用途に応じて殺虫剤、ダニ駆除剤、殺鼠剤、線虫駆除剤、植物成長調整剤などに分類されます。ボトルの材質によって、PETボトル、純HDPEボトル、バリア層付きボトルの3種類に分けられます。農業では毎年多くの農薬ボトルが生産されています。

中国山東省に位置しています

2. シート grade 2000kg／h PETフレーク洗浄機ライン。

最も著名なプラスチックリサイクル会社の一つがPOLYTECからPET洗浄ラインを購入しました。PETリサイクルには巨大な市場があります。私たちはPET洗浄およびペレタイジング技術の開発に積極的に取り組んでいます。

ルワンダ国内に設置。

ポリプロピレン（PP）製食品容器用プラスチック洗浄・リサイクルライン

ますます多くの顧客がプラスチックリサイクル分野にビジネスの大きなチャンスがあることに気づいています。POLYTECはプラスチックリサイクルの最適なソリューションをご提供します。HDPEボトル、ドラム、中空容器、PPチェア、WEEE ABS／PS廃棄物などの

リサイクル。

中国に位置

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