Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Garis granulasi plastik

Halaman Utama>Produk>Garis granulasi plastik

Semua Kategori

Garis Cuci Plastik
Garis Granulasi Plastik
Perajang Plastik
Filter Peleburan Plastik
Mesin Bantu

Semua Kategori Kecil

Garis granulasi daur ulang plastik keras

Nama: Garis peletisasi plastik kaku
Bahan baku: Botol, drum bahan kimia, botol susu HDPE, pipa industri, limbah peralatan listrik dan elektronik (WEEE), daur ulang ABS, serta bahan plastik kaku lainnya.
Cara peletisasi: pemotongan cincin-air, pemotongan untaian dingin, dan pemotongan di bawah air semuanya tersedia dari POLYTEC untuk memenuhi kondisi berbeda bahan.
Berikut menggunakan pemotongan cincin air sebagai contoh.

image.png
01— Pengenalan Proyek
Limbah plastik kaku jauh dari sekadar sampah yang bisa dibuang. Melalui proses daur ulang dan pengolahan ulang, limbah ini diubah menjadi pelet berukuran seragam dan berkualitas tinggi yang digunakan sebagai bahan baku untuk wadah plastik baru, peti, pipa, kantong, dan palet—mengubah limbah menjadi sumber daya bernilai sekaligus mengurangi dampak terhadap lingkungan.
02— Bahan yang Berlaku
Plastik harian produk , limbah alat listrik, suku cadang mobil (seperti bumper), penutup peralatan elektronik, pipa, wadah, botol, dll.
image.pngimage (3).jpg
Rigid Plastic Recycling Granulating Line factory
image.png
03 — Karakteristik teknis
Model Diameter sekrup Output (kg/jam) Konsumsi daya Tenaga kerja L/D Kecepatan Putar
(mm) (kW) (orang) (RPM)
PTC90-100 90 110-180 110 1-2 18-42 10-150
PTC100-120 100 200-350 150 1-2
PTC130-150 130 450-600 260 2-3
PTC150-160 150 600-700 320 2-3
PTC185-200 185 800-1200 380 2-4
04— Keunggulan
  • Degassing Efisien — Mampu menangani bahan dengan permukaan tercetak dan kandungan kelembapan sedang, serta menghilangkan kontaminan volatil selama proses ekstrusi.
  • Filtrasi Kontinu — Sistem filtrasi mandiri yang membersihkan diri memungkinkan operasi tanpa henti dan mencegah kebocoran bahan guna menjaga produksi tanpa gangguan.
  • Peletisasi Hot Die-Face — Memberikan produksi stabil dan konsisten untuk pelet plastik berukuran seragam dan berkualitas tinggi.
  • Desain Ramah Pengguna & Hemat Energi — Pengoperasian ergonomis dengan efisiensi energi yang dioptimalkan guna menekan biaya operasional.
05 —Proses
Screw loader, extruder, unit pelet, unit pendingin air, unit pengering, silo penyimpanan.
06 —Pengenalan Unit
Mesin Foto mesin Spesifikasi Teknis
Ekstruder sekrup tunggal image.png
Ekstruder dilengkapi laras dan sekrup berkinerja tinggi, menghasilkan kinerja plastisisasi yang sangat baik serta kapasitas output tinggi. Dibuat dari bahan paduan tahan aus unggul, komponen ini mencapai masa pakai 1,5× lebih lama dibanding komponen standar.
Hardware pompa vakum

image.png

Tipe pelat, tipe piston, dan tipe filter pembersih otomatis, Anda memiliki berbagai pilihan sesuai kandungan impuritas dalam material dan kebiasaan Anda. image.png Keunggulan komparatif antara changer jaring area besar dan changer jaring tipe pelat:
1) area filtrasi lebih besar 2-4 kali, kualitas partikel meningkat secara signifikan
2) konsumsi energi lebih rendah: penurunan konsumsi energi sebesar 40-70 persen
3) benar-benar tanpa henti tanpa fluktuasi tekanan, ketebalan partikel cincin air lebih seragam.
4) daya tahan dan kekedapan lebih tinggi
5) mengurangi biaya mesh filter sebesar 20% secara efektif
6) secara efektif memperpanjang waktu pertukaran jaringan, menghemat tenaga kerja, mengurangi pemborosan bahan baku
Pelletisasi image.png
Unit Pelletisasi Cincin Air
Pelletizer cincin air kami mengadopsi desain Eropa mutakhir, menghasilkan pembentukan pelet andal berkualitas tinggi.
Kontrol PLC Cerdas — Kecepatan pemotongan diatur otomatis secara real-time oleh PLC berdasarkan umpan balik tekanan kepala cetakan, menyesuaikan dinamis untuk mempertahankan interval pemotongan yang konsisten; sehingga memastikan ukuran dan bentuk pelet seragam tanpa intervensi manual.
Keunggulan utama
  • Geometri pelet seragam guna proses hilir yang konsisten
  • Pendinginan cincin air mendinginkan pelet secara instan, mencegah penggumpalan
  • Kepala pemotong presisi dengan bilah paduan tahan lama untuk masa pakai panjang
  • Pengoperasian stabil pada PP, PE, PS, ABS, PET, dan termoplastik lainnya
Hasilnya adalah aliran pelet daur ulang seragam dan berkualitas tinggi secara kontinu.
Sistem pengeringan Pengering sentrifugal yang dipadukan dengan sistem pengeringan udara panas
Lemari kontrol pintar image.png

