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Waschleitung aus Kunststoff

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Kunststofffolien-Recyclingwaschmaschine

Name: Reinigungslinie für weiche Kunststofffolien/Tüten
Reinigung | Granulierung
DIE NEUE ÄRA des flexiblen Kunststoffrecyclings
Rohstoffe: Landwirtschaftliche Folien, gebrauchte Folien aus Haushalten, gebrauchte Folien aus Gewerbe und Industrie, Jumbosäcke, PP-Gewebesäcke usw.
01— Projektvorstellung
Polyretec’s PE/PP-Folien-Recycling-System verarbeitet postkonsum-, postindustrielle und landwirtschaftliche Folienabfälle zu hochwertigen recycelten Granulaten. In Zusammenarbeit mit Partnern für Sortierung, Extrusion und Pyrolyse bieten wir Lösungen von der Sortierung und dem Waschen bis zur Granulierung oder Pyrolyse/Ölproduktion. Das recycelte Folienmaterial kann in Blasverfahren, Stretchfolien, modifizierten Materialien und als Pyrolyse-Zusatzstoff eingesetzt werden und unterstützt sowohl das „Folie-zu-Folie“- als auch das „Folie-zu-Öl“-Recycling.
02— Anwendbare Materialien
Abfall-Kunststofffolien/-beutel können bezüglich Feuchtigkeit, Verunreinigung und Folientyp/Beuteltyp in vielen verschiedenen Zuständen vorliegen und lassen sich grundsätzlich in folgende Gruppen einteilen:
Agrarfolie (einschließlich Gewächshaus-, Mulch-, Tunnel- und Bananenfolie)
Post-consumer-Folie (einschließlich Folie aus Deponien und selektiven Sammlungen)
Post-commercial- und post-industrielle Folie (einschließlich Material mit 100 % Dehnbarkeit)
Jumbo-Säcke, PP-Gewebesäcke usw.
image.png
03 — Technische Merkmale
Modell Eingabekapazität
(kg/h)
Erforderlichen
Fläche
(m2)
Installationsleistung
(kW)
Erforderliche Druckluft
(M3/MIN)
Durchschnittlicher Verbrauch
(TONNEN)
PP500 500 200 140-225 0.5 E: 67-225 kW
W: 2-6,5 t
PP1000 1000 400 270-320 0.5
PP1500 1500 1000 500-570 0.8
PTW2000 2000 1800 1
04— Vorteile
1. Das Schreddersystem ist speziell für Folienmaterialien konzipiert und erzeugt eine gleichmäßige Partikelgröße, die das Waschen und Trocknen vereinfacht.
2. System zum Hochgeschwindigkeitswaschen, das entsprechend der spezifischen Materialart optimiert wurde, um Verunreinigungen von Folienflocken zu lösen und abzutrennen.
3.Unterwasser-Kraftwasser-Reinigungsschaufeln in unseren Wassertanks maximieren die Reinigungseffizienz.
4.Mechanische (Zentrifugal- und Auspress-) und thermische Trocknungssysteme steuern den Feuchtigkeitsgehalt des Endprodukts.
5.Bei < 5 % Feuchtigkeit ist das Material für hochwertige Pelletierung geeignet.
6.Zerkleinerungs-, Hochgeschwindigkeitsreinigungs- und Trocknungsstufen sind optimiert, um eine Überbearbeitung zu vermeiden, die zu Materialverlust (Entstehung von Feingut) führen kann.
7.Intelligente Systemautomatisierung stellt sicher, dass Komponentenabläufe sequenziert und überwacht werden.
8.Integrierte Systeme, die vom Feld bis zur Pelletierung reichen.
05 — Prozess
image.png
Die Folien-/Sackreinigungslinie ist mit Zerkleinerungs-, Reinigungs- und Trocknungseinheiten ausgestattet, wodurch unterschiedliche Verschmutzungsgrade von Materialien verarbeitet werden können, von Agrarfolie, Post-consumer-Folie, Post-commercial-Folie, postindustrieller Folie bis hin zu Jumbo-Bags, Gewebe-Säcken usw.
Die gewaschenen Folien/Tüten werden in eine Auspressvorrichtung gegeben, um die Feuchtigkeit zu entfernen. Ein Plastik-Presstrockner ist unverzichtbar, um die gewaschene Folie/Tüte zu entwässern, das Volumen des Recyclingmaterials zu reduzieren und die Qualität der endgültigen Kunststoffpellets weiter zu verbessern.
06–Geräteübersicht:
Nein. Gerät Parameter Bild
1. Metallkette
förderband
Verwendung: Zum Weiterleiten von Ballenmaterial zum nächsten Schritt image(15d76bb677).png
2. Vor-
Aktenvernichter
Anwendung: Ausgelegt für Materialien mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und hohem Sedimentgehalt. Kann das gesamte Materialpaket auf eine relativ einheitliche Größe schneiden und dünne Folienmaterialien vollständig entfalten, um sie zu reinigen und zu trocknen.

