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Anlage zur Hochwertigen Recycling-Wäsche von Starren Kunststoffabfällen

Verarbeitet HDPE-Abfallflaschen, Chemikaliendrums, Pestizidflaschen, industrielle Rohre sowie starre PP-Artikel. Ausgangsprodukt: saubere PP/HDPE-Flocken in Blechqualität und Lebensmittelqualität.

Kapazität: 500–5000 kg/h.

✔ Vollautomatische DCS-Steuerung der gesamten Anlage

✔ Heiße Reibungsreinigung + Schwimm-Sink-Trennung

✔ Mehrgliedriger Reinigungsprozess zur Entfernung von Verunreinigungen: Metall, PVC, Etiketten, Silikon, Fremdkunststoffe

✔ Wassersparendes Design, verschleißfeste Konstruktion

✔ Saubere Flocken, bereit für die Pelletierung

Komplettlösungen nach Maß für Ihr Kunststoff-Recycling-Unternehmen.

BESCHREIBUNG

+86-13338664103

[email protected]

BESCHREIBUNG

01— Projektvorstellung

Die Anlagen zur Aufbereitung von starrem Kunststoff sind darauf ausgelegt, harte Materialien nach dem Verbrauch wie Flaschen, Spritzgussabfälle oder feste Materialien wiederzuverwerten. POLYTEC-Systeme produzieren einheitliche Kunststoffflocken mit hoher Reinheit und niedrigem Feuchtigkeitsgehalt.

02— Anwendbare Materialien

Starrer Kunststoffabfall kann in Bezug auf Feuchtigkeit, Verunreinigung und Art des starren Materials in vielen unterschiedlichen Zuständen vorliegen. Grundsätzlich wird er folgenden Familien zugeordnet:

Flaschen, Chemikalenfässer, HDPE-Milchflaschen, Industrie-Rohre, WEEE (Waste Electrical and Electronic Equipment), ABS-Recycling usw.

03 — Technische Merkmale

Modell	Kapazität (kg/h)	Installationsleistung (kW)	RAUM (m2)	Druckluft (M3/MIN)	Wasser (m3)
Modell	Kapazität (kg/h)	Installationsleistung (kW)	RAUM (m2)	Druckluft (M3/MIN)	Wasser (m3)
PE/PP500	500	190	500	0.5	2
PE/PP1000	1000	270	700	0.5	2
PE/PP2000	2000	350	1000	0.5	4
PE/PP3000	3000	480	1800	0.5	6

04— Vorteile

1. Ausgelegt für starre Kunststoffe mit einer Wanddicke von 1-25 mm

2. Reduziert den Wasserfluss während des Recyclings und die Verdampfungsverluste

3. Verschleißresistente Konstruktion zur Maximierung des kontinuierlichen Systemlaufs und Minimierung der Betriebskosten

4. Hochgeschwindigkeits-Reinigungssystem mit entsprechender Geschwindigkeit je nach Materialart

5. Unterwasser-Zwingerraum im Waschtank maximiert die Reinigungseffizienz

6. Mechanisches und thermisches Trocknungssystem minimiert die Feuchtigkeit des Endprodukts

7. Hochgeschwindigkeitsreinigung und -trocknung können mit geeigneter Intensität eingestellt werden, um übermäßige Reibung zu vermeiden

8. Systemautomatisierung stellt sicher, dass Komponentenaktionen miteinander verbunden sind, die Systemkapazität maximiert wird und das System vor störenden Materialien geschützt ist

05 — Prozess

Komplettprozessablauf

Zuführung des Ausgangsmaterials → manueller Sortierbandförderer zur Entfernung von PVC, großen Etiketten und voluminösen Verunreinigungen → Doppelschnecken-Schredder zur Vorschredderung → Bandförderer und Metallseparator → Vorwaschtank → PTC-Nasszerkleinerer zur Feinzerkleinerung → Floatsink-Waschtank zur Dichtetrennung → Heiß-Reibwaschanlage mit automatischem Dosiersystem zur Entfettung und Farbentfernung → Zickzack-Luftsortieranlage zur Entfernung von Etikettenstaub → Sekundärer Floatsink-Spülvorgang → Hochgeschwindigkeits-Zentrifugaltrockner zur Entwässerung → Heißluft-Schneckentrockner → Austrag sauberer Kunststoff-Flakes.

Die gewonnenen sauberen PP/HDPE-Flakes können direkt an Pelletisierungsanlagen angeschlossen werden und schließen damit die vollständige Kreislaufkette vom Abfallkunststoff zum hochwertigen recycelten Rohmaterial ab.

06 — Layoutdarstellung

07-Unit Introduction :

Manueller Sortierbandförderer

Funktion: manuelles Sortieren von PVC-Flaschen, Etiketten und anderen Verunreinigungen.

Doppelwellenzerkleinerer

Dient zur initialen Zerkleinerung des Materials zu Partikeln mit einer Größe von 50 mm.

Anwendungsbereiche: vorgebrochenes Material; geschreddertes Material liegt in Form unregelmäßiger Flakes und Streifen vor

Spülwaschbecken

Zum Spülen von PP-PE-Flaschen, Metall, Steinen und anderen im Material enthaltenen Verunreinigungen

PTC Nassmühle

Feinmahlung

1. Messerwechsel ohne Öffnen der Abdeckung und ohne Verschieben des Riemens, wodurch schnelle Messerwechsel möglich sind.

2. Ausgestattet mit einer Zwangszuführvorrichtung mit zwei Schnecken, die eine hohe Leistung und eine stabile Zuführung gewährleistet.

