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플라스틱 그란유레이팅 라인

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플라스틱 재활용 압축 펠릿 제작 기계

이름: 소프트 플라스틱 펠릿화 라인
원료: 프린트 및 논프린트 플라스틱 필름, 플라스틱 백, 논웨이븐 패브릭, 플라스틱 라피아, 세척 및 탈수된 필름, 수분 함유 재료, 소비 후 폐기물, 플라스틱 플레이크 등
펠릿화 방식: 폴리테크에서는 물고리 절단, 냉각 스트랜드 절단, 수중 절단 등 다양한 재료 조건에 대응할 수 있는 모든 방식을 제공합니다.
다음은 수륜절단 방식을 예로 설명합니다.

image.png

01— 프로젝트 소개

플라스틱 필름은 재활용하여 플라스틱 용기, 케이스, 파이프, 새로운 비닐봉지 및 팔레트 제작에 사용되는 작은 펠릿으로 다시 가공할 수 있습니다.
플라스틱 필름 재활용은 환경에 좋으며 경제적 수입을 창출할 수 있는 윈윈 전략입니다. 솔루션 .

02— 적용 가능한 소재

백화점 비닐봉지, 조끼형 비닐봉지, 내부 포장 비닐, 외부 포장 비닐, 열수축필름, 랩 필름, 인쇄 필름 등
image.png

03— 기술적 특성

모델 나사 지름 출력 (kg/h) 전력 소비 인건비 L/D 회전 속도
(mm) (kW) (명) (rpm)
PTC80 80 150-250 90 1월 2일 18-42 10-150
PTC100 100 200-350 130 1월 2일
PTC130 130 450-600 220 2월3일
PTC150 150 600-700 270 2월3일
PTC185 185 800-1200 366 2월4일

04— 장점

  • 자동 급료 — 폐기물 재료 급료가 완전 자동화되어 조작이 간편하고, 수동 개입을 최소화한다.
  • 이중 급료 기능 — 롤 필름을 측면 급료기로 동시에 공급할 수 있어 가공 유연성을 향상시킨다.
  • 응집기/압축기 — 절단, 건조, 압축 기능을 하나의 장치에 통합하여 압출기로의 급료를 빠르고 안정적이며 일관되게 보장한다.
  • 효율적인 탈기 — 인쇄 면적이 넓고 중간 수준의 습기를 함유한 필름을 효과적으로 처리하여 휘발성 오염 물질을 줄인다.
  • 연속 여과 — 자체 세정 기능을 갖춘 여과 시스템으로 비정지 운전이 가능하며 재료 누출을 방지한다.
  • 핫 다이-페이스 펠릿화 — 크기와 형태가 균일하고 고품질인 플라스틱 펠릿을 안정적으로 생산한다.
  • 사용자 친화적이고 에너지 절약형 설계 — 인체공학적 조작과 최적화된 에너지 효율을 통해 운영 비용을 낮춘다.

05 —프로세스

컨베이어 벨트, 응집기/컴팩터, 압출기, 펠릿화 장치, 수냉식 냉각장치, 건조 장치, 저장 사이로.
기계 기계 사진 기술 사양
벨트 컨베이어 image(8f7f39b453).png 필름, 실크, 직조 가방과 같은 플라스틱 폐기물을 펠릿으로 전환; 인버터를 통해 응집기의 충만도에 따라 컨베이어 벨트의 급이 속도 조절
압축기 image(22d83f9616).png 1. 압축기 하단의 회전 나이프와 벽면 고정 나이프가 플라스틱 재료를 작은 조각으로 절단하고, 마찰열로 인해 조각이 건조되고 예열되며 수축됩니다.
2. 절단, 건조 및 압축의 통합된 과정을 통해 저벌크밀도 플라스틱의 안정적이고 효율적인 공급이 가능합니다.
3. 압축기용 인버터로 압축기의 회전 속도를 조절할 수 있으며, 동시에 에너지를 10~15% 절약할 수 있습니다.
단 나사형 압축기 image.png