Kontrol cerdas SMART:
image(fe89d72f0d).png
Kontrol HMI PLC: layar sentuh ergonomis, mudah dioperasikan, stabilitas tinggi, biaya pemeliharaan rendah
Memori resep
Diagnosis jarak jauh dan transmisi data
Perlindungan keamanan tinggi: untuk melindungi keselamatan personil maupun peralatan

Perlindungan darurat (berhenti darurat dalam situasi darurat)
switch batas
Melindungi rumah (shell) peralatan
Peringatan suku cadang transmisi kecepatan tinggi (cat kuning, tanda)

image(3fc620bfad).png

06— Kasus pelanggan
1. Proyek Baru: Jalur Peletisasi Kompaksi dengan Dua Tahap Filtrasi 5G, Kapasitas 1100 kg/jam
Kami telah menyelesaikan jalur peletisasi kompaksi dua tahap dengan filtrasi ganda 5G berkapasitas 1100 kg/jam untuk klien di Polandia. Pelletizer daur ulang plastik ini dilengkapi sistem filtrasi mandiri yang dapat membersihkan diri secara otomatis pada tahap pertama, termasuk pembuangan terak otomatis, serta filter piston berarea luas pada tahap kedua guna meningkatkan pemurnian.
Berlokasi di Polandia
image - 2025-07-02T150816.273.jpg
2.Studi Kasus Pelanggan: Sri Lanka — Daur Ulang Bahan PP Non-Woven dan Sarung Tangan TPE
Sebuah kelompok daur ulang terdaftar di Sri Lanka, yang mengkhususkan diri dalam pengolahan bahan PP non-woven, sebelumnya telah menggunakan mesin daur ulang merek EREMA. Setelah mengakui kualitas unggul POLYRETEC, mereka juga berinvestasi pada ekstruder daur ulang POLYTEC kami yang terintegrasi dengan fungsi penghancuran dan kompaksi. Mesin ini beroperasi lancar serta memberikan produktivitas tinggi dan stabil.
image - 2025-07-02T150902.189.jpg
3. Sistem Peletisasi Daur Ulang Film LDPE dari Polytec Machinery.
Pelanggan di Turki mendaur ulang kantong LLDPE dan film PE. Mesin peletisasi ini dirancang untuk mendaur ulang kantong dan film bercetak dalam satu mesin. Kapasitas mesin PTC100 kami mampu memproses 350 kg per jam.
Berlokasi di Turki.
image - 2025-07-02T165344.664.jpg

Mengenai perusahaan

  • Suzhou Polytec Machine Co., Ltd. adalah produsen peralatan dan mesin ekstrusi plastik serta daur ulang plastik. Perusahaan ini mengintegrasikan penelitian dan desain, manufaktur produk, promosi dan penjualan, instalasi serta commissioning, dan layanan purna jual. Berkomitmen pada penelitian dan pengembangan teknologi daur ulang dan ekstrusi plastik, peralatan penghancuran dan pembersihan secara keseluruhan untuk daur ulang dan pemanfaatan kembali limbah plastik, serta lini produksi ekstrusi daur ulang dan pelet.
  • 01 Sistem Pengurutan dan Pencucian Limbah Plastik
  • 02 Jalur Granulasi Plastik Untuk Material Pasca Industri
  • 03 Mengembangkan Mesin Utama Untuk Sistem Daur Ulang
  • 04 Pabrik Daur Ulang Plastik Elektronik ABS PS PC Limbah
  • 05 Desain Dan Instalasi Proyek Rekayasa

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Surel
Nama
Nama perusahaan
Ponsel
Pesan
0/1000