Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Garis granulasi plastik

Halaman Utama>Produk>Garis granulasi plastik

Semua Kategori

Garis Cuci Plastik
Garis Granulasi Plastik
Perajang Plastik
Filter Peleburan Plastik
Mesin Bantu

Semua Kategori Kecil

Mesin Pelletizing Pemadatan Daur Ulang Plastik

Nama: Lini peletisasi plastik lunak
Bahan baku: Film plastik cetak dan tidak cetak, kantong plastik, kain non-woven, rafia plastik, film yang telah dicuci dan diperas, bahan dengan kandungan air, serta bahan limbah pasca-konsumen, serpihan plastik, dll.
Cara peletisasi: pemotongan cincin-air, pemotongan untaian dingin, dan pemotongan di bawah air semuanya tersedia dari POLYTEC untuk memenuhi kondisi berbeda bahan.
Berikut menggunakan pemotongan cincin air sebagai contoh.

image.png

01— Pengenalan Proyek

Film plastik dapat didaur ulang dan diproses kembali menjadi pelet kecil yang digunakan untuk membuat wadah plastik, kotak, pipa, kantong plastik baru, dan palet.
Daur ulang film plastik baik untuk lingkungan dan dapat menghasilkan pendapatan ekonomi sebagai situasi menang-menang solusi .

02— Bahan yang Berlaku

Kantong belanja mall, kantong rompi, kantong kemasan dalam, kantong kemasan luar, film susut panas, plastik pembungkus, film cetak, dll.
image.png

03— Karakteristik teknis

Model Diameter sekrup Output (kg/jam) Konsumsi daya Tenaga kerja L/D Kecepatan Putar
(mm) (kW) (orang) (RPM)
PTC80 80 150-250 90 2 Januari 18-42 10-150
PTC100 100 200-350 130 2 Januari
PTC130 130 450-600 220 3 Desember
PTC150 150 600-700 270 3 Desember
PTC185 185 800-1200 366 4 Februari

04— Keunggulan

  • Pemasukan Bahan Otomatis — Pemasukan bahan sisa sepenuhnya otomatis dan mudah dioperasikan, meminimalkan intervensi manual.
  • Kemampuan Pemasukan Ganda — Film gulung dapat dimasukkan secara bersamaan melalui pengumpan samping, meningkatkan fleksibilitas proses.
  • Agglomerator / Pemadat — Mengintegrasikan pemotongan, pengeringan, dan pemadatan dalam satu unit, memastikan pemasukan ke ekstruder yang cepat, stabil, dan konsisten.
  • Degassing Efisien — Secara efektif menangani film dengan area cetak luas dan kandungan kelembapan sedang, mengurangi kontaminan volatil.
  • Filtrasi Kontinu — Sistem filtrasi yang membersihkan diri memungkinkan operasi tanpa henti dan mencegah kebocoran bahan.
  • Penggumpalan dengan Die-Face Panas — Menghasilkan produksi stabil dari pelet plastik berkualitas tinggi yang seragam, dengan ukuran dan bentuk konsisten.
  • Desain Ramah Pengguna & Hemat Energi — Pengoperasian ergonomis dengan efisiensi energi yang dioptimalkan guna menekan biaya operasional.

05 —Proses

Sabuk konveyor, aglomerator/pemadat, ekstruder, unit peletizing, unit pendingin air, unit pengering, silo penyimpanan.
Mesin Foto mesin Spesifikasi Teknis
Konveyor sabuk image(8f7f39b453).png Transfer limbah plastik seperti film, benang, tas anyaman ke dalam pelet; kecepatan pemberian makan sabuk konveyor sesuai dengan tingkat penuh agglomerator melalui inverter.
Kompaktor image(22d83f9616).png 1.Bilah berputar di bagian bawah compactor dan bilah tetap di dinding memotong material plastik menjadi serpihan kecil. Panas gesekan mengeringkan dan memanaskan awal serpihan sekaligus mengecilkannya.
2.Proses gabungan pemotongan, pengeringan, dan pemadatan ini memungkinkan pemberian bahan yang stabil dan efektif untuk plastik dengan bulk density rendah.
3.Inverter untuk compactor mengatur kecepatan putaran compactor, sekaligus menghemat energi sebesar 10-15%.
Ekstruder sekrup tunggal image.png

