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उच्च ग्रेड अपशिष्ट कठोर प्लास्टिक रीसाइकलिंग वॉशिंग संयंत्र

एचडीपीई की बोतलों, रासायनिक ड्रमों, कीटनाशक की बोतलों, औद्योगिक पाइपों और पीपी कठोर वस्तुओं के प्रक्रिया अपशिष्ट को संसाधित करें। आउटपुट शीट-ग्रेड और खाद्य-ग्रेड स्वच्छ पीपी/एचडीपीई फ्लेक्स।
क्षमता: 500–5000 किग्रा/घंटा।
✔ पूर्ण-लाइन स्वचालित डीसीएस नियंत्रण
✔ गर्म-घर्षण धोना + तैरने-डूबने का पृथक्करण
✔ बहु-चरणीय अशुद्धि निकालना: धातु, पीवीसी, लेबल, सिलिकॉन, विदेशी प्लास्टिक
✔ पानी बचाने वाली डिज़ाइन, पहनने के प्रतिरोधी निर्माण
✔ पेलेटाइज़िंग के लिए तैयार साफ़ फ्लेक्स
आपके प्लास्टिक रीसायकलिंग व्यवसाय के लिए तैयार-कुंजी वाले विशिष्ट समाधान।
01— परियोजना परिचय
कठोर धोने की संयत्रों का उपयोग पीछे के उपभोक्ता कठोर सामग्री के पुन: चक्रण के लिए किया जाता है, जैसे बोतलें, इंजेक्शन कचरा या कठोर सामग्री। POLYTEC सिस्टम उच्च शुद्धता और कम नमी स्तर के साथ समान प्लास्टिक के टुकड़े उत्पन्न करता है।
02— लागू सामग्री
कचरा कठोर प्लास्टिक की सामग्री नमी, संदूषण और कठोर प्रकार के मामले में कई अलग-अलग स्थितियों में हो सकती है, मूल रूप से निम्नलिखित परिवारों में विभाजित है:
बोतलें, रसायन ड्रम, HDPE दूध की बोतलें, औद्योगिक पाइप, WEEE अपशिष्ट विद्युत उपकरण, ABS पुन:चक्रण, आदि।
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03 — तकनीकी विशेषताएं
मॉडल क्षमता
(kg/h)
इंस्टॉलेशन पावर
(KW)
स्थान
(मी2)
संपीड़ित वायु
(मी3/मिनट)
पानी
(मी3)
PE/PP500 500 190 500 0.5 2
PE/PP1000 1000 270 700 0.5 2
PE/PP2000 2000 350 1000 0.5 4
PE/PP3000 3000 480 1800 0.5 6
04— लाभ
1. 1-25 मिमी तक की दीवार मोटाई वाले कठोर प्लास्टिक के लिए डिज़ाइन किया गया है
2. पुन: चक्रण जल प्रवाह दर और वाष्पीकरण हानि को कम करता है
3. पहनने से प्रतिरोधी डिज़ाइन सिस्टम के निरंतर संचालन को अधिकतम करता है और संचालन लागत को कम करता है
4. सामग्री के प्रकार के अनुसार संगत गति के साथ उच्च गति धोने की प्रणाली
5. धोने टैंक के अंतर्जलीय बल-धोने वाले पैडल से धोने की दक्षता अधिकतम हो जाती है
6. यांत्रिक और तापीय सुखाने की प्रणाली अंतिम उत्पाद की नमी को कम करती है
7. अत्यधिक घर्षण से बचने के लिए उपयुक्त तीव्रता पर उच्च गति धोने और सुखाने को सेट किया जा सकता है
8. घटकों की क्रियाओं को जोड़ने, प्रणाली की क्षमता को अधिकतम करने और प्रणाली को हस्तक्षेप करने वाली सामग्री से बचाने के लिए प्रणाली स्वचालन
05 —प्रक्रिया
पूर्ण प्रक्रिया प्रवाह
कच्चा माल फीडिंग → पीवीसी, बड़े लेबल और भारी अशुद्धियों को हटाने के लिए मैनुअल सॉर्टिंग कन्वेयर → पूर्व-काटने के लिए डबलशाफ्ट श्रेडर → बेल्ट कन्वेयर और धातु पृथक्कारक → पूर्व-धोने की टैंक → पीटीसी वेट क्रशर द्वारा महीन पीसना → घनत्व अलगाव के लिए फ्लोटसिंक धोने की टैंक → स्वचालित डोजिंग प्रणाली के साथ गर्म घर्षण धोना (वसा हटाने और पेंट हटाने के लिए) → लेबल के धूल को हटाने के लिए ज़िगज़ैग वायु पृथक्कारक → द्वितीयक फ्लोटसिंक रिन्सिंग → उच्च गति अपकेंद्रीय डीवॉटरिंग → गर्म वायु स्क्रू ड्रायिंग → साफ़ प्लास्टिक के टुकड़े निकालना।
प्राप्त साफ़ पीपी/एचडीपीई के टुकड़ों को सीधे पेलेटाइज़िंग उपकरणों से जोड़ा जा सकता है, जिससे कचरा प्लास्टिक से उच्च मूल्य वाले पुनर्चक्रित कच्चे माल तक की पूर्ण परिपत्र श्रृंखला पूरी हो जाती है।
06 — लेआउट प्रदर्शित कर रहा है
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07-इकाई परिचय:
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मैनुअल सॉर्टिंग बेल्ट कन्वेयर