image (14).jpg

3. Trommelsieb Zerstört Materialagglomerate; siebt feinen Sand, leichte Verunreinigungen und teilweise Fremdstoffe aus

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4. Vorwäscher Kombiniert Hochgeschwindigkeits-Reibung und Spülen. Entfernt Sand, Steine und schwere metallische Verunreinigungen bereits vor den nachgeschalteten Waschstufen, um deren Belastung zu senken image (15).jpg
5. nassmühle Reduziert das Material unter nassen Bedingungen auf die gewünschte Flockengröße, unterdrückt Staubentwicklung und verhindert das Umwickeln von Folien image (16).jpg
6. Reibungswascher

Nach der Hochgeschwindigkeits-Spülung und der Schwimm-Sink-Trennung gelangt das Material in die Reibungswaschmaschine, wo mechanische Wirkung und Wasserstrom gemeinsam Verunreinigungen durch das Sieb drücken und so eine wirksame Reinigung und Trennung erreichen.

image (17).jpg
7. Heißwaschanlage

Waschen von Folien zur Entfernung von Etiketten, Druckfarbe (einschließlich Drucklösemittel) und schweren Verunreinigungen, um eine störungsfreie Weiterverarbeitung zu gewährleisten und schwarze Flecken bei der Pelletierung oder Fehler im Recyclinggut zu vermeiden. produkte sie kann mehrschichtige Folien entlamellieren, Papieretiketten trennen sowie organische Rückstände, Sedimente, Klebstoffe, Druckfarbe und flüchtige organische Verbindungen entfernen.

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8. Maschine zur Entfernung von Papieretiketten

Diese Maschine dient zum Entfernen von Papieretiketten, Kleberückständen und Druckfarbe von Abfall-PE/PP-Folien und Gewebesäcken mittels hochgeschwindigkeitsrotierender Reibung. Sie trennt Papierverunreinigungen von Kunststoffflocken, senkt den Gehalt an Verunreinigungen und verhindert schwarze Fleckfehler während der Pelletierung. Sie kann mit Kunststoffwasch- und Recyclinganlagen kombiniert werden und zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, einfache Wartung und eine hohe Durchsatzkapazität aus.

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9 Spül- und Waschtank Trennung von Sand, schwerem Schmutz, Öl und Staub über Dichtedifferenz zur Reinigung von Kunststoffflocken image.pngimage.png
10 Auspress-Trockner Presst, verdichtet und vorschmilzt trocken gereinigte Kunststoffflocken; reduziert das Volumen und verbessert die Zuführstabilität für die Pelletierung oder chemische Recyclingprozesse. image.png
10.1
Mechanischer Trockner
(optional Trocknung lösung )
Anwendung: Trocknen und Entfernen von Wasser.
11 Atex Steuersystem Touchscreen-HMI für die Überwachung der gesamten Anlage, Sicherheitsverriegelung und Fehleralarmierung – gewährleistet einen sicheren und stabilen Anlagenbetrieb image.png
08 — Kundenbeispiel
1. Recycling-Waschanlage für kunststoffhaltige Folien aus Post-Consumer-Abfällen
Umweltverschmutzung durch Post-Consumer-Kunststoffabfälle ist weltweit ein großes Problem. POLYRETEC ist darauf ausgerichtet, die beste Lösung für das Kunststoffrecycling zu entwickeln. Die Anlage besteht aus Metallförderer, Zerkleinerer, Brecher, Schneckenförderer, Schwimmbecken, Reibewascher, Schwimmbecken 2, Auspress Trockner. Endfeuchte unter 5 %.
In Japan gelegen
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2. Recycling-Waschanlage für gebrauchte PP-Jumbosäcke
PP-Gewebesack, insbesondere PP-Jumbo-Sack, ist ein sehr hartes Material. Es benötigt eine sehr starke Schwerlast-Zerkleinerungsmaschine als Größenreduktionsunit, um einen hohen Durchsatz und stabile Laufleistung zu gewährleisten.
In der Stadt Nantong, Provinz Jiangsu, China gelegen
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3. Wasch- und Recyclingmaschine für PP-Gewebesäcke
Die PP-Gewebesack-Waschlinie kann Gewebesack-Abfälle waschen. Sie bietet eine Ausgangskapazität von 300-1000 kg/h. Hauptsächlich enthalten sind Zerkleinerung, Spülen, Reibungswaschen und Entwässerungstrocknung.
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