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Línea de granulación para reciclaje de plástico rígido

Nombre: Línea de peletización de plástico rígido
Materiales primarios: Botellas, tambores químicos, botellas de leche de HDPE, tuberías industriales, residuos de equipos eléctricos y electrónicos (WEEE), reciclaje de ABS, etc., materiales plásticos rígidos.
Método de peletización: corte en anillo de agua, corte en hilo frío y corte bajo el agua, todos disponibles en POLYTEC para satisfacer distintas condiciones de los materiales.
A continuación se muestra el corte por anillo de agua como ejemplo.

image.png
01— Introducción al proyecto
Los residuos plásticos rígidos están lejos de ser desechables. Mediante el reciclaje y el reprocesamiento, se transforman en gránulos uniformes y de alta calidad que sirven como materia prima para nuevos envases y cajas plásticas, tuberías, bolsas y palets: así, los residuos se convierten en un recurso valioso mientras se reduce el impacto ambiental.
02— Materiales aplicables
Plástico diario productos , residuos de electrodomésticos, piezas automotrices (como parachoques), carcasa de equipos electrónicos, tubo, recipiente, botella, etc.
image.pngimage (3).jpg
Rigid Plastic Recycling Granulating Line factory
image.png
03 — Características técnicas
Modelo Diámetro del tornillo Producción (kg/h) Consumo de energía Mano de obra El número de personas Velocidad de Rotación
(mm) (kW) (persona) (rpm)
PTC90-100 90 110-180 110 1-2 18-42 10-150
PTC100-120 100 200-350 150 1-2
PTC130-150 130 450-600 260 2-3
PTC150-160 150 600-700 320 2-3
PTC185-200 185 800-1200 380 2-4
04— Ventajas
  • Desgasificación eficiente: gestiona eficazmente materiales con superficies impresas y contenido moderado de humedad, eliminando contaminantes volátiles durante la extrusión.
  • Filtración continua: el sistema de filtración autorregenerable permite una operación ininterrumpida y evita fugas de material para una producción sin interrupciones.
  • Granulación en caliente frente al dado: garantiza una producción estable y constante de gránulos plásticos uniformes y de alta calidad.
  • Diseño intuitivo y ahorrador de energía: operación ergonómica con eficiencia energética optimizada para reducir los costos operativos.
05 —Proceso
Cargador de tornillo, extrusora, unidad de pelletizado, unidad de refrigeración por agua, unidad de secado, silo de almacenamiento.
06 —Introducción de la unidad
Máquina Foto de la máquina Especificaciones técnicas
Extrusora de tornillo único image.png
El extrusor está equipado con un cilindro y un tornillo de alta eficiencia, lo que garantiza un excelente rendimiento de plastificación y una elevada capacidad de producción. Fabricado con un material de aleación altamente resistente al desgaste, ofrece una vida útil 1,5 veces mayor que la de los componentes estándar.
Hardware de bombeo al vacío

image.png

Filtro de placa, de pistón y de limpieza automática; tienes diferentes opciones según el contenido de impurezas en el material y tus preferencias. image.png Ventajas comparativas del cambiador de malla de gran área frente al cambiador de malla tipo placa:
1) Área de filtrado 2-4 veces mayor, calidad de partículas notablemente mejorada
2) Menor consumo de energía: entre 40 y 70 por ciento menos consumo energético
3) El auténtico sin parada sin fluctuaciones de presión, grosor más uniforme en las partículas anulares.
4) Mayor durabilidad y estanqueidad
5) Reduce eficazmente el costo de las mallas filtrantes en un 20%
6) prolongar eficazmente el tiempo de intercambio de red, ahorrar mano de obra, reducir el desperdicio de materias primas
Pelotización image.png
Unidad de granulación por anillo de agua
Nuestro granulador por anillo de agua, de diseño europeo avanzado, ofrece una formación fiable y de alta calidad de los gránulos.
Control inteligente mediante PLC: la velocidad de corte se regula automáticamente en tiempo real mediante el PLC, basándose en la retroalimentación de la presión en la boquilla, ajustándose dinámicamente para mantener intervalos de corte constantes; esto asegura un tamaño y una forma uniformes de los gránulos sin necesidad de intervención manual.
Ventajas clave
  • Geometría uniforme de los gránulos para un procesamiento posterior constante
  • El enfriamiento por anillo de agua solidifica los gránulos de inmediato, evitando su aglomeración
  • Cabezal de corte de precisión con cuchillas de aleación duraderas para una larga vida útil
  • Funcionamiento estable con PP, PE, PS, ABS, PET y otros termoplásticos
El resultado es un flujo constante de gránulos reciclados uniformes y de alta calidad.
Sistema de secado Secador centrífugo combinado con sistema de secado por aire caliente
Gabinete de control inteligente image.png