Barrel dan sekrup efisiensi tinggi digunakan untuk ekstruder dengan hasil plastisasi yang sangat baik dan kapasitas produksi tinggi. Mengadopsi material paduan tahan aus untuk memastikan usia pakai 1,5 kali lebih lama dibanding yang biasa.
Hardware pompa vakum

image.png

Tipe pelat, tipe piston, dan tipe filter pembersih otomatis, Anda memiliki berbagai pilihan sesuai kandungan impuritas dalam material dan kebiasaan Anda. image.png Keunggulan komparatif antara changer jaring area besar dan changer jaring tipe pelat:
1) area filtrasi lebih besar 2-4 kali, kualitas partikel meningkat secara signifikan
2) konsumsi energi lebih rendah: penurunan konsumsi energi sebesar 40-70 persen
3) benar-benar tanpa henti tanpa fluktuasi tekanan, ketebalan partikel cincin air lebih seragam.
4) daya tahan dan kekedapan lebih tinggi
5) mengurangi biaya mesh filter sebesar 20% secara efektif
6) secara efektif memperpanjang waktu pertukaran jaringan, menghemat tenaga kerja, mengurangi pemborosan bahan baku
Pelletisasi image.png Pelletizer cincin air desain Eropa terbaru, kecepatan pemotongan pelletizer dikontrol secara otomatis oleh PLC berdasarkan tekanan head die, sehingga dapat menghasilkan pelet dengan ukuran seragam.
Sistem pengeringan image.png Pengering sentrifugal yang dipadukan dengan sistem pengeringan udara panas
Sistem penimbangan otomatis & pengemasan otomatis

image.png

image.png

Sistem Penimbangan Otomatis, Peringatan & Pengemasan Otomatis: Solusi pengemasan cerdas untuk produksi pelet plastik. Dengan penimbangan akurat, penjepitan kantong otomatis, peringatan tingkat tinggi, serta sambungan kedap debu, sistem ini menjamin pengemasan yang stabil dan efisien untuk lini peletisasi PP, PE, PS, ABS, dan PET. Sangat cocok untuk proyek daur ulang plastik bernilai tinggi dan pelet daur ulang berstandar food-grade.

Lemari kontrol pintar image.png

Kontrol cerdas SMART:

image(fe89d72f0d).png

Kontrol HMI PLC: layar sentuh ergonomis, mudah dioperasikan, stabilitas tinggi, biaya pemeliharaan rendah
Memori resep
Diagnosis jarak jauh dan transmisi data
Perlindungan keamanan tinggi: untuk melindungi keselamatan personil maupun peralatan

Perlindungan darurat (berhenti darurat dalam situasi darurat)
switch batas
Melindungi rumah (shell) peralatan
Peringatan suku cadang transmisi kecepatan tinggi (cat kuning, tanda)

image(3fc620bfad).png

6— Kasus pelanggan

1.Projek baru 1100kg/jam Garis Pelet Granulasi Dua Tahap 5G dengan Filtrasi Ganda
Kami telah menyelesaikan jalur peletisasi daur ulang plastik dua tahap baru untuk klien di Polandia, yang dilengkapi sistem filtrasi pembersih-diri. Filter pembersih-diri tahap pertama memungkinkan pembuangan terak secara otomatis, sedangkan filter piston tahap kedua menyediakan luas area filtrasi besar guna peningkatan pemurnian.
image (46).jpg
2.Mesin Ekstrusi Daun Tahan Air PP/Sarung Tangan TPE Penghancur Pemadat Daur Ulang
Sebuah kelompok daur ulang profesional terdaftar di Vietnam, yang mengkhususkan diri dalam daur ulang kain non-woven PP, telah mengoperasikan peralatan EREMA. Terkesan oleh kualitas POLYRETEC, mereka menambahkan mesin daur ulang kami ke jalur produksinya—mesin ini beroperasi lancar dengan output tinggi yang konsisten.
image (48).jpg
3.Sistem Pelletisasi Daur Ulang Film LDPE dari Mesin POLYRETEC
Seorang pelanggan di Turki yang mendaur ulang kantong LLDPE dan film PE memilih lini peletisasi PTC100 kami. Sistem ini mampu menangani kantong dan film bercetak dalam satu mesin tunggal, menghasilkan output stabil sebesar 350 kg/jam.
image - 2025-07-02T165344.664.jpg

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000