우수한 소성 결과와 높은 출력 용량을 가진 압출기용 고효율 실린더 및 스크류. 마모 저항성이 뛰어난 합금 재질을 채택하여 일반 제품보다 1.5배 긴 수명 보장.
진공 펌프 하드웨어

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판형, 피스톤형, 자동 자기 청소형 필터로 제공되며, 재료 내 불순물 함량과 사용자 선호에 따라 다양한 선택이 가능합니다. image.png 대면적 넷체인저와 판형 넷체인저의 비교 우위:
1) 여과 면적이 2~4배 커서 입자의 품질이 크게 향상됨
2) 낮은 에너지 소비: 기존 대비 40~70% 낮은 에너지 소비
3) 압력 변동 없이 진정한 의미의 무정지 교환 기능으로 물방울 입자의 두께가 더욱 균일함
4) 높은 내구성과 밀폐성
5) 필터 메시 비용을 효과적으로 20% 절감
6) 네트워크 교환 시간을 효과적으로 연장하고, 인력을 절약하며, 원자재 낭비를 줄입니다.
구형화 image.png 신형 유럽 디자인의 수환 펠릿제작기로, 압출기 헤드 압력에 따라 PLC가 펠릿제작기 절단 속도를 자동 제어하여 균일한 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니다.
건조 시스템 image.png 원심 드라이어와 열풍 건조 시스템이 함께 구성됨
자동 계량 및 포장 시스템

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자동 계량, 경보 및 봉지 포장 시스템: 플라스틱 펠릿 생산을 위한 스마트 포장 솔루션. 정확한 계량, 자동 봉지 고정, 고위험 경보, 먼지 차단형 연결을 통해 PP, PE, PS, ABS, PET 펠릿화 라인의 안정적이고 효율적인 포장을 보장함. 식품 등급 재활용 펠릿 및 고부가가치 플라스틱 재활용 프로젝트에 이상적임.

스마트 제어 캐비넷 image.png

스마트 지능형 제어:

image(fe89d72f0d).png

HMI PLC 제어: 인체공학적 터치 스크린으로 조작이 간편하고, 높은 안정성과 낮은 유지보수 비용을 제공합니다.
배합 공식 메모리 기능
원격 진단 및 데이터 전송 기능
높은 수준의 안전 보호: 작업자 및 장비의 안전을 보장합니다.

비상 정지 보호(비상 상황 발생 시 장비 즉시 정지)
리미트 스위치
보호 케이스
고속 변속기 부품 경고 알림(노란색 페인트, 표지)

image(3fc620bfad).png

6— 고객 사례

1. 신규 프로젝트 1100kg/h 5G 이중 여과 압축 펠릿 제작 라인
폴란드의 고객을 위해 자정 기능이 있는 필터링 시스템을 갖춘 새로운 2단계 플라스틱 재활용 펠릿화 라인을 완공하였다. 1단계 자정 필터는 슬래그를 자동으로 배출할 수 있으며, 2단계 피스톤 필터는 정제 성능을 높이기 위해 넓은 여과 면적을 제공한다.
image (46).jpg
2. PP 부직포/TPE 장갑 파쇄 압축 재활용 압출기
베트남에 본사를 둔 상장 전문 재활용 그룹으로, PP 부직포 재활용을 전문으로 한다. 이 그룹은 이미 EREMA 장비를 운영 중이며, POLYRETEC의 품질에 인상 깊어 당사 재활용 기계를 기존 라인에 추가하였다. 이 기계는 안정적으로 가동되며, 지속적으로 높은 출력을 달성하고 있다.
image (48).jpg
3. POLYRETEC 기계에서 제작한 LDPE 필름 재활용 펠릿 제작 시스템
터키의 한 고객이 LLDPE 백과 PE 필름을 재활용하기 위해 당사 PTC100 펠릿화 라인을 선택하였다. 이 시스템은 인쇄된 백과 필름을 단일 기계에서 처리할 수 있으며, 시간당 350kg의 안정적인 출력을 제공한다.
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