कार्य: पीवीसी की बोतल, लेबल और अन्य अशुद्धियों को मैनुअल रूप से छाँटना।
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डबल शाफ्ट श्रेडर
सामग्री को प्रारंभ में ५० मिमी आकार के कणों में कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है।
उपयोग: पूर्व-टूटी हुई सामग्री, कटी हुई सामग्री अनियमित टुकड़ों और पट्टियों के रूप में होती है
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कुल्ला टैंक
पीपी पीई की बोतल कुल्ला करने के लिए, सामग्री से धातु, पत्थर और अन्य डूबी हुई अशुद्धियों को निकालना
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पीटीसी वेट क्रशर
सूक्ष्म पीसना
1. कवर को खोले बिना और बेल्ट को हिलाए बिना ब्लेड को बदला जा सकता है, जिससे तेज़ी से ब्लेड परिवर्तन संभव हो जाता है।
2. डबल-स्क्रू बल द्वारा फीडिंग तंत्र से लैस, जो उच्च उत्पादन और स्थिर फीडिंग सुनिश्चित करता है।
3. स्प्लाइन ब्लेड शाफ्ट तंत्र से कम पाउडर सामग्री और उच्च उत्पादन प्राप्त होता है।
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फ्लोटिंग वाशिंग टैंक
इसका उपयोग सामग्री को धोने के लिए किया जाता है; 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से अधिक घनत्व वाले अशुद्धियाँ तल में बैठ जाती हैं, जबकि 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से कम घनत्व वाले PP सामग्री तैरते हैं और बाहर निकल जाते हैं।
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अपकेंद्रीय ड्रायर
कार्य: रेत, कीचड़ और गंदगी को हटाना।
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हॉट एंड फ्रिक्शन वॉशर
दो विपरीत दिशा में घूर्णन करने वाली एगिटेटर शाफ्ट्स, जिन पर पहनने के प्रतिरोधी ब्लेड लगे हैं, फ्लेक्स पर तीव्र घर्षण उत्पन्न करती हैं। जैकेटेड सिलेंडर अप्रत्यक्ष भाप तापन का उपयोग करके 85~95°C का तापमान बनाए रखता है। स्वचालित रासायनिक मात्रा नियंत्रण और तापमान सेंसर लाइ घनत्व को नियंत्रित करते हैं। फ्लेक्स को पर्याप्त ग्लू हटाने के लिए 15–30 मिनट तक अंदर रखा जाता है। कीचड़ तल पर बैठ जाती है और नियमित अंतराल पर बाहर निकाली जाती है। यह इकाई फूड-ग्रेड rPET / HDPE फ्लेक्स के लिए मुख्य इकाई है।
स्वचालित रासायनिक मात्रा आपूर्ति फीडर:
यह एक पूर्णतः स्वचालित डोजिंग प्रणाली है जो रासायनिक पदार्थ के घुलना, परिपक्वन और इंजेक्शन को एक ही यूनिट में एकीकृत करती है। यह उपकरण रासायनिक पदार्थ की वांछित सांद्रता के आधार पर डोज़ को नियंत्रित करता है समाधान , जिसमें फ्लॉक्यूलेंट को स्वचालित रूप से मिलाया जाता है, घोला जाता है और परिपक्व किया जाता है, और फिर इसे डोजिंग पंप के माध्यम से उपचारित जल में इंजेक्ट किया जाता है। इससे फ्लॉक्यूलेंट के उपयोग की जटिलता काफी कम हो जाती है, स्वचालित और सटीक डोजिंग प्रक्रिया सुनिश्चित होती है, और रासायनिक पदार्थ की खपत कम होती है।
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जिग-जैग एयर सॉर्टर
मटेरियल से लेबल धूल अलग करें
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फ्लोटिंग वाशिंग टैंक
इसका उपयोग सामग्री को धोने के लिए किया जाता है; 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से अधिक घनत्व वाले अशुद्धियाँ तल में बैठ जाती हैं, जबकि 1 ग्राम/घन सेंटीमीटर से कम घनत्व वाले PP सामग्री तैरते हैं और बाहर निकल जाते हैं।
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अपकेंद्रीय ड्रायर
धोए गए पदार्थ को उच्च गति से निर्जलित करना और पदार्थ में निहित अशुद्धियों को अलग करना, ताकि अगली सफाई प्रणाली में प्रवेश करने वाले पदार्थ की उच्च सफाई सुनिश्चित की जा सके।