3. Die Nabenwellen-Messerwelle führt zu geringem Staubanteil und hoher Leistung.

Schwimmender Waschtank

Dient zum Spülen von Materialien; Verunreinigungen mit einer Dichte größer als 1 Gramm pro Kubikzentimeter sinken nach unten ab, während PP-Materialien mit einer Dichte kleiner als 1 Gramm pro Kubikzentimeter aufschwimmen und abgeführt werden.

Zentrifugaler Trockner

Funktion: Entfernung von Sand, Schlamm und Schmutz

Heiß- und Reibungswaschmaschine

Zwei gegenläufig rotierende Rührwellen mit verschleißfesten Schaufeln erzeugen intensive Reibung für Flocken. Der mantelbeheizte Zylinder nutzt indirekte Dampfheizung, um eine Temperatur von 85–95 °C zu halten. Automatische Chemikalien-Dosierung und Temperatursensoren steuern die Lauge-Konzentration. Die Flocken verbleiben 15–30 Minuten zur ausreichenden Klebstoffentfernung im Inneren. Schlamm setzt sich am Boden ab und wird periodisch abgeführt. Diese Einheit ist das Kernstück für lebensmittelgeeignete rPET-/HDPE-Flocken.

Automatischer chemischer Dosierförderer:

Dies ist ein vollautomatisches Dosiersystem, das die chemische Auflösung, Reifung und Injektion in einer Einheit integriert. Die Anlage steuert die Dosierung anhand der gewünschten chemischen Konzentration. lösung , automatisch Mischung, Auflösung und Reifung des Flockungsmittels, das dann über eine Dosiervorrichtung in das zu behandelnde Wasser eingespeist wird. Dies vereinfacht die Anwendung von Flockungsmitteln erheblich, gewährleistet einen automatischen und präzisen Dosierprozess und reduziert den Chemikalienverbrauch.

Zickzack-Luftsortierer

Trennung von Etikettstaub und Materialien

Schwimmender Waschtank

Zentrifugaler Trockner

entwässern Sie das gespülte Material mit hoher Geschwindigkeit und trennen Sie die darin enthaltenen Verunreinigungen ab, um eine hohe Sauberkeit des Materials sicherzustellen, das in das nachfolgende Reinigungssystem eintritt.

Heißluft-Schnecken-Trockner

Zur weiteren Heißlufttrocknung entwässerter Materialien.

Geringes Geräusch, keine Verstopfung, weniger Staubentwicklung.

DCS intelligente Recyclinglinien-Steuerung

Oberflächliches Steuerungssystem:

Funktionen:

① Der Produktionsprozess wird in Echtzeit gesteuert und Daten .

② Überwachung des Betriebszustands der Geräte in Echtzeit

③ Das System ist mit einem intelligenten medizinischen Prüfmodul ausgestellt, um die Ausrüstung in Echtzeit an regelmäßige Inspektionsarbeiten zu erinnern und somit falsche oder verpasste Inspektionen zu vermeiden.

Flockensortierung,

misch- und Verpackungsabschnitt

Für hochwertige HDPE-Flocken kombiniert das automatische optische Sortiersystem einen optischen Sortierer, einen Wirbelstrom- und einen Rohr-Metallseparator, um Verunreinigungen zu entfernen. Gemeinsam mit der Online-Inspektion, dem Materialmischen und dem kontinuierlichen Wiegen stabilisiert es die Qualität der HDPE-Flocken. Das Vibrationsverdichtungs-Verpackungssystem erhöht die Schüttdichte und senkt die Logistikkosten.

Marken der Komponenten:

Alle Arten von Lagern verwenden japanische NSK- oder deutsche SKF-Lager,

Der Motor ist von SIEMENS oder WEG

Wechselrichter

Niederspannungskomponenten


SPS-Modul

DCS SYSTEM

08— Kundenvideo:

1. Die PTW2000-Insektenmittel-Flaschen-Recyclinglinie von POLYTEC. Insektenmittel sind landwirtschaftliche Chemikalien zur Bekämpfung von Schädlingen und Krankheiten sowie zur Regulierung des Pflanzenwachstums. Sie werden breit in der Landwirtschaft, Forstwirtschaft und Tierhaltung, im Umwelt- und Haushaltshygienebereich zur Schädlings- und Seuchenbekämpfung sowie in der Industrie eingesetzt. produkte zur Vorbeugung von Schimmel und Motten. Es gibt viele Arten von Pestiziden, die je nach Verwendungszweck in Insektizide, Akarizide, Rodentizide, Nematizide, Pflanzenwachstumsregulatoren usw. unterteilt werden können. Je nach Flaschenmaterial wird in drei Kategorien unterteilt: PET-Flaschen, reine HDPE-Flaschen und Flaschen mit Barriereschicht. Jedes Jahr werden in der Landwirtschaft viele Pestizidflaschen produziert.

Im chinesischen Bundesstaat Shandong gelegen

2. Die PET-Flocken-Waschanlage mit einer Kapazität von 2000 kg/h.

Eines der bekanntesten Unternehmen für Kunststoffrecycling kaufte die PET-Waschanlage von POLYTEC. PET-Recycling hat einen riesigen Markt. Wir sind dabei, unsere Technologie im PET-Waschen und Pelletieren weiterzuentwickeln.

Standort: Ruanda.

pP-Lebensmittelbehälter-Kunststoff-Wasch-Recyclinglinie

Immer mehr Kunden stellen fest, dass im Bereich Kunststoffrecycling große geschäftliche Chancen bestehen. POLYTEC bietet die beste Lösung für das Kunststoffrecycling. Zum Beispiel HDPE-Flasche, Fass, Hohlbehälter, PP-Stühle, WEEE ABS/PS-Abfall

recycling.

In China gelegen

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