Control inteligente SMART:
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Control HMI PLC: pantalla táctil ergonómica, fácil operación, alta estabilidad, bajo costo de mantenimiento posterior
Memoria de recetas
Diagnóstico remoto y transmisión de datos
Alta protección de seguridad: para proteger la seguridad del personal y la seguridad del equipo

Protección de parada de emergencia (el equipo se detiene en situaciones de emergencia)
interruptor de límite
Protección de la carcasa
Advertencia de piezas de transmisión de alta velocidad (pintura amarilla, señal)

image(3fc620bfad).png

06— Caso de cliente
1. Nuevo proyecto: línea de peletización por compactación con doble filtración 5G, 1100 kg/h
Hemos completado una nueva línea de peletización por compactación con doble filtración 5G de 1100 kg/h para un cliente en Polonia. Este peletizador de reciclaje plástico de dos etapas incorpora un sistema de filtración autorreparable con descarga automática de escorias en la primera etapa, combinado con un filtro de pistón de gran superficie en la segunda etapa para una purificación mejorada.
Ubicado en Polonia
image - 2025-07-02T150816.273.jpg
2.Caso de cliente: Sri Lanka — Reciclaje de tela no tejida de PP y guantes de TPE
Un grupo de reciclaje cotizado en Sri Lanka, especializado en el procesamiento de telas no tejidas de PP, ya opera máquinas de reciclaje EREMA. Al reconocer la calidad superior de POLYRETEC, también invirtió en nuestro extrusor de reciclaje POLYTEC con trituración y compactación. La máquina funciona sin interrupciones y ofrece una productividad alta y estable.
image - 2025-07-02T150902.189.jpg
3. Sistema de peletización para reciclaje de películas de LDPE de Polytec Machinery.
El cliente de Turquía recicla bolsas de LLDPE y películas de PE. Esta máquina de peletización está diseñada para reciclar bolsas y películas impresas en una sola máquina. La capacidad de la máquina PTC100 de nuestra empresa es de 350 kg por hora.
Ubicado en Turquía.
image - 2025-07-02T165344.664.jpg

Acerca de la empresa

  • Suzhou Polytec Machine Co., Ltd. es un fabricante de equipos y maquinaria para la extrusión y reciclaje de plásticos. La empresa integra investigación y diseño, fabricación de productos, promoción y ventas, instalación y puesta en marcha, así como servicio posventa. Está comprometida con la investigación y aplicación de tecnologías de reciclaje y extrusión de plásticos, equipos completos de trituración y limpieza para el reciclaje y reutilización de plásticos desechados, y líneas de producción de extrusión para reciclaje y pelletizado.
  • 01 Sistema de clasificación y lavado de plásticos de desecho
  • 02 Línea De Granulación De Plástico Para Material Post-Industrial
  • 03 Desarrollar Maquinaria Clave Para Sistema De Reciclaje
  • 04 Planta De Reciclaje De Plásticos ABS PS PC Electrónicos Desechados
  • 05 Diseño E Instalación De Ingeniería De Proyectos

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