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गर्म हवा स्क्रू ड्रायर
डीवॉटर की गई सामग्री के और अधिक गर्म हवा द्वारा सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है।
कम शोर, कोई अवरोध नहीं, कम पाउडर धूल।
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डीसीएस इंटेलिजेंट रीसायकलिंग लाइन नियंत्रण प्रणाली
उच्च कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली:
विशेषताएँ:
①उत्पादन प्रक्रिया को वास्तविक समय में नियंत्रित किया जाता है, और डेटा।
② उपकरण की संचालन स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करें
③सिस्टम में एक स्मार्ट मेडिकल जांच मॉड्यूल से लैस है जो उपकरण को नियमित जांच के आइटम की वास्तविक समय में याद दिलाता है, गलत या छूटी हुई जांच से बचने के लिए।
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फ्लेक्स का छंटनी ,
मिश्रण और पैकिंग खंड
उच्च-गुणवत्ता वाले एचडीपीई के टुकड़ों के लिए, स्वचालित प्रकाशिक पृथक्करण प्रणाली प्रकाशिक पृथक्कर्ता, भंवर धारा और पाइप धातु पृथक्कर्ता को जोड़ती है ताकि अशुद्धियों को हटाया जा सके। ऑनलाइन निरीक्षण, सामग्री मिश्रण और निरंतर भार मापन के साथ, यह एचडीपीई के टुकड़ों की गुणवत्ता को स्थिर करती है। कंपन संकुचन पैकिंग प्रणाली बल्क घनत्व को बढ़ाती है और लॉजिस्टिक्स लागत को कम करती है।
घटकों का ब्रांड:
सभी प्रकार की बेयरिंग जापानी एनएसके या जर्मन एसकेएफ का उपयोग करती है, image(fc63060ad8).png
मोटर SIEMENS या WEG है image(50d7f87dd4).png
इन्वर्टर image.png
निम्न वोल्टेज घटक image(a82d6929d1).png
पीएलसी मॉड्यूल image(b59580fef2).png
DCS SYTEM image(50bbbba38c).png
08— ग्राहक का मामला:
1. पीटीडब्ल्यू2000 कीटनाशक बोतल पुनर्चक्रण लाइन पॉलीटेक। कीटनाशक कृषि रसायन होते हैं जिनका उपयोग कीटों और रोगों को रोकने तथा पौधों की वृद्धि को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग कृषि, वानिकी और पशुपालन उत्पादन, पर्यावरण और घरेलू स्वच्छता में कीटों और महामारियों को रोकने के लिए तथा औद्योगिक क्षेत्र में व्यापक रूप से किया जाता है। उत्पाद फफूंद और पतंगों से बचाव के लिए। कीटनाशक कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें उनके उपयोग के अनुसार कीटनाशक, ऐकेरिसाइड, रोडेंटिसाइड, नेमाटोसाइड, पादप वृद्धि नियामक आदि में विभाजित किया जा सकता है। बोतल की सामग्री के अनुसार, इन्हें तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: पीईटी बोतलें, शुद्ध एचडीपीई बोतलें और अवरोधक परतों वाली बोतलें। हर साल खेती में कई कीटनाशक बोतलें बनाई जाती हैं।
चीन के शांडोंग प्रांत में स्थित
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2. शीट ग्रेड 2000 किग्रा/घंटा पीईटी फ्लेक्स धोने की मशीन लाइन।
सबसे प्रसिद्ध प्लास्टिक पुनर्चक्रण कंपनियों में से एक ने POLYTEC से PET धोने की लाइन खरीदी है। PET पुनर्चक्रण का एक बड़ा बाजार है। हम PET धोने और पेलेटाइज़िंग में अपनी तकनीक के विकास में लगे हुए हैं।
रवांडा में स्थित।
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3.
पीपी खाद्य कंटेनर प्लास्टिक धोने और पुनर्चक्रण लाइन
अधिक से अधिक ग्राहकों को पता चल रहा है कि प्लास्टिक पुनर्चक्रण क्षेत्र में व्यापार के अपार अवसर हैं। POLYTEC प्लास्टिक पुनर्चक्रण के लिए सर्वोत्तम समाधान प्रदान करता है। जैसे HDPE बोतल, ड्रम, खोखला पात्र, PP कुर्सियाँ, WEEE ABS/PS कचरा
पुन:चक्रण।
चीन में स्